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煤矿瓦斯钻孔施工组织设计

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第一章 依据及编制原则 .................................. 第一节 编制依据 ........................................ 第二节 编制原则 ........................................ 第二章 工程概况 ....................................... 第一节 矿井概况 ....................................... 第二节 工程概况 ....................................... 第三章 施工准备 ......................................... 第四章 施工方案 ......................................... 第一节 施工方案 ........................................ 第二节 施工方法......................................... 第五章 作业方式及劳动组织 ................................ 第一节 劳动组织 ........................................ 第二节 施工队伍安排 ..................................... 第三节 作业方式及月进尺 ................................. 第六章 工程进度计划及保证措施 ............................ 第七章 质量目标及质量标准 ................................ 第八章 安全保证措施 ..................................... 第九章 灾害应急措施 ...................................... 第十章 农忙季节、节假日连续施工措施 .......................

第一章 依据及编制原则

第一节 编制依据

1、XXXXXX煤业有限公司3-803准备工作面瓦斯钻孔施工工程招标文件及工程图纸。

2、《煤矿安全规程》(2011版) 3《煤矿瓦斯抽采规范》(AQ1027-2006)

4《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》(1999年版) 5、工程情况和我单位自身综合施工能力。

第二节 编制原则

1 、认真执行国家的各项建设方针和技术政策,在确保施工安全、工程质量和工期目标的前提下,科学合理地组织施工。 2 、积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,优化施工方案,合理安排施工顺序,组织平行交叉作业,加快施工准备工作进度。

3 、提高机械化程度水平,改善工作环境和劳动条件,提高劳动生产率,缩短建井工期。

4 、合理安排资源和劳动组织,有计划、有重点地组织人力和物力,确保各项经济技术指标的全面实现,以获得社会经济效益。 5 、控制临时工程,降低工程成本。 6 、搞好文明施工和环境保护。

第二章 工程概况

第一节 矿井概况

一、矿井概况

煤矿矿井开拓方式为二斜二立,通风方式为中央分列抽出式,采煤方法为综合机械化放顶煤,掘进方式为综合机械化掘进;矿井采用35KV双回路供电,6KV双回路入井;井下主运输采用皮带输送机运输,辅助运输采用无极绳绞车运输,主提升采用大倾角强力皮带;瓦斯相对涌出量1.34M3/t,绝对涌出量为3.85M3/ min,属低沼气矿井;矿井地质构造稳定,水文条件简单。地面形成了规范的原煤筛选系统,实现了煤、炭、矸石三分离。

第二节 工程概况

3-803准备工作面瓦斯钻孔施工工程主要包括以下内容: 3-803准备工作面进、回风顺槽煤层平均厚度6.02米,需施工本煤层预抽孔728个,孔径113mm,单孔平均长度110米,预计施工进尺约79000米。

第三章 施工准备

(一)准备原则

(1) 根据设计图纸编制先进可行的施工组织设计及安全技术措施。

(2) 编写施工机械、材料、人员进场计划表。根据进场计划,及早安排设备、材料及人员从基地至工地的调遣运输。

(3) 对施工用各机械设备进行全面检修,保证进场设备完好。 (二)根据施工需要,人员住宿、食堂、浴室、办公室等生活设施由甲方负责提供场地,我单位负责生活区的建设。

(三)施工主要辅助系统 1、提升系统

采用矿方的提升系统。 2、运输系统

进风立井→北集中轨道大巷→西二集中轨道巷→八采区轨道巷→3-803工作面

3、压风供水系统

巷道内以布置压风供水系统,利用矿方提供的压风、供水系统,将风、水管路固定于巷壁延伸至各工作面使用。

4、供电系统

巷道内以布置供电系统,将电从巷道内移变接至各工作面使用。 5、排水系统

由工作面污水泵排至八采区运输巷水沟流至井底水仓,由矿方排水系统统一排出地面。

6、通风系统

新鲜风流→主、副斜井→西集中轨道大巷→北集中轨道大巷→西二集中轨道巷→八采区轨道巷→工作面

7、瓦斯监控系统

建设单位已在配电点安装有瓦斯分站等监控设备,各掘进工作面距工作面5m内安设一个瓦斯传感器,距回风口10~15m安设一个瓦斯传感器;总回风流中安设一个瓦斯传感器和一个风速传感器。并通过监控线路与矿方监控系统相连接。

第四章 施工方案

第一节 施工方案

根据《3-803准备工作面瓦斯钻孔》投标文件,3-803工作面布置的本煤层钻孔间距为3米,钻孔直径为113mm,平均钻孔深度110m,布置钻孔728个,总工程量79000m。采用三八制滚班作业,配备5台钻机同时作业,瓦斯抽放钻孔施工选用ZDY4000ELS型坑道钻机,钻杆直径∮63.5mm,钻头直径∮113mm。

第二节 施工方法

经坊煤业回采工作面采用“U”型通风,3号煤层厚度平均6.02m,煤层倾角:1°~9°,工作面设计宽度200m,选择双侧钻孔抽采本煤层瓦斯。设计在回顺施工顺层钻孔,开孔高度为巷道底板以上1.5m,在运顺施工上向倾斜钻孔,开孔高度为巷道底板以上1.5m。瓦斯预抽钻孔施工完成后迅速连接管路进行预抽。

一、钻进

煤矿瓦斯钻孔施工组织设计

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