无损检测射线检测不确定度

磁粉检测缺陷长度测量结果的不确定度评定

一、磁粉检测方法

用最小刻度为0.1mm的直尺读出一块长度固定的试块重复测定期10次，确定尺的不确定度。

磁粉检测φ219×6.4的钢管对接焊缝。根据JB/T4730.2-2005标准对同一缺陷重复测定10次,得缺陷长度L,采用最小刻度为0.1mm的直尺读出。 二、分析测量不确定度的来源

1、 量尺带来的不确定度可以通过最小分度值和对同一长度试块重复测量得到。 2、 测试过程中，测试人员的操作误差可以通过大量重复性试验得到。 3、 磁粉检测过程中，温度引入的不确定度，可通过大量重复性实验得到。

4、 磁粉检测工艺、检测人员操作和检测设备的影响，所带来的不确定度可通过大量重复性

实验得到。

5、 磁粉检测过程中光强的影响选成的误差，通过大量重复性实验得到。 6、 测定过程中的环境的湿度等也有影响，但太小可以忽略。 三、A类不确定度

1、尺的不确定度的测定

对同一长度的试块重复测长，根据表1所示的10次得复测量数据，可得试块的平均长度为 测量 次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 缺陷长度 L(mm) 20.10 20.2 20.02 19.95 20.01 19.90 19.92 20.05 19.97 19.90 20.00 21/2Xi－X 0.10 0.20 0.02 －0.05 0.01 －0.1 －0.08 0.05 －0.03 －0.10 (Xi－X) 20.01 0.04 0.0004 0.0025 0.0001 0.01 0.0064 0.0025 0.0009 0.01 通过公式:U=(∑(Xi－X)/(n(n－1)) 可以求出平均值标准偏差:U=0. 03

取P=95%,Kp=2,得尺的不确定度U95%=2×0. 03=0.06mm 2、其它不确定度的测定

对同一缺陷重复进行相同条件的磁粉检测所得缺陷的长度,根据表2所示的10次测量数据，求得缺陷长度L的平均值=12.08mm

表2 10次重复实验原始数据 测量 次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 缺陷长度 L(mm) 10.21 10.09 10.12 10.50 10.30 10.39 10.42 11.05 10.87 11 10.49 21/2Xi－X －0.28 －0.4 －0.37 0.01 －0.19 －0.10 －0.07 0.56 0.38 0.51 (Xi－X) 20.0784 0.16 0.1369 0.0001 0.0361 0.01 0.0049 0.3136 0.1444 0.2601 通过公式:U=(∑(Xi－X)/(n(n－1)) 可以求出平均值标准偏差:U=0.0132

取P=95%,Kp=2,得其它因素不确定度U95%=2×0.0132=0.0264≈0.02mm 则U平均=(U尺2+U其它2)1/2=≈0.02mm 射线检测缺陷长度不确定度符全要求。