钢结构工程施工质量保证体系
1、质量保证体系
1.1质量要求
严格贯彻执行国务院第 279 号令《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》 和建设部第 81 号令《实施工程建设强制性标准监督规定》，工程严格按照施工规范、操作规程施工，接受发包方、监理和质量监督站管理，工程质量达到如下标准。
分项 质量要求 钢结构工程本工程验收标准按国家、工程所在地地方规定和行业规范执行，且应满质量标准 足合同条款及技术标准和要求（含技术规格书）的规定。 工程过程质量目标 1、进场材料、成品、半成品合格率 100%，检查验收率 100%； 2、计量、检测、试验等设备、器具的送检、检定率和合格率 100%； 3、分部、分项、检验批质量检验、评定、报验合格率 100%； 4、专业人员持证上岗率 100% 为了真正达到上述目标，我们决不停留在口号上，我们除认真执行相关的质量控制体系外，
还制定严谨的、切实可行的各种企业质量体系和质量控制措施，确保各项目标的实现。 1.2质量控制流程
质量检验依据
1） 钢结构设计图纸和施工说明书。 2） 钢结构相关验收规范
2、质量保证措施
2.1安装过程质量保证
1）钢结构安装工程质量程序控制
焊条焊丝质量报告书
施工准备工作
熟悉掌握施工图的技术标准 学习国家规范及质量验收标准 构件进场计划及构件复验出厂报告
方案交底
安装技术说明会临时工程安装交底
测量放线校正
安装轴线定位 构件安装标高位置检查
安装工程
构件焊接接头质量检查
焊接设备及机械准备 焊工考核及持证上岗 构件检验标准及返修方案
安装方案交底
机械性能的熟悉 结构标高定位
自检合格率 100% 专职检验合格率 100% 监理公司检查合格率 100% 文明施工,现场整理创优评比
焊材材质证明
钢构件材质证明产品出厂合格证 工程测量报告书及构件校正报告 钢结构安装自检记录
质量检验评定 工程资料报告书
超声波 UT 检查
国家规范 GB50205
钢结构质量评定报告及记录
安装记录
2.2工程质量保证措施
施工内容 质量控制点/项目 质 量 保 证 措 施 设立专职质检员对构件验收，检查工厂提供的构件所 有出厂资料和构件的外观、几何尺寸是否与设计图纸 一致。 测量放线要准确，吊装前测量工要复核轴线、标高。 构件安装前重点检查构件的外型尺寸、螺栓孔间距 焊接坡口的角度以及有特殊要求的构件，核查构件编 号，标明安装方向，保证构件安装位置正确。 1、安装时对就位偏差、垂直度、标高严格检查，使 偏差在规范允许范围内。 构件就位前对构件清理和焊口清理以及高强螺栓连 接摩擦面的清理须仔细认真进行。 要用测量仪器跟踪安装施工全过程。 进行焊接工艺评定和焊工附加考试。 焊工必须持证上岗，检查焊工合格证及其认可范围、 有效期。 检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量，均应符合要求。 装焊垫板或引弧板，其表面应清洁，要求与坡口相同， 垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。 构件进场验收 钢结构安 装 施工准备 构件安装 钢结构焊接 焊接准备
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