气柜检修安全技术方案
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五万立方米气柜检修方案
一、目的
对1#气柜，内外膜密封条和外橡胶膜进行检查，并对柜内铵盐及焦油进行清理，特制定此方案。 二、 适用范围
两个5万立方米气柜检修。 三、 检修组织机构及职责 组织机构
主要负责人： 现场负责人： 现场技术负责人： 现场安全负责人： 组织机构职责 主要负责人职责
（1）、督促检查落实气柜检修中安全措施的实施； （2）、明确各自职责，督促维修进度； 现场负责人职责
（1）、负责气柜检修中的技术支持和技术交底； （2）、负责气柜检修中安全措施具体落实和实施的检查； （3）、负责气柜检修作业人员的安全培训检查； （1）、负责气柜维修作业前，对气柜的置换工作；
（2）、负责气柜检修期间的安全落实情况，以及动火作业票、有限空间作业票的落实，负责检修人员的安全。
（3）、负责检修工对气柜检修过程的监督，并做好检修记录 四、检修安排表 序号 1 2 3 4 5 6 7 检修时间 检修内容 气柜干馏气入口蝶阀后加盲板 气柜瓦斯排放，并进行氮气置换 气柜利用鼓风机对柜内氮气及残余瓦斯气进行置换 对1#气柜安装临时支撑 对1#气柜内铵盐进行清理 查找1#气柜漏点，并进行处理 气柜人孔封闭，对漏点进行气密试验（使用肥皂水检测） 8 9 ． 拆除气柜临时支撑，对气柜进行气密试验 气柜置换，达到备用状态 五、气柜状态
在2018年9月15日下午19点左右，中控人员发现1#气柜柜内有毒气体报警值达到400ppm，车间安排岗位人员采用四合一一氧化碳报警器检测，最高值为1000ppm。立即安排人员打开柜顶部检修孔及柜侧壁检修孔加强通风，并始终保持柜容高度在14—15米，在这期间柜内有毒气体报警值并无下降趋势，9月16日，安排人员将1#气柜进出口盲板阀切换至盲位，准备进行氮气置换。 六、置换步骤
1、关闭1#气柜煤气进口蝶阀、进口盲板阀，关闭干馏气进口闸阀、进口蝶阀，并在蝶阀后加设盲板，关闭气柜出口蝶阀、气柜出口盲板阀。 2、氮气管线接至1#气柜排凝管线，向柜内充入氮气。
3、1#气柜充至4—5米时，打开气柜本体放散阀进行放散，放散至2米时，再次充氮气至4—5米，进行置换，同时通知化验室化验CO含量小于%；
4、氮气置换完成后，将柜内氮气从柜体放散进行排放，拆卸气柜南侧人孔盖，以人孔盖中心为圆心，半径150mm，开孔，焊接DN300钢管，长度100mm，并在另一端焊接DN300法兰，安装DN300蝶阀，恢复法兰盖（见下图）。将离心鼓风机出口与蝶阀连接，启动风机向气柜内充入空气将柜内氮气置换干净，需要化验室化验氧含量>%。 七、具体检修工作 1、柜内铵盐及焦油清理
1）通过鼓风机将气柜充至12-13米，对气柜活塞安装临时支撑，为保证工作安全进行，需要16人，在安装坝墙临时支撑时，需要3人一组；在安装活塞支撑时，需要2人一组，第一天将坝墙48根临时支撑安装完成；第二天将活塞顶部144根临时支撑安装完成；
2）打开另一侧人孔，采用离心风机对柜内进行吹扫，降低铵盐及焦油挥发的气味；
3）铵盐清理需要16人，4人一组，分别从两个人孔进行清理，每次进入两组，轮流清理；
4）铵盐清理完成后，对两侧人孔进行封闭； 2、气柜漏点查找处理
1）将气柜充至11米，首先对气柜，内外橡胶膜密封胶条进行检查，将肥皂水喷在密封胶条处，观察是否有漏气现象，发现漏气位置及时对压条进行紧固；
2）由于1#气柜外膜有4处漏点已修补，现在猜测以前修补位置再次漏气，需要拆除波形板进行查看，是否完好；
3）4处修补位置如果没有漏气现象，需要对外膜进行全面检查。T围栏钢架结构高9米，共8层，每层间距米，需要4人平分在8层钢结构上面，带肥皂水从波形板间隙喷至橡胶膜上，观察是否有气泡，发现漏气位置，在相应位置进行标记并记录气柜高度。对气柜外膜一周进行全面检查。
八、安全管理措施
1、检修工作的人员进入气柜前，必须由有关技术人员、安全员对其进行检修上岗前的安全教育，以及相关操作要点的强调。
2、结合气柜实际情况，按照检修操作规程，严禁违章指挥，违章作业和杜绝违反安全纪律现象。
3、气柜检修过程中，严格落实安全生产检查，。
4、进入气柜时，必须携带便携式一氧化碳报警器，对气柜内的气体进行检测，一氧化碳浓度小于20mg/m3，氧气含量在%—23%，方可进入气柜内检修；
5、高空作业人员应妥善保管好各自使用的工具、部件、并放在专用工具袋里，防止坠落伤人。
气柜检修安全技术方案
