板底标高控制线
四、梁、板模加工及支设 （一）梁模制作及支设
1.梁模设计
梁模板由（规格为2440×1220×10mm）覆膜竹胶合板加工拼装。50×100木方背楞，拼装梁模板时，竹胶合板的短边接头处作为梁底模板时，在竖向背楞之间固定50×100短接头木方，拼缝处用海绵条嵌缝，防止接缝处振捣砼时漏浆。梁底模与梁侧模竹胶板接长拼接缝要错开，避免梁同一截面有两道接槎。 纵楞×100木方短接头木方梁底或梁侧模板 2.梁模支设
梁模板支撑采用碗扣式钢管脚手架支撑，模板采用10㎜厚覆模竹胶合板，背楞木方采用5×10cm木方。支设梁模板前，按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，支模板时先按梁的边线位置搭设两排脚手架（带上可调头），再搭设沿垂直梁方向的普通钢管，安放加工好的梁底模、梁侧模，梁侧模背楞与钢管接触部位打紧木楔子，以保证梁底不跑模、漏浆。梁底模、侧模进行循环使用时，必须将板面清理干净，以便梁底模、侧模拼缝紧密。侧模和底模背楞木方用钉子钉牢，防止浇筑砼时漏浆，以使浇筑出的梁边角整齐，美观。
工艺流程：
搭设碗扣脚手架→安放上可调头→安装、固定梁底模→安装、固定梁侧模→模板的校正及加固。
梁模板的支设方式如下图：
楼板砼 次龙骨 5×10 cm 木方 主龙骨 10×10cm木方 当梁高大于600 mm 时 加斜向支撑 10mm宽海绵条下层楼板砼 3.梁模加工 梁为竹胶板施工，梁底模的两块竹胶板接头处加短接头木方，接缝处塞宽10mm的海绵条；两块梁底模接头处做成子母口搭接，中间塞海绵条，如下图所示： 节点详图 10mm宽海绵条×木方竹胶合板 （二） 板模加工及支设 1.设计原则
（1）梁板模板合理利用。
（2）采用大块竹胶合板拼接，如果必须进行拼接，则要综合考虑板模与梁模以及飘窗模板的合理利用，做到最大程度的节约，切割后竹胶板的被切边应先用油漆封边后再行使用。 （3）严禁在竹胶板四周板侧边上，即沿板面方向钉钉子，从而提高模板的使用寿命。 2.板模支设
平台模板采用碗扣式钢管脚手架（立杆长2.4m,带有上可调头），支模时先搭设脚手架，再安放可调头，调整可调头标高，使之在同一平面上，在可调头上先放置主龙骨，主龙骨采用10×10㎝木方，上面垂直于主龙骨的方向放置次龙骨，次龙骨采用5×10木方竖向放置，次龙骨净距为200㎜，次龙骨上面铺设竹胶板，竹胶板四周用钉子固定在次龙骨上。竹胶板的长
海绵条10mm宽海绵条节点详图 边接头沿次龙骨方向布置，端头搭在木方上，接头处塞海绵条。如下图所示：
板砼 10㎜ 厚 竹 胶 板 50×100木方 100×100木方 间距为200mm 碗扣管 间距为1200mm 或（900）㎜ 可调头 11竹胶板拼接缝处50×100mm木方海绵条竹胶合板1 1
平台板与剪力墙交接处，竹胶板板端必须紧顶已浇筑好的剪力墙的砼表面，并且下垫木方，木方与竹胶板接触的地方粘贴海绵条，这样既可防止漏浆又可使浇筑好的梁、板无竹胶板的板端痕迹。如下图所示： 海绵条50×100木方剪力墙楼板与剪力墙接缝的处理
平台模板支撑平面支撑布置见(模板-001) 平台模板主龙骨平面布置见(模板-002) 平台模板次龙骨平面布置见(模板-003) 五、局部节点设计 1.梁与剪力墙接头的处理
梁与墙的接头有两种形式，一种是梁垂直于墙；一种是梁与墙同向，如下图所示：
地下室模板施工方案
