复绕机（工）安全操作规程
1 危险源（危害因素）分析
1.1 机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等； 1.2 违章作业或操作失误造成的机械伤害； 1.3 电气绝缘破损，电气漏电造成电气伤害； 1.4 吊具缺陷造成的起重伤害。 2 作业要求 2.1 操作前
2.1.1 开车前正确穿戴好防护用品。在进行复绕工作前，应检查防护装置是否完好并加润滑油。
2.1.2 上线盘时，注意防止砸伤手，必须拧紧锁紧装置螺钉，使之不易松开，以防造成设备和人身伤害事故。
2.2 操作中
2.2.1 在复绕线盘的操作中，不许人站到线盘的面前，防止尾线甩伤人体。 2.2.2 不准依靠或把手肘支在机器防护罩上。机器上禁止放工具和物品。线盘复绕好后，下线时必须先将两脚张开，防止在下线盘时砸伤脚指。
2.2.3 复绕工作时，不准进行擦拭、润滑或修理工作。 2.3 操作后
2.3.1 操作完毕后或离开现场，关闭电源。 2.3.2 做好车台保养保洁工作。 3 应急措施
3.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告单位领导，保护事故现场。
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3.2 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源，后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
3.3 发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。
绞线工安全操作规程
1.工作前要穿戴好劳动保护用品，女工应将头发塞入工作帽内。
2.设备开动前，首先检查安全装置是否齐全，运转部件是否灵活可靠，是否松动。 3.关好保护罩，检查机台附近是否有人和其它不安全因素，先响警铃后开机，不准用点动代替正常启动而长时间使设备运转。
4.经常检查和紧固线盘架压盖等处的螺钉，防止松脱。 5.上线换线后要检查放线架顶尖是否顶紧，锁牢。 6.同机台操作人员要协调配合。
7.设备运转时，不得跨越运转部位，不准有人在规定的设备危险区内停留或走动。 8.设备运转时，需观察放线盘存线情况时，需在绞体头部或尾部观察，一般不得在绞体中部观察，以防意外。
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9.设备运转时，不准变速挂挡，不准进行擦拭设备及清扫。
10.设备运转时，必须不断观察设备运转情况，发现异常，应立即停车处理。设备故障不排除不得开车。 11.接头时，戴好防护眼镜.
12.使用吊葫芦时，不准歪拉斜吊，予吊或超载，吊线皮带应经常检查，如有破损应立即停用更换。
13.绞线有扭结时，应防止挤坏压模座。
14. 保持工作场地整洁、畅通。绞体下面如有废线和杂物，清除后方可开车。线盘按规定区域摆放整齐。空盘及时运出通道。
15.坚守工作岗位，不准串岗闲谈，打闹睡觉等，工作时精神集中。
16.注意火源物，预防火灾。一旦发现设备部件过热冒烟，立即停机，并立即报告有关人员。
17.当发生停电、较长时间停止工作或下班时，要断开本机电源开关
挤出机（工）安全操作规程
1 危险源（危害因素）分析
1.1 电气绝缘破损，电气漏电造成的电气伤害； 1.2 起重设备安全装置失灵造成的起重伤害； 1.3 作业人员操作不慎造成的烫伤伤害； 1.4 有毒有害气体散发造成职业病；
1.5 机械装置、工具操作不慎造成的挤压、碰撞、砸伤等。 2 作业要求
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2.1 操作前
2.1.1 操作人员正确穿戴防护用品。按规定对设备加油润滑。
2.1.2 电源合闸时检查电气热控装置是否灵敏可靠，热电偶指示温度是否正常，出现问题通知维修电工或仪表工排除，严禁操作工乱动。
2.1.3 开车前要注意各段加热温度，是否达到工艺要求的实际温度。保温时间要足够。初次加温时保温不得少于3小时，临时停车半小时以上必须加温1小时，方可启动机器。
2.2 操作中
2.2.1 开车时应检查主机减速箱，牵引无级变速箱，收线无级变速箱是否正常，风机通风是否良好，安全防护装置是否完备。
2.2.2 不得在塑料塑化不好、烧焦、有老胶的情况下进行挤出生产，以防事故发生，发现上述问题立即设法排除。
2.2.3 车速由低到高加到正常速度，严禁高速起车。观察仪表上指示的电流值与温度是否正常，以防电流过大，引起加热器过烧。
2.2.4 升降线盘时要注意升降极限位置，不得过高或过低。有电气限位时，不得超越限位使用。
2.2.5 当试机电源合闸时，在试机两端一米内，严禁用手接触导线。 2.2.6 工作中经常注意主机、牵引及收线各机组运转声响是否正常。发现异常情况，请有关人员排除。
2.2.7 往料斗加塑料时，注意金属、杂物等不得进入。严禁用起子或金属棒捅塑料，以免压入螺杆内。不得接触机械转动部位。
2.2.8 拆卸机头零部件，以防滑落伤人。
2.2.9 设备上所有防护罩、零部件、限位开关等不得随意拆掉。严禁在开车中擦试设备。
2.3 操作后
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2.3.1 设备停车后，应立即把机头、套筒、螺杆内余胶排除，机头内各零部件要涂油防锈。如余胶未排除，机身温度下降时，严禁再次启动。
2.3.2 工作结束后，应把电源、水源、气源全部关闭，并做好机台保养保洁工作。
3 应急措施
3.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告单位领导，保护事故现场。 3.2 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源，后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
3.3 发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。
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