第五节 去毛刺机
这台装置安装在圆盘剪之后，以压去所剪带钢边部的毛刺，配置了刮刀用以清除辊面的碎屑。如图4.5.1所示为去毛刺机的结构简图。
4.5.1结构功能：本装置由一根支持辊和两根去毛刺辊组成。去毛刺辊根据设定的边部位置来移动，並由气缸压下。
支撑辊：Φ300mm×2,100mm长,1根，钢，WC喷涂或相当的Hs80-85去毛刺辊：Φ160mm×60mm长，2根，合金钢（SUJ-2），Hs80-85 框架：焊接钢结构
气缸：Φ63mm×30mm行程,2个 电动机：
去毛刺辊移动：AC矢量齿轮马达,2台，0.75kW×75rpm
润滑： 图4.5.1 去毛刺机结构简图
支持辊轴承：手动集中干油润滑 去毛刺辊轴承：干油填充 其它部位：手动干油润滑 刮刀：支持辊用：1套 4.5.2维护要点：
1）定期检查支撑辊和去毛刺辊的表面状态，及时进行更换。
2）检查辊子轴承润滑情况，定期加油。
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第六节 卷取机
张力卷取机由电动机保持缠绕张力。缓冲辊帮助压住带尾。这台卷取机用于上卷取，为了减少带头印，装有特殊形状的橡胶套筒，通过在带头和橡胶套筒间自动定位来减轻带头印。 4.6.1设备基本参数：
主轴直径
钢卷外径 钢卷重量
卷取速度
带钢张力 移动行程 壳体，底座 主轴
扇形块 斜楔衬垫 转鼓轴 齿轮，小齿轮 电动机
主轴传动
润滑油泵
缓冲辊
：收缩到最小 ：428 mm（参考） 收缩到中间 ：436 mm（参考） 真圆 ：460 mm（参考） 带橡胶套筒的真圆 ：508 mm，610mm ：Max. 2,100 mm ：Max. 42,500 kg
Max. 21,500kg在减少带头印模式时
：Max. 90 mpm（非减少带头印模式） ：Max. 30 mpm（减少带头印模式） ：Max. 54,390 N（5,550kg） ：约±150mm ：焊接钢结构
：碳钢（4扇形块） ：高强度铸铜 ：合金钢 ：合金钢和碳钢
：AC矢量马达，一（1） 700 kW×400/1,560 rpm
：AC马达，一（1） 2.2 kW×1,000 rpm
：φ200mm×500mm长，二（2） 衬15 mm厚氯丁橡胶（参考）
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旋转缸 液压缸
主轴移动用 气缸
上缓冲辊提升用 下缓冲辊提升用 齿轮装置
型式 齿轮 速比 润滑 润滑泵 润滑
主轴滑动底座 缓冲辊轴承 其它部位 特殊形状的橡胶套筒
φ610mm
φ508mm
橡胶硬度
EPC对中精度
：φ350/300mm×16/48mm
（总计64mm行程）（参考），一（1）
：φ280mm×300mm行程（参考），一（1）
：φ180mm×880mm行程（参考），一（1） ：φ250mm×1,700mm行程（参考），一（1）：水平平行轴型 ：单向斜齿轮 ：1/3.86（参考） ：压力油润滑
：40 l/min×0.49Mpa（5.0kg/mm2） ：手动干油润滑 ：干油填充 ：手动干油润滑 ：φ434mm内径×φ591外径×1,950mm长（参考）耐油橡胶，一（1）
：φ432mm内径×φ483外径×2,000mm长（参考）耐油橡胶，一（1）
：内侧70-80±5，外侧55±5 JIS K-6301（参考）
：+/- 1mm 97
图4.6.1 卷取机结构
4.6.2结构特点及工作原理
该卷取机装有用旋转缸操作的膨胀主轴，传递扭矩的轮系和一台电动机。 张力卷取机由液压缸移动并借助边部位置控制器（EPC）来控制。主轴的端部被用液压缸操作的外支轴承来支撑。缓冲辊由气缸来摆动。
第七节 皮带助卷器
这台设备用以帮助开始卷取的带钢进入到卷取机，并设计成上卷取。为了借助EPC装置同歩移动，此皮带助卷器安装在卷取机上。 4.7.1设备基本参数
皮带：耐油环形皮带 2.4mm厚×1,100 mm宽 液压缸 框架回转用 臂回转 皮带张紧
：φ150 mm×650 mm行程 ：φ80 mm×295 mm行程 ：φ80 mm×295 mm行程
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图4.7.1 皮带助卷器结构
4.7.2结构特点及工作原理
皮带助卷器装有皮带轮和一根皮带并为了回转而被旋转轴支撑。此回转轴通过张力卷取机和固定框架来支承；皮带助卷器由液压缸来回转。
回转框架，固定框架和臂 4.7.3维护要点
1）经常检查皮带表面及边缘的状况，如果有起筋、压痕等现象要及时更换，
否则会影响带钢表面质量。
2）在工作时观察皮带跑偏情况；如果有跑偏现象利用停机时间及时调整。 3）定期对助卷臂本体进行测量垂直度，超差时进行垫片调整；防止钢卷溢
出边。
：焊接钢结构
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连退机组第四章出口段设备工艺 - 图文
