西门子数控车床编程入门 - 图文 

左旋和右旋螺纹由主轴旋转方向M03和M04确定（M03—右旋M04—左旋）以下为G33螺纹切削中的可编程的尺寸量：

注释：螺纹长度中要考虑导入空刀量和退出空刀量。

多段连续螺纹：

多段连续螺纹之间的过渡可以通过G64—连续路径方式自动实现。

注意：

—在螺纹加工期间，主轴修调开关必须保持不变；进给修调开关无效。

G34/G35（变螺距圆锥螺纹）

802D系统适用

1）指令格式：

G34 Z__K__F__；（增螺距圆柱螺纹）G35 X__I__F__；（减螺距端面螺纹）G35 X__Z__K__F__；（减螺距圆锥螺纹）G34增螺距螺纹；G35减螺距螺纹；I、K为起始处螺距；

F为主轴每转螺距的增量或减量；其余参数同于G33参数。

G40（刀尖半径补偿取消）；G41（刀尖半径左补偿）；G42（刀尖半径右补偿）；

1、轮廓和刀具轨迹：

为了获得精确加工尺寸的工件，在车削和铣削时，都要必须注意到刀具形状。

尽管刀尖表面为圆弧状，但纵向车削和端面切削不存在偏差。假如铣刀是以其中心点沿工件轮廓移动的。

假如刀具未修正，圆锥车削或半径车削会产生尺寸偏差。

半径越大，切削后留下的量就越小。