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e、定位钢筋与两侧墙筋应采用十字形绑扎牢固。 (3)梁筋定位
a、纵向受力钢筋为双层或多层时，两排钢筋之间以直径25mm、28mm的短钢筋垫起，间距为受力钢筋的100d。
b、框架梁节点处钢筋十分稠密时，应留有能满足浇灌混凝土和振捣的间隙。
c、每跨梁除按八字形绑扎外，在净跨梁两端(墙、柱面)向300mm处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距应为粗直径受力钢筋的60d，且应在两个定位箍筋之间的梁底设一组(两块)垫块。
d、定位箍筋的直径同梁箍筋。 (4)板筋定位
a、钢筋网绑扎应为左右扣绑扎方法。单向板除周边两行为每点绑扎外其余为梅花绑扎法；双向板必须每点绑扎，且钢筋网下塑料垫块间距(双向)为100d钢筋直径。
b、楼面现浇板、雨棚、挑檐等负弯矩筋除按第a条要求绑扎外，还应在钢筋网下设置“马凳”，其间距为60d钢筋直径(双向)。
5、梁板受力钢筋采用闪光对焊
由有焊接上岗证的操作工人施焊。工程使用前，从每批成品中切取6个试样，复试合格后方可用于工程，所有取样及复试工作均要有工程监理人员或甲方人员到场见证。钢筋工长及质量员负责对所有对焊接头逐根进行外观检查，对存在接头处有横向裂纹、接头处弯折大于4°与电极接触处有明显烧伤、接头处钢筋轴线偏移大于钢筋直径的0.1倍或2 mm的予以剔除，保证用于工程的焊接接头均为合格品。
3）钢筋堆放：
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己检验合格的丝头应加以保护，连接钢筋一端的丝头要带上保护帽，另外端丝头与直螺纹套筒进行可靠连接，套筒的外露端应有密封盖，防止钢筋在搬运、安装过程中丝口被破坏或丝头部位被锈蚀或污染。并按不同规格和使用部位分类堆放整齐待用。
6、竖向钢筋电渣焊粗钢筋连接施工
A、材料要求竖向钢筋电渣压力焊的电源，可采用一般的BX2-500型与BX2-1000型交流弧焊机，也可采用JSD-600型与JSD-1000型专用电源。
一台焊接电源供数个焊接机头交替用电时，电缆线与机头的连接采用插接式，空载电压不应小于75伏特，以利引弧。
杠杆式单柱结构下夹头固定在钢筋上，上夹头利用手动杠杆可沿单柱上下滑动，机头的夹紧装置具有微调机构，可保证钢筋的同心度。
焊剂合径为80～100mm，与所焊钢筋的直径相适应。
焊剂合宜与焊接机头分开。当焊接完成后，先拆机头，待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂合，避免发生冷淬现象。
焊剂进场后须经复试，合格后方可使用。、 B、适用条件
钢筋电渣压力焊适用于柱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接，不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，应进行现场条件下的焊接性能试验。合格后方可正式生产。
C、试件数量与要求
在一般构筑物中，每300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批；在现浇钢筋混凝土结构中，每一楼层中以300个同类
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型接头作为一批；不足300个时，仍作为一批；强度检验时，从每批成品中任意切取三试样进行拉伸试验。
D、操作工艺及施工要点 施工工艺：
机具安装→引弧→电弧→电渣→顶压
将机头固定在钢筋上，一人负责施焊，一人扶直上部钢筋，从而使上下钢筋轴心在同一铅垂位置，不得晃动。引弧可分为直接引弧和铁丝圈引弧法。
直接引弧是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2～4mm引弧。
铁丝圈引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成断路引弧。铁丝圈采用0.5～1.0mm退头铁丝，圈径不小于10mm，球的每一层缠绕方向应相互方向垂直交叉。此方法适应于焊接电流小、钢筋端面较平整或距离不易控制时间。
电弧是靠电弧的高温作用将钢筋端头的凸处部位不断烧化；同时将借口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池，待渣池形成后，将上部钢筋缓缓插入渣池中。
在停止供电的瞬间，对钢筋施工加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔杂及氧化物质全部挤出结合面。
E、焊接参数
焊接参数：钢筋电渣压力焊的热效率较高，其电流宜按钢筋端头面积取0.8～0.9A/mm2 。
焊接电压：当引弧后进入电弧稳定燃烧过程中，电压为45～50
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伏。进入电渣过程中电压为20～22伏，如电压过高，易再度产生电弧现象；过低，易产生夹渣缺陷，为了确保焊接质量，应使电压波动值控制在±5伏围。
焊接时间：引弧和挤压是瞬间，焊接时间长短应根据钢筋直径确定。
7、质量控制程序
A、钢筋制作绑扎交接班组实行“三检制”，完工后报主体队伍工长检验，合格后上报报项目部技术质量负责人进行核定，并填写检验记录表格、质量评定表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查处质量问题，视其性质查出上一道工序，并由上一道环节负责人负责整改到位。
B、钢筋绑扎实行“七不准”和“五不检”。 “七不准”
(1)钢筋污染未清除干净不准绑钢筋 (2)已浇混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋 (3)控制线未弹好不准绑钢筋
(4)钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋 (5)钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋 (6)技术交底未到位不准绑钢筋 (7)钢筋加工未经验收不准绑钢筋 “五不验”
(1)钢筋未完成不验收 (2)钢筋定位措施不到位不验收
(3)钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收
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(4)钢筋纠偏不合格不验收
(5)钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收 C、钢筋工程质量控制注意点
梁柱节点处柱箍筋应在摆放梁筋前布置好，同时应与木工紧密配合，梁单侧封模，保证梁柱箍筋绑扎到位。
顶板浇筑混凝土时，必须检查底筋保护层垫块，面筋支撑马凳是否完好，钢筋拐头是否垂直朝下，并搭设混凝土施工通道。浇筑混凝土时必须由钢筋绑扎班组设专人看钢筋，随时检查钢筋是否移位、塌落、钢筋拐头是否上翻，并及时组织恢复。
混凝土施工时，吊斗不得冲击墙柱竖筋，造成钢筋弯曲。 重点控制悬挑构件，施工中严格把关，重点检查面筋是否正确，箍筋是否到位。
重点控制剪力墙底部加强区(地下室)的施工质量：箍筋加密区纵筋锚固、搭接长度、位置及该部位钢筋的绑扎质量。
8、成品保护
1）原材架空堆放，场地排水良好，在原材上不进行油物、油漆操作，雨天施工，在钢筋上铺设麻袋或草帘，防止鞋上带泥污染钢筋。
2）梁、板混凝土浇筑前用500长PVC管套在每一根墙、柱竖向钢筋上，以防墙柱钢筋受混凝土污染，如有个别污染应及时清理，保证混凝土对钢筋的握裹力，同时可防止脱模剂污染钢筋。
3）板筋绑扎时，架设跳板，施工人员在跳板上操作。 4）预埋铁件及洞口模板，安装电管、水管或其它设施不得任意切割或破坏钢筋。
（二）、模板工程
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现浇钢筋砼剪力墙结构居民楼工程基础工程施工组织设计方案
