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路基路面工程实习报告

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v1.0 可编辑可修改 淳县城北部的淳芜高速公路互通。全路按照一级公路标准建设,因为不设收费站,加上全程只有45公里,从起点至终点开车仅需40分钟,通车后将是南京到高淳

图5 水泥稳定集料拌合场 图6 水泥路面养生

最快最便宜的通道。

南京高淳快速通道基层采用水泥稳定碎石,总厚度为50cm,为达到压实效果,分20+15+15三层铺筑。待每层水泥稳定碎石达到强度要求后再进行以上各层的摊铺压实。为防止水分蒸发过快,对于已经压实的路段须盖上潮湿土工布,进行养生。

在施工现场,我们了解到了水稳基层摊铺与压实的基本流程。在上一道工序检验合格后,用全站仪放出控制中桩,用水准仪测设标高控制点。水泥碎石稳定混合料运输采用自卸车。车辆装载均匀,及时将混合料运至现场,并根据试验结果均匀堆放在场地。混合料上覆盖彩条布防止水分蒸发。

水泥稳定碎石摊铺采用摊铺机,辅以人工绑线精密整平。水泥碎石基层施工安排尽量减少纵、横向接缝。摊铺前先测定松铺系数,以控制松铺厚度。混合料摊铺均匀,摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量%~%,以补偿摊铺和碾压时的水分损失。摊铺机后设专人检查消除粗细集料离析现象,特别注意铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混合料填补。

摊铺后的混合料及时碾压完毕,混合料加水拌和至碾压完毕的时间控制在水泥初凝时间以内。碾压时间掌握在混合料含水量等于或略大于最佳含水量时进行。碾压时先用轻型压路机跟在平地机后及时碾压,后用重型振动继续碾压至规定的密实度。碾压过程中,水泥碎石稳定层表面要始终保持潮湿。如表面水分蒸发较快,及时补洒少量水,严禁洒大水碾压。压路机停车要错开,而且离开3m远,最好停在已碾压好的路段上,以免破坏基层结构,严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车,以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏。

水泥稳定碎石基层碾压完成经压实度检查合格后,要立即进行洒水养生。在整个养生期间要始终保持砂处于潮湿状态,一般采用土工布湿润后进行覆盖,养

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v1.0 可编辑可修改 生期不得少于7天。养生期间禁止一切机动车辆通行。

用摊铺机摊铺混合料时,中间不得轻易中断。如因故中断时间超过2h,需设置横向接逢,机械要驶离混合料末端。人工将末端含水量合适的混合料弄整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度要与混合料的厚度相同,整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂石回填约3m,其高度高出方木几厘米。将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前,将碎石和方木除去,并将碎石垫层顶面清扫干净。平地机返回到压实层的末端,重新开始摊铺混合料。平地机附近及其下面未经压实的混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料。要避免纵向接逢,如不能避免纵向接逢的情况下,纵缝必须垂直相接,严禁斜接。在前一幅摊铺时,在靠中央的一侧用方木做支撑,方木的高度要与水泥碎石稳定层的压实厚度相同。养生结束后,在摊铺另一幅之前,拆除支撑方木。

图7 水稳基层压实

3.沥青面层施工(南京高淳快速通道工程)

我们还参观了南京高淳快速通道工程的沥青混合料拌合厂,在现场技术人员的讲解下,大体了解了沥青混合料拌合的重要性和制作过程。 沥青混合料的拌和和运输

沥青混合料的拌和质量和运输质量是影响沥青路面质量的一个重要环节。在

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v1.0 可编辑可修改 混合料拌和过程中要从混合料级配、沥青用量、拌和温度和时间等进行全方位进行控制,以提高混合料的摊铺效果;在混合料的运输过程中,要做好防氧化措施。

(1)沥青在拌和过程中,要控制好热料仓的比例,以确保热料仓的比例符合规范的级配要求。

(2)控制沥青的用量,使其用量符合技术规范的要求。

(3)沥青混合料拌和时,要控制好温度和拌和时间。拌和沥青混合料时,由于沥青裹覆在集料和填料表面的沥青膜厚度一般在5~15um之间,易被氧化,且挥发成分亦较容易被损耗;因此,尽可能低的拌和温度及最短的拌和时间可降低沥青结合料的氧化和挥发成分的损耗,保证沥青的质量。

