生产涤纶防静电除尘布袋除了具有生产普通针刺毡的工艺外，还要求在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料。
工业粉尘在浓度达到一定程度后如遇静电放电火花或外界点火等因素，极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。
PPS防静电滤袋特点如下：
PPS防静电针刺毡覆膜滤袋将PPS纤维、导电纤维、PTFE高分子材料的优点相结合，克服单一材料的缺点，制成高性能、高性价比、具有防静电性能的新型复合滤料。
a. 滤袋的面层采用PPS纤维+导电纤维进行混纺后，与高性能PTFE基布针刺而成，复合纤维有着很好的柔韧性抱合力，可以显著提高滤料的复合牢度和整体强力。由于添加了导电纤维使滤袋具备防静电功能。
b. 滤袋基布选用优 质高强PTFE纤维，织造成高强度PTFE基布，保证滤料具有足够的机械强度；再经过预处理工艺和热定型加工，制成理化指标优异、尺寸稳定的高性能PTFE基布。
c. 后处理工艺复合滤料制成后，针对于当前工况的后处理配方，对产品进行整体烧毛、压光、PTFE浸渍等后处理，滤料再经过高温烧结处理，在纤维表面包裹形成一层PTFE薄膜，将复合纤维的特点与混合乳液的耐温耐腐、柔韧性好、易清灰等特点有机结合，大幅提升滤料的抗氧化、耐腐蚀、耐温能力和尺寸稳定性，增强滤料憎水性，提高了滤料的过滤精度，延长了滤料的使用寿命。
滤料在通过PTFE覆膜处理，在滤料表面形成PTFE膜，膜孔小而均匀（0.10-2.0μm），能分离所有大于微孔直径的粉尘，所以烟尘净化效率高而稳定。
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防静电PPS除尘布袋 - 图文
