仓库整改计划
一、目的
为了改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产成本，使仓储
管理规范化；达到物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保障。
二、目前存在主要问题:
1、仓库部门职能、职责不清，部门岗位职能、职责不清，分工不明确，责任不能落实到人；
2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费； 3、物料标示不清，没有规范的物料标识。
4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂 ，同种物料放置于几个地方，找货难；没有实施“先进先出”管理。
5、物料入库未经品质检验（没有最重要的进料检验），良品、不良品混杂。 6、物料编码管理不严谨，存在一料多码和一码多款物料现象。
7、库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理成本及库存压力； 8、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。
9、产品资料缺失（没有BOM表，没有产品物料清单），生产用料发放缺乏重要依
据，工作盲目性严重，作业效率低；
10、ERP系统形同虚设，系统数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理提供可靠的决策依据；物料信息没能共享，库存管理信息不流通。
三、主要原因分析：
基于公司目前物料管理现状，经过分析，本人认为根源在于：
1、公司对仓储部门职能定位不准确，高层领导重视度不够。 2、长时期的无序管理。 3、仓库处于开放式管理状态
4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程，在作业上无从遵循，造成执行上的困难；
5、仓库管理人员仓储管理知识不足，业务能力欠缺；
6、公司营运体系的不完善，受销售、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重，特别是受生产计划的影响很大，造成收料、发料难及料帐整理困难。
四、改善思路：
1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工： ⑴ 仓库的主要职能：
① 依据订购单点收物料,并按货仓库管理制度(作业指导书)检查数量． ② 将IQC验收好的物料按指定位置予以存放．
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③ 存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养符合5S要求，防止品质发生变异；
④ 依据领料相关单据配备和发放物料； ⑤ 料账出入库记录与定期盘存；
⑥ 不良物料及呆废料的定期申报及处理； ⑵ 仓库管理人员的主要工作职责：
① 负责建立仓库内所有物资的台帐。
② 按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。 ③ 做好仓库库存控制工作，按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。
④ 负责做好仓库内物资保管及防护工作，按规定手续做好物料出入库的收发工作。
⑤ 与生产协调好办理成品、半成品的入库工作。 ⑥ 与销售部门协调合作，及时办理好产品的出库单并及时录入电脑、上报财务及生产部门。
⑦ 及时做好退库产品的记录并及时向上级主管汇报，以便能及时处置。 ⑧ 负责仓库管理数据系统的维护与更新。
⑨ 月底盘点库存，做好月报表；做好仓库现场管理工作。 ⑩ 每月及时编制好库存报表工作，按财务要求及时做好仓库内物资的成本核算工作。 ⑶ 仓管人员分工(暂行)： 仓管员分工明细(暂行) 序号 姓 名 职 位 主要工作 主要负责须由仓库申购物料的请购、出入库物料ERP系统账的录入；账、物、仓库文员 卡准确率抽查，协助零配件仓管员对零配件仓的管理 全面负责原材料仓、消耗品仓的收、发、消耗品仓的现场管理工原材料仓仓管员 管及原材料仓、作 全面负责化学品仓、半成品仓的收、发、化学品仓仓管员 管及化学品仓、半成品仓的现场管理工作 发、管及零配件仓仓管员 暂时共同负责零配件仓的收、零配件仓的现场管理工作，后续对各自零配件仓仓管员 己管辖物料作明确分工 1 2 3 4 5 2
6 包材仓/半成品仓仓管员 成品仓仓管员 全面负责包材仓、半成品仓的收、发、管及包材仓、半成品仓的现场管理工作 全面负责成品仓的收、发、管及成品仓的现场管理工作，协助半成品仓管员对半成品仓的管理 7 2、重新规划仓库区域，增加部分货架以增加仓库使用面积，提高面积利用率。
A、仓库分类
根据本公司物料的特性、用途、使用车间，结合公司对仓库库区规划的总体布局及物流进出顺利的原则，将仓库划分为：原材料仓 、化学品仓、消耗品仓、零配件仓、包装材料仓、半成品仓、成品仓。
原材料仓：主要存放铝锭、铝型材、铝圆片、覆底片等；地点为现一楼
铝圆片综合仓库。
化学品仓：主要存放油漆、涂料等各种化学物料；地点为现化学品仓。 消耗品仓：主要存放各种办公消耗品、生产使用消耗品、设备维修零配
件、及水电维修零配件等与生产产品无关的消耗物料；地点为现一楼铝圆片综合仓库。
零配件仓：主要存放与产品相关的全部零配件，主要包括玻璃盖、组合
盖、手柄、锅耳、锣杆、锣丝、锣帽、铆钉、铝护套、 铝尾、盖珠等；地点为现成品仓及半成品仓。
包装材料仓：主要存放与产品包装相关的全部物料，主要包括纸箱、彩
盒、白盒、PE袋、胶袋、吸塑袋、汽泡袋、吊牌、吊卡、说明书等；地点为现包装材料仓。
半成品仓：主要存放生产部作的库存半成品及生产部超订单生产的半成
品；地点为新建厂房四楼。
成品仓：主要存放完成全部生产工序待出货的物料。现玻璃盖、组合盖仓。 B、仓库内区域规划
根据公司不同仓库的作用，原则上各仓库内必须划出通道、消防区、办公区、物品储存区、呆滞物品存放区、、退货区、废品区。
原材料仓 、化学品仓、半成品仓在仓库内分别设立规划出通道、消防区、办公区、物品储存区、呆滞物品存放区、来料待检区、退货区、废次品存放区、备料区；；
零配件仓、包装材料仓在仓库内分别设立规划出通道、消防区、办公区、来料待检区、退货区、物品储存区、呆滞物品存放区、物料暂存区、废次品存放区、备料区；
成品仓内设立规划出通道、消防区、办公区、物品储存区、呆滞物品存放区、发货区、退货区、废次品存放区。
C、各仓的进仓门处，绘制张贴《仓库平面图》、《仓库安全疏散图》，反映出该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。
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仓库整改方案65453
