焦管员岗位安全操作规程

焦管员岗位安全操作规程

1.1 岗位职责

1.1.1 焦管人员服从班长的管理，对焦场各项工作负主要管理责任，严格遵守本岗位安全规程、焦场管理的相关制度。

1.1.2 负责按焦炭粒度级对焦场进行规划，合理确定焦炭堆放位置，掌握各种焦炭的存放量，生产作业要求合理。

1.1.3 负责焦场堆取料作业和有序堆放工作，合理确定焦炭堆放位置，掌握各种焦炭的存放量，做到不混焦、不错堆 。

1.1.4 负责指挥装载机整理焦场焦堆，保证焦堆堆放整齐。

1.1.5 负责焦场及周围环境的安全、卫生工作、保证焦场无杂物，发现杂物及时处理，对车辆上的杂物要责令司机带

走。

1.1.6 负责焦场场地的平整，防止积水。

1.1.7 熟悉和掌握粒度级焦炭性质，堆取区域及库存情况。

1.1.8 焦场管理人员建立焦炭出库登记台帐，对出厂焦炭的车辆、车次、时间、司机等做好完整记录，要每天做好堆放焦炭原始记录和焦场库存量统计，及时掌握出库焦炭的种类、数量、流向等情况，每月25号要组织对库存焦炭进行盘点检查，根据盘点结果向车间领导提供库存量及存放点建立完整的资料台帐。

1.1.9 对场地内所存储焦炭了解存储期对长期存放的焦炭提前通知车间，并经常清除堆内死角，保证粒度级合格率。

1.1.10 引导装焦车辆进入指定装车地点，维持好焦场出入车辆秩序。

1.1.11 在装焦前要核对焦种与发焦票及车牌号是否一

致，以免错装、混装 。

1.1.12 检查放焦质量以免错堆造成工艺质量合格率。 1.1.13 认真填写岗位记录、台帐和交接班记录。 1.1.14 完成上级交给的临时任务。服从命令听指挥。 1.1.15 随时检查焦场内设施完好情况。 1.1.16 按照“交接班制度”执行岗位交接班。 1.2 技术规定

≥40mm焦炭 25-40mm 10-25mm 10mm以下

工艺流程：

来车排队登记→验票→装车→核对→出场→焦堆整理→铲车清底 1.3 一般操作

1.3.1 焦管人员要引导装焦车进入指定地点，仔细核对供

天 天 天 天 夏季≤60冬季≤80 夏季≤60冬季≤90 夏季≤90冬季≤150 夏季≤50冬季≤60 货单位、发焦车辆车号、焦种规格，以免错装。

1.3.2 装车过程中发现与发货票据不符、立即停止装车，通知相关部门处理。

1.3.3 指挥装载机对焦场焦堆进行整理，要求底角分明，并及时清底。

1.3.4 焦管人员要按焦场工艺管理要求，各焦种应按存储量划片、固定堆放，根据生产情况及时变动，每个焦堆都必须标明焦种和质量指标。

1.3.5 对焦炭存放期、数量要做到心中有数，应做到存新。 1.3.6 及时与堆取料机司机联系，明确所堆放的焦种、区位，经双方确认后，方可操作堆放，以免堆错。

1.3.7 每班对焦场焦炭质量进行跟踪，发现有混堆、错装等质量问题时，做出正确判断并进行控制，严格按照《焦炭销售流程》执行，及时上报车间。

1.3.8 焦场上的杂物要及时清理干净。

1.3.9 做好焦炭出入库平衡工作，及时上报焦场库存量，每班上报的《焦场动态分布图》要做到真实准确。

1.3.10 负责焦场、设施巡检、管理工作。 1.4 安全规程

1.4.1 严格遵守公司各项安全规定及车间安全通则。 1.4.2 上岗前，劳动保护用品必须穿戴整齐，工作服必须三紧，（两个袖口紧，下摆紧）。

1.4.3 焦场管理室,有专人坐台指挥，合理安排车辆，以免发生混乱，造成事故

1.4.4 发现装错焦种或混焦，应立即查清原因，报告班长和车间领导，进行具体处理。

1.4.5 焦场管理员有责任和权利要求进入场内车辆的速度，要确保车辆的安全行驶，如发现超速行驶的车辆要立刻制止。

1.4.6 严禁工作时间吸烟，如果发现在焦场有吸烟者要给予制止，不停劝阻者汇报领导处理。

1.4.7 焦场焦堆到一定高度不允许铲车上垛，如有意外应向车间汇报。

1.4.8 焦管人员加强巡检，对焦场中的杂物等影响焦炭质