(4)沥青混合料在运输过程中,必须将其充分覆盖,以防止沥青在高温时受阳光、空气所造成的氧化及沥青混合料温度的降低。 沥青混合料的摊铺

沥青混合料的摊铺须满足设计要求:

(1)在施工前除保证基层质量达到标准外,还应将其表面的粉尘、浮土、松散层等杂物清 除掉,以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。局部不平或成坑之处,应用沥青混合料整平,不得用灌浇沥青或灰土整平。

(2)在沥青砼摊铺前并先在水泥稳定层上均匀喷洒透层沥青 。透层沥青采用乳化沥青, 沥青质量符合《公路沥青路面施工技术规范》 (JTG F40-2004)中表 要求。在所有与 新铺沥青砼接触的侧面,如平石、下水道窨井和进水口的侧面、地下管线检查井的侧壁、已 铺沥青砼的纵横施工缝的侧面,均须涂以薄层沥青透层油。上面层、下面层沥青之间喷洒粘 层油,粘层油采用乳化沥青。粘层油在施工当天洒布,待乳化沥青破乳,水分蒸发完成稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后),及时铺筑沥青层,以确保粘层不受污染。

(3)沥青砼面层采用等厚度施工法进行,分二幅施工,尽量减少纵、横向接缝。在交叉口 摊铺机不便摊铺的拐角小范围内, 配以人工摊铺。 对于施

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v1.0 可编辑可修改 工接缝, 在沥青砼碾压成型冷却后, 上缘 3cm 用切割机按放样线切割,3cm 以下层用铣刨机铣成宽 40cm 的斜面。切缝及铣刨 处须涂刷乳化沥青,以增加粘结力。

(4)沥青混合料松铺系数根据试验确定。沥青砼施工时要严格控制沥青砼的温度。

(5)沥青砼面层碾压:原则上用二轮压路机初压,静压二遍,二轮压路机复压,单向振动 碾压 4 遍,二轮压路机终压,静压 2~3 遍,直到轮迹完全消失。振动碾压速度控制在 4~ 5km/h,静压速度控制在 2~3km/h,严禁压路机在新铺沥青砼上急停、加速、停置、调头 等,对于弯道和井盖周围等压路机压不到的地方,可用铁撞柱夯实。压实后的沥青砼面层应 平整坚实,粗细一致,不得有裂缝、脱落、掉碴、烂边、推挤等现象,无明显轮迹,面层与各类盖井、平石和其他构筑物衔接应平顺,不得有低洼积水现象。

(6)为保证较高的施工温度成了施工最重要的关键,改性沥青混合料的施工温度符合《公 路沥青路面施工技术规范》 (JTG F40-2004)。

(7) 、混合料应在气温和路床温度均高于 10 度且处于上升的情况下,在干燥不冻结的表层 上铺筑,混合料应保持连续均匀,不间段的摊铺,碾压一气呵成。施工应在尽可能的高温下进行,所有工序必须在混合料温度下降至 100 度以前全部结束。

(8) 沥青路面每天施工完毕后,在其尚未冷却之前应切割、清扫、成缝,次日施工前涂 刷粘层油,在摊铺新混合料。

(9) 所有的接缝施工过程都必须利用 3 米直尺对平整度进行检测,防止接头不好影响全 路的平整度。

(10)施工具体参照《公路沥青路面施工技术规范》 (JTG F40-2004)及《公路改性沥青 路面施工技术规范》 (JTG F40-2004)的规定执行。

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图8 沥青混合料拌合厂

4.排水路面施工(南京市政道路工程) 简介

近年来我国城市开始修筑降噪排水路面,以提高城市道路的使用功能和减少城市交通噪声。而在沥青路面结构组合选用上就使用到了OGFC作为上面(磨耗

层),中面层、下(底)面层等采用密级配沥青混合料。既满足沥青路面强度高、高低温性能好和平整度密实等路用功能,又实现了城市道路降噪排水的环保功能。

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