表3-2 工业萘产品主要指标一览表 项 目 外观 颜色 结晶点℃ 不挥发物% 灰份 % 指 标 一 级 汽状或粉状结晶 白色、白色略带微红或微黄色 ≥78 ≤0.02 ≤0.006 二 级 汽状或粉状结晶 白色、白色略带微红或微黄色 ≥77.5 ≤0.02 ≤0.008 一蒽油：煤焦油在300～330℃分馏所得的馏份。主要组份有蒽、菲、咔唑和芘等, 一蒽油馏份是分离制取粗蒽的原料, 也可直接配置生产炭黑的原料油。控制指标见表3－3。
表3-3 一蒽油控制指标一览表 项 目 密度(20℃) g/ml 蒸馏试验 300℃前馏出量 % 360℃前馏出量 % 萘含量 % 指 标 1.12～1.13 ﹤10 50～70 ﹤3 二蒽油：煤焦油在330～360℃分馏所得的馏份。主要组份有苯基萘、荧蒽、芘、苯基芴等, 二蒽油主要用于配置炭黑原料油或筑路沥青等, 也可作为提取荧蒽和芘等化工产品的原料。控制指标见表3－4。
表3-4 二蒽油控制指标一览表 项 目 密度(20℃) g/ml 蒸馏试验：360℃前馏出量 % 萘含量 % 指 标 1.15～1.19 ﹤15 ﹤1 洗油：用于从煤气中洗出苯或萘的吸收油, 是煤焦油或石油的馏分。洗苯的有煤焦油洗油, 普通的密度≤1.05, 馏程210～300℃, 在0℃时无沉淀物, 特种的密度1.035～1.05, 馏程240～290℃, 在-7℃时无沉淀物, 特点是无萘。洗萘的有煤焦油洗油, 密度≥1.12, 馏程270～300℃, 普通的在20℃时无沉淀物, 特种的在-7℃时无沉淀物。该项目洗油产品的主要指标见表3-5。
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表3-5 洗油产品主要指标一览表 项 目 指 标 密度(20℃) g/ml 1.03～1.06 >3 230℃前馏出量 % 馏程: 760mmhg下 300℃前馏出量 % <90 酚含量 % >0.5 萘含量 % >1.5 水 份 % >1.0 粘 度(E50) >1.5 轻油：焦化工业中指高温煤焦油分馏时在170℃以下蒸出的馏分。黄色至褐色, 有荧光, 质轻, 密度约0.91～0.99, 再经分馏可得苯、甲苯、二甲苯、溶剂油等。其产品质量控制指标见表3－6。
表3-6 轻油产品质量控制指标一览表
项 目 密度（20℃）g/ml 酚含量，％ 初馏点／℃ 180℃前馏出量／％ 指 标 <0.9 <5 <95 >90 煤焦油沥青：俗名柏油, 人造沥青的一种。粘稠的液体、半固体或固体。色黑而有光泽, 有臭味, 熔化时易燃烧并有毒。用于铺筑路面以及制造涂料、电极、沥青焦、油毛毡等, 也用作煤砖胶粘剂和木材防腐剂等。按其软化点高低可分为低温、中温、和高温沥青, 沥青的性质及组成与炼焦煤的性质、炼焦工艺条件、焦油蒸馏条件及沥青的生产工艺有关。该项目沥青属于高温沥青, 其主要指标见表3-7。
表3-7 沥青产品主要指标一览表
一 级 软化点(环球法)℃ 95.0～115.0 甲苯不溶物 % 31.0～38.0 喹啉不溶物 % 7.0～13.0 树脂 % <22.0 固定碳(焦油) % <54.0 水份 % >5.0 灰份 % >0.3 注：以上指标可根据用户要求适度调整。
项 目 指 标 二 级 95.0～125.0 >28.0 6.0～15.0 <20.0 <52.0 >5.0 >0.3 6
第四章 工艺技术方案
一、工艺流程介绍
煤焦油是一种以稠环芳烃为主要成分的复杂的化合物, 其蒸馏加工有一塔式蒸馏和两塔式蒸馏工艺, 该项目采用两塔式连续蒸馏工艺, 馏份加工产品为工业萘、一蒽油、二蒽油、轻油、洗油、酚油和沥青。煤焦油两塔式连续蒸馏的工艺流程如图4—1所示。
外进煤焦油在贮罐内保温储存, 由锅炉向贮罐夹层通蒸汽, 保持温度90～95℃, 在贮罐内静置50小时以上, 水份在上层聚集并溢出排放, 煤焦油在贮槽中加热静置初步脱水后送往管式炉对流段, 加热到120～130℃后进入一段蒸发器进行最终脱水。使煤焦油含水达到1%以下。从一段蒸发器的顶部蒸出的全部水分、挥发氨和部分轻油, 经冷凝冷却器和油水分离器得到一段轻油和氨水。一段蒸发器底部出来的无水焦油经无水焦油槽送往管式炉辐射段加热到400～410℃后进入二段蒸发器进行一次蒸发, 使馏分和与煤焦油沥青分离。沥青自底部排出, 馏分蒸气自顶部逸出进入蒽塔。蒽塔顶部用洗油馏分回流, 从底部排出二蒽油馏分, 侧线切取一蒽油馏分, 其余馏分以气态自塔顶逸出进入馏分塔。馏分塔顶部用轻油回流, 轻油蒸气自塔顶逸出, 再经冷凝冷却器和油水分离器得到轻油和酚水。洗油馏分从馏分塔底排出, 酚油馏分和萘油馏分分别由侧线切取, 各馏分通过相应的浸没式冷却器流入各自的接受槽。
各组份采出温度如下： 轻油 170℃以下采出 酚油 在170～180℃之间采出 萘油 在180～210℃之间采出 洗油 在210～300℃之间采出 一蒽 油 在300～330℃之间采出 二蒽 油 在330～360℃之间采出
二、工艺流程图
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4－1
年加工6万吨煤焦油项目可行性研究报告 二.工艺设备
本生产工艺所需设备及设施见下表4-1
表4-1 设备一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 设备名称 焦油管式炉 工业萘管式炉 无水焦油储罐 一段蒸发器 二段蒸发器 蒽塔 馏份塔 工业萘塔 轻油冷却器 馏份塔轻油冷却器 萘油冷却器 蒸汽锅炉 文丘里麻石水膜脱硫除尘器 规格型号 350万大卡／时 100－25－114／60 500m3 Dg1400,H5350 Dg1800,H8000 Dg1800,H15000 Dg1800,H21100 Dg1200,H31000 F＝90㎡ F＝195㎡ F＝19 ㎡ 10t/h 碱水喷淋脱硫 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 第五章 原料、辅助材料及燃料的供应
一.原材料供应
该项目主要原材料名称及用量见表5-1。
表5-1 主要原材料消耗使用表 序号 原材料名称 规格 年用量 备注 1 煤焦油 高温煤焦油 60000t/a 密闭罐车运输，温度100℃ 2 烧碱 固体 230t/a 使用时配成浓度12％溶液 3 燃煤 低硫煤 6600t/a 含硫≤0.8﹪ 主要原材料物化性质如下：
（1）煤焦油：由煤经干馏而得的油状副产物。褐色至黑色, 有特殊臭味。有高温煤焦油、中温煤焦油和低温煤焦油之分, 该项目所用为高温煤焦油, 它是一种极复杂的混合物, 主要组分是芳香烃化合物和杂环化合物, 有几千种, 从中分离出来并经鉴定的已有370多种, 大多数含量很低, 生产上采用集中加工以利于分离提取, 产品主要有
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河北定州市xx化工有限责任公司
