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1、地基容许承载力
见《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTJ024—85） 2、立杆地基承载力验算 项 目 构造计算方法及公式 符号意义 P—立柱基础底面处的平均压力设计值； N—上部结构传至基础顶面的轴心力设计值； Ab—基础底面积； [σ]—地基承载力设计值, [σ]= fk·Kb； fk—地基承载力标准值,按国家现行标准《建筑地基基础设计规范》中附录五的规定采用； Kb—地基承载力调整系数,对碎石土、砂土、回填土Kb =0.4；对粘土Kb =0.5；对岩石、混凝土Kb =1.0 立柱地基承载力 P?N?[?] Ab七、施工预拱度设置
1、确定施工拱度应考虑的因素
1）支架和拱架应预留施工拱度，在确定施工拱度值时，应考虑下列因素：
（1）支架和拱架承受施工荷载引起的弹性变形；
（2）超静定结构由于混凝土收缩、徐变及温度变化引起的挠度； （3）承受推力的墩台，由于墩台水平位移所引起的拱圈挠度； （4）由结构重力引起梁或拱圈的弹性挠度，以及1/2汽车荷载（不计冲击力）引起的梁或拱圈的弹性挠度；
（5）受载后由于杆件接头的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形； （6）支架基础在受载后的沉陷。
2）为便于支架和拱架的拆卸，应根据结构型式、承受的荷载大小及需要的卸落量，在支架和拱架适当部位设置相应的木楔、木马、砂筒或千斤顶等落模设备。
2、预拱度计算与设置
现浇梁式上部构造预拱度计算与设置 序 号 项 目 计 算 公 式 符 号 意 义 可编辑
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1 支架卸载后由上部构造自重及活载一半产生的竖向挠度δ1 支架在荷载作用 下的弹性收缩δ2 2 ?2??LE 3 支架在荷载作用 下的非弹性压缩δ3 ?3?2k1?3k2?2k3?2.5k4 L—杆件长度； E—弹性模量； σ—支架构件的压应力 k1—顺纹木料接头数目； k2—横纹木料接头数目； k3—木料与金属或木料与圬工接头数目； K4—顺纹与横纹木料的接头数目 枕梁在砂土上 4 支架基底在荷载作用 枕梁在粘土上 下的非弹性沉陷δ4 打入砂土的桩 打入粘土的桩 5 6 由混凝土收缩、温度 变化引起的挠度δ5 预拱度δ 5～10mm 15～20mm 5mm 10mm δ—跨中预拱度值 ???1??2??3??4??5 按二次抛物线法分配 ?x?7 预拱度值设置 4??x?(L?x) L2x ?(左半跨）L按直线分配 δx—距左支点x的预拱度值； X—距左支点的距离； L—跨长 ?x?注：对桁架支架应根据具体情况计算其弹性压缩δ2 。 3、施工预留沉落值计算参考数据
预留施工沉落值参考数据 项 目 接头承压 非弹性变形 卸落设备 的压缩变形 木与木 木与钢 砂筒 木楔或木马 枕梁置于砂土上 枕梁置于粘土上 支架基 础沉陷 枕梁置于砌石或混凝土上 打入砂中的桩 打入粘土中的桩 数 据 每个接头约顺纹 2mm，横纹3mm 每个接头约2mm 2～4mm 每个接缝约1～3mm 5～10mm 10～20mm 约3mm 约5mm 约5～10mm 桩承受极限荷载时用10mm，低于极限荷载时用5mm 说 明 可编辑
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八、模板、支（拱）架及现浇梁、质量标准 1、模板、支（拱）架制作允许偏差 项 目 模板的长度和宽度 允许偏差（mm） ±5 3 1 3 5 2 ±5 2 0，－1 ±5 ≤0.5 ±0.3 0，－0.5 ±0.6 1.0 ±1.0 肋高 面板端偏斜 连接配件（螺栓、 卡子等）的孔眼位置 孔中心与板面的间距 板端中心与板端的间距 沿板长、宽方向的孔 木模板制作 不刨光模板相邻两板表面高低差 刨光模板相邻两板表面高低差 平板模板表面 最大的局部不平 刨光模板 不刨光模板 拼合板中木板间的缝隙宽度 支架、拱架尺寸 榫槽嵌接紧密度 外形尺寸 长和高 钢模板制作 板面局部不平 板面和板侧挠度 注：① 木模板第5项已考虑木板干燥后在拼合板中发生缝隙的可能。2mm以下的缝
隙，可在浇筑前浇湿模板，使其密合。 ② 板面局部不平用2m靠尺、塞尺检测。
2、模板、支（拱）架安装允许偏差 项 目 基 础 模板标高 柱、墙和梁 墩 台 上部构造的所有构件 模板内部尺寸 基 础 墩 台 基 础 轴线偏位 柱或墙 梁 墩 台 装配式构件支撑面的标高 模板相邻两板表面高低差 模板表面平整 预埋件中心线位置 预留孔洞中心线位置 可编辑
允许偏差（mm） ±15 ±10 ±10 +5，0 ±30 ±20 15 8 10 10 +2，－5 2 5 3 10 精选
预留孔洞截面内部尺寸 纵轴的平面位置 支架和拱架 曲线形拱架的标高 （包括建筑拱度在内） +10，0 跨度的1/1000或30 +20，－10 3、现浇梁质量标准 项 目 混凝土强度（MPa） 轴线偏位 L≤100m L＞100m L≤100m 顶面高程 L＞100m 相邻节段高差 高度 断面尺寸 同跨对称 点高程差 顶宽 顶底腹板厚 L≤100m L＞100m 规定值或允许偏差（mm） 符合设计要求 10 L/10000 ±20 L/5000 10 ＋5，－10 ±30 ＋10，－0 20 L/5000
九、混凝土模板拆卸期限 1、拆除承重模板的估计期限 水 泥 拆模期限（d）及硬化时昼夜的平均温度（℃） 序达到设计+1+1号 强度（%） 品 种 标号 +5 +20 +25 +30 +35 0 5 硅酸盐、普通 1 50 矿 渣 矿 渣 硅酸盐、普通 矿 渣 矿 渣 硅酸盐、普通 矿 渣 矿 渣 525 425 325 525 425 325 525 425 325 6.5 18 17 11 31 34 41 56 62 5 15 13 9.5 19 26 36 47 51 4.2 12 9.5 8 3 6 8 6 3 4 6.5 4.5 8.5 12.5 19 26 25 2.5 3 5 3.5 6 8.5 15 19 22 2 2.5 3.8 3 4.5 7 13 17 18 2 70 14 11.5 18 32 39 41 15 28 28 28 3 100 注：① 本表按20号以上一般混凝土考虑； ② 火山灰水泥、粉煤灰水泥可参照表中矿渣水泥考虑； ③ 普通水泥标号≤425号的，拆除期限应酌情予以延长；
④ 采用干硬性、低流动性或掺有外加剂的混凝土时，拆除期限可通过试验确定。
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2、拆除非承重模板的估计期限 序混凝土标号 号(MPa) 1 2 20 40 水泥品种及标号 混凝土强度达2.5MPa所需时间（h） 及硬化时昼夜平均温度（℃） +5 325号矿渣水泥 425号矿渣水泥 525号普通水泥 525号硅酸盐水泥 23 22 15 14 +10 16 10 11 9 +15 13 9 9 7 +20 10 7 8 6 +25 9 6 6 4 +30 8 5 5 4 +35 7 5 4 4 注：①本表拆模期限按混凝土强度达到2.5MPa的时间考虑； ②当采用火山灰水泥、粉煤灰水泥时，可参照矿渣水泥考虑； ③混凝土标号≤15号的，拆除期限应酌情予以延长。
十、模板、支（拱）架拆除技术要求 1、拆除期限原则规定
1）模板、支架和拱架的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。
（1）非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土强度达到2.5MPa时方可拆除模板。
（2）芯模和预留孔道内模，应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时，方可拔除，拔除时间可按JTJ041—2000第12.4.4条的有关规定确定。采用胶囊作芯模时,其拔除时间可按JTJ041—2000第9.3.5条的规定办理。
（3）钢筋混凝土结构的承重模板、支架和拱架，应在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时，方可拆除，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的75%的要求后，方可拆除。
如设计上对拆除承重模板、支架、拱架另有规定，应按照设计规定执行。 2）石拱桥的拱架卸落时间应符合下列要求：
（1）浆砌石拱桥，须待砂浆强度达到设计要求，或如设计无要求，则须达到砂浆强度的70%。
（2）跨径小于10m的小拱桥，宜在拱上建筑全部完成后卸架；中等
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现浇混凝土梁模板支架施工计算全解
