XX公司设备技术管理制度

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1 目的和适用范围

1.1 为了规定设备技术管理相关业务程序，保证高效开展技术管理工作，以不断完善和提高设备的可靠性、维护性和经济性，标识关键设备并为其维护提供适当的资源，保证设备技术资料的准确性并提高技术资料的利用率，同时建立一套完整的设备维修标准体系，特制定本管理制度。

1.2 本管理制度适用于公司的机械（包括液压和暖通）、电气、仪表、计量检测仪表、工业建筑及工业炉窑、计算机、通讯专业设备及设施、检化验、分析仪器等生产设备的技术管理。其它专业设备（运输、能源设备）维修技术管理制度由相应的专业归口管理部门根据本制度的原则另行制定。

2 管理职责分工

2.1 在公司分管经理的领导下，设备部是公司设备技术总归口管理部门，并按专业实行归口管理。

2.1.1 设备部设备技术室（简称：技术室）负责公司机械、电气、仪表、检化验、分析仪器、工业建筑、工业炉窑的专业技术归口管理，负责工业炉窑的维修技术和技术状态管理。

2.1.2 设备部通讯室负责公司通信设备、所属计算机的维修技术和技术状态归口管理。

2.1.3 设备部计量室负责公司计量检测仪表设备的维修技术和技术状态归口管理。

2.2 各单位设备管理部门负责本区域机械、电气、仪表及所属计算机

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的专业维修技术和技术状态管理。

3 设备的分类管理

3.1 公司所有生产设备根据其特点分为两类，即关键设备和一般设备。

3.1.1凡符合以下特点之一的设备称为关键设备

3.1.1.1 具有专用性强，没有在线替代的，发生故障时会影响公司生产或造成重大环境污染的设备。

3.1.1.2 具有精度要求高、功能复杂的特点，发生故障时会对产品的质量、品种、成材率、产量和安全造成较大影响的设备。

3.1.2 除关键设备以外的生产设备称为一般设备。

3.2 关键设备在设备管理信息系统相关栏目的标识为“A”。 3.3 关键设备必须采取预防维修方式，一般设备按生产工艺特点及运行状态可采取预防、状态、保养或事后维修等多种方式相结合的维修策略，以降低维修成本，避免过维修和欠维修。

3.4 关键设备的维护必须保证提供适当的资源。各单位在维修费预算编制与使用时，应重点保证关键设备的维修投入；关键设备的检修，必须在施工力量、技术、质量上给予充分保证。

3.5 关键设备的功能、精度管理应严格按公司《关键设备功能、精度管理制度》执行。

4 维修标准管理

4.1 维修标准分为以下两大类 4.1.1 专业标准

4.1.1.1凡是关键设备应制定以下标准

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4.1.1.1.1 设备维修技术标准； 4.1.1.1.2 设备点检标准； 4.1.1.1.3 设备给油脂标准。

4.1.1.2一般设备可按所辖区域设备管理特点，相应制定点检或维修技术标准，但对所有给油脂部位（点）必须制定给油脂标准。

4.1.2 通用标准：属于通用性的设备点检、维修用技术标准，具体内容举例如下：

4.1.2.1 设备维修通用技术标准； 4.1.2.2 各种电气试验技术标准； 4.1.2.3 设备润滑及油脂使用技术标准； 4.1.2.4 国家规定的设备法定检查标准。 4.1.3 编制标准的依据

4.1.3.1 设备制造厂家提供的使用说明书、图纸及其它有关资料； 4.1.3.2 国内外同类设备或性质相类似设备的设备维修标准； 4.1.3.3 经过多次设备维修实践，对维修标准进行修改增补。 4.2 维修标准的编制和审批

4.2.1 专业标准由各单位设备部门组织编制，程序规定如下： 4.2.1.1 维修技术标准由各单位设备部门技术人员编制，一般设备由各单位专业技术主管审批，关键设备由设备部技术室审批。

4.2.1.2 点检标准和给油脂标准由专职点检人员编制，由所属作业长审核、设备管理部门主任批准。

4.2.2 通用标准由设备部技术室负责编制、设备部部长审批。 4.2.3 维修标准的修订程序与上述规定相同，修订部门应定期发布有

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