4.3管道铺设
4.3.1通信管道铺设前应检查管材及配件的材质、规格、程式和断面的组合必须符合设计的规定。
4.3.2改、扩建管道工程，不应在原有管道两侧加扩管孔；在特殊情况下非在原有管道的一侧扩孔时，必须对原有的手孔及原有光缆等做妥善处理。
4.3.3各种管道引入手孔、通道的位置尺寸应符合规定，其管顶距手孔上覆，通道盖板底应不小于300mm，管底距手孔，通道基础顶面应不小于400mm。
4.3.4引上管引入手孔及通道时，应在管道引入窗口以外的墙壁上，不得与管道叠置。引上管进入手孔、通道，宜在上覆、盖板下200～400mm范围以内。 4.3.5弯管道的曲率半径一般不宜小于36m。弯管道应成圆弧状。
4.3.6钢管通信管道的铺设方法、断面组合等均应符合设计规定；钢管接续宜采用管箍法，并应符合下列规定：
1. 两根钢管应分别旋入管箍长度的三分之一以上，两端管口应挫成坡边； 2. 使用有缝管时，应将管缝置于上方；
3. 钢管桩接续前，应将管口磨圆或挫成坡边，保证光滑无棱，无飞刺。 4. 严禁不等径的钢管接续使用。
4.3.7各种引上管引入手孔、通道时，管口不应凸出墙面，应终止在墙体内30～50mm处，并应封堵严密、抹出喇叭口。
4.3.8通信管道常采用的塑料管，其铺设方法、组群方式、接续方式等均应符合设计规定。
4.3.9塑料管道铺设，在直线路由上塑料管道段长最大不宜超过150m，在高速公路上的塑料管道的段长最大不宜超过200m。
4.3.10塑料管道铺设时受到地形限制或躲避障碍物时可铺设弯管道，管材只能在外力作用下形成自然弧度，严禁加热弯曲，弯曲半径不得小于15m，弯曲塑料管道段长不得超过150m。同一段塑料管道严禁出现反向弯曲（即S形弯）。弯曲段的塑料管道接口处应做360°混凝土包封，包封长度为2m，包封厚度为100mm。 4.3.11多孔式塑料管道、栅格塑料管道组合排列方式接续方法应符合设计规范规定，严禁将不同规格、型号的管材进行对接。管群的层、列管道的接口应交错排列，相邻两管之间应错开不小于300mm。
4.3.12多根塑料管组群管道，塑料管道组合排列方式应符合设计要求。多根塑料管的组群管间缝隙宜为10～15mm，每间隔2～3m可设塑料管架（或绑扎固定一次）支撑，塑料管群小于两层时，进行整体固定；管群大于两层时，相邻两层为一组绑扎固定，最后对分组进行整体固定，保证管群的整体形状统一。直至进入窗口部分其形状仍应一致。窗口部分要求堵抹喇叭口。 4.3.13塑料管的接续方法有多种，最常用的是套管插接法。
套管插接法接续，在接头处加一短套管。在套管与连接管之间表面应清洗干净，无尘砂、水迹、油污，并在管口处涂专用胶粘剂，使套管和连接管紧密粘合，无脱落和漏水现象。套管插接法如图4.3.13所示。
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图4.3.13 套管插接图
套管插接法的套管尺寸参见表4.3.13
表4.3.13 套管的尺寸（mm）
公差直径d 套管长度B 套管壁厚δ 25 56 3 32 72 3 40 94 3 50 124 4 65 146 4 80 172 5 100 220 5 125 272 6 150 330 6 200 436 7
典型图例：钢管套接检查长度应≥30CM，套接表面锈斑 须做防锈处理
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典型图例：钢管敷设需经过防锈、防腐处理
典型图例：钢管焊接已做防锈处理
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典型图例：钢管管道铺设用定位架固定
典型图例：过桥钢管铺设时宜采用桥上固定的方法
4.3.14通信管道的包封规格、段落、混凝土标号，应符合设计规定。 4.3.15各种材质构成的通信管道其最小埋深应符合表的规定。
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表4.3.15 通信管道最小埋深表
管道类别 钢管 塑料管 管顶距地表最小深度（m） 人行道 0.2 0.5 车行道 0.4 0.7 电车轨道 0.7 1.0 铁路① 1.2 1.5 注：①具体应与铁道部门协商。
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通信管道工程施工及验收技术规范 - 图文
