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起重机上和其运行能达到的部位周围的人行通道和人需要到达维护的部位，固定物31 安全距离 体与运动物体之间的安全距离不小于0.5m，无人行通道和不需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.1m。如安全距离不够，应采用有效的防护设施 检修作业空间32 或辅助的检修平台 司机室33 结构安全性及固定 司机室34 必备设施和门锁 司机室35 视野、空间及开门方向 减速器36 连接与固定 减速器37 工作状况 开式齿38 啮合与缺陷 39 车轮缺陷 联轴器40 及其工作状况 ;.
/ 符合/不符合 无此项 合格 / 起重机上应有安全方便的检修作业空间或提供辅助的检修平台 / 符合/不符合 无此项 符合 / 司机室的结构必须有足够的强度和刚度。司机室与起重机联接应牢固、可靠 / 符合/不符合 无此项 符合 / 司机室内应设合适的灭火器、绝缘地板和司机室外音响信号，门必须安装锁定装置 / 符合/不符合 无此项 符合 / 司机室应有良好的视野。司机室内部净空高度一般不低于2m，底部面积不小于2m2。门的开门方向应符合相关标准要求 地脚螺栓、壳体联接螺栓不得松动，螺栓不得缺损 / 符合/不符合 无此项 符合 / / 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合 / 工作时应无异常响声、振动、发热和漏油 / 符合 合格 合格 / 齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损 车轮不应有过度磨损，车缘磨损量达到原厚度的50%或踏面磨损达到原厚度的15%时，应报废 零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声 / / / / / 合格 / .
41 主要零部件 安全保护装置 施工前检查 施工过程与施工后检查 吊钩、钢丝绳、滑轮、减速器、联轴器、卷筒、环链等应有产品质量合格证 高度限制器、起重量限制器、超速保护装置、制动器等要有产品合格证和型式试验报告 主要受力构件主要几何尺寸检查 主要受力构件连接检查（主梁、主支撑腿、吊具、横梁、无损检测报告（分段制造现场组装，应进行无损检测） 主要受力构件主要几何尺寸检查 钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒 B 有/无 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 合格 合格 合格 合格 6.1 42 B 6.2 43 B 6.3 44 B 7.1 45 46 47 48 49 50 51 施工后检查 B B 合格 合格 7.2 7.3 电气设备 电气设备与控制系统安装 接地保护装置安全检查（接地） 主回路与控制回路的绝缘电阻（绝缘电阻值）检查 短路保护设置检查 失压保护检查 零位保护检查 过流（过载）保护设置检查 失磁保护 供电电源断错项保护检查 正反向接触器故障保护[适用于吊运熔融金B B B B B B B B B 合格 合格 合格 合格 合格 8.1 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.2.5 8.2.6 52 电气保护装置 53 54 55 合格 无此项 8.2.7 8.2.8 56 属（非金属）和炽热金属的起重机]设置检查 电磁式起重电磁铁交流侧电源线，应从总起重电电源接触器进线端引接，以保证起重机内部各种原因使总电源接触器切断总电源时，起重电磁铁不断电。突然失电可能造成事故的场合，电磁式起重电磁铁可设置备用电源 B 无此项 8.2.9 57 磁铁电源 / 符合/不符合 无此项 无此项 / ;.
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采用便携式控制站或手电门控制时，按钮便携式58 控制装置 盘上应设紧急断电开关；按钮盘的控制电缆应加设支承钢丝绳；按钮盘按钮控制电源必须采用安全特低电压，按钮功能有效；按钮盘一般应采用绝缘外壳；外壳应坚固，使正常的无意碰撞不应发生损坏。 起重机的司机室、通道、电气室、机房应有合适的照明，当动力电源切断时，照明电源不能失电。起重机上设对作业面的照明时，应考虑防震措施。固定式照明装置的电源电压不得大于220V。无专用工作零59 照明 线时，照明用220V交流电源应当由隔离变压器获得，严谨用金属结构做照明线路回路（单一蓄电池供电，且电压不超过24V的系统除外）。可移动式照明装置的电源电压不应超过36V，交流供电应使用安全隔离变压器，禁止使用自耦变压器直接供电 起重机总电源开关状态在司机室内应有明60 信号 显的信号指示。起重机（手电门控制除外）应设置警示音响信号，并在起重机工作场地范围内应能清晰地听到 61 62 63 制动器 64 工作制动器与安全制动器的设置检查 制动形式、性能检查 制动器推动器漏油现象检查 制动器打开时制动轮与摩擦片有无摩擦现象、闭合时制动轮与摩擦片是否接触均匀，有无影响制动性能的缺陷和油污等试验检查 65 66 67 68 制动器调整检查 制动轮检查（裂纹、划痕、凹凸不平等） 起重量限制器设置 起重量限制器调试、试验检查 A A A A 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 合格 69 高度限制 起升高度（下降高度）限位器试验检查 运行机构行程限位器试验检查 A A 符合/不符合 无此项 符合/不符合 合格 9.4 9.6 合格 合格 合格 9.1.5 9.1.6 9.2.1 9.2.2 A 符合/不符合 无此项 9.1.4 A A A 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 合格 合格 9.1.1 9.1.2 9.1.3 / 符合/不符合 无此项 无此项 / / 符合/不符合 无此项 / / 符合/不符合 无此项 / 起重量限制器 70 行程限;.
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位 缓冲器71 止挡装置 72 73 74 75 应急断电开关 连锁保护 超速保护 偏斜显示 应急断电开关试验检查 连锁保护装置试验检查 超度保护装置试验检查 偏斜显示（限制）装置试验检查 防倾翻安全钩检查记录 A A A A B 缓冲器和端部止挡装置检查 A 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 合格 合格 9.7 9.8 9.9 无此项 9.10 无此项 9.11 无此项 9.12 76 防倾翻 77 扫轨板 78 79 导电防护板 防风装置 扫轨板与轨道距离测量检查 导电滑触线防护板安装检查 防风防滑装置功能检查 风速仪安装检查 防护罩、隔热装置安全检查 空载试验 额定载荷试验 静载荷试验1.25% 动载荷试验1.1% B B B B B A A A A 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 符合/不符合 无此项 合格 合格 9.13 9.14 9.16 80 风速仪 81 82 81 81 81
防护、隔热 无此项 9.17 无此项 9.18 合格 合格 合格 合格 10.1 10.2 10.3 10.4 性能试验 ;.
桥门式起重机安装监督检验自检报告
