分项 风险项 风险子项 风险项管控重点 具体风险 部位 管控措施 加强标高复核与过程监督 地基、基础 基坑开挖长度、宽度最大正、负偏满足方案要求。基坑长度、土方开挖过程中宽度（由设计中心线向两边量）最大负偏差不得大于100mm，A区、B区、C土方开挖 出现局部超挖或最大正偏差不得大于 300mm。基坑边坡满足设计要求，基坑基区基坑 局部放坡不足 底表面平整度不得大于20mm，土性满足设计要求。 锚杆与土钉墙注浆量不小于理论计算注浆量，浆体强度达到设计要求。喷射混凝土配合比达到设计强度要求，混凝土抗压强破桩单位为浙江A区、B区、C基坑支护 度达到设计要求，喷射厚度最大负偏差不得大于 20mm。钢筋地矿，桩头破除区基坑 混凝土水平支撑立柱桩符合设计要求，破桩头前在桩体侧面用质量标准不统一 红油漆标注设计桩顶标高，确保桩头进入冠梁 100mm。 明确质量标准，工程部、技术部、质量部共同验收 地下结构 渗漏风险 加强对甲指分包排水沟坡度为 1‰-2‰，井管（点）垂直度最大允许偏差为 1%。基坑降水为甲指施工作业的监督，管井井位最大偏差不超过 200mm，井径最大偏差不超过 A区、B区、C基坑降水 分包，质量标准与建设单位保持20mm，井深最大偏差不超过 150mm。超过 20mm，井深最大区基坑 不统一 沟通，确定质量要偏差不超过150mm。 求，规避渗漏风险 钢筋笼必须设置保护层垫块，且要有防变形加固措施，保证钢对作业班组提前连廊位置桩基工筋连接质量及声测管安装质量。 基桩按照设计和规范要求确定交底，加强现场施桩基工程 程插入，施工条C区连廊桩基 检测方法，确保桩身质量和桩基础承载力检验结果符合设计要工监督，明确质量件差 求。 要求 商砼配合比调整明确质量标准，提较多，存在板面C区地下室 混凝土表面地下室主体不得出现蜂窝、麻面、露筋、孔洞、大面积修补等前进行工艺工序开裂风险，混凝A区地下室 缺陷 缺陷（露筋、烂根、狗洞、夹渣等质量缺陷）。 交底，强化过程管土浇筑过程振捣B区地下室 理 不到位 止水钢板应交圈、应双面满焊到位，止水钢板不得出现破损、止水钢板未连通止水钢板（遇C区地下室 焊伤，钢板搭接长度、露出宽度需符合施工规范要求，钢板 U 型封闭，焊接不符水膨胀条）、A区地下室 口朝向迎水面一侧，止水钢板规格应符合规范及设计要求；遇合要求，膨胀止预埋件 B区地下室 水膨胀止水条应嵌固牢固。 水条固定不到位 防水施工前基层应处理平整、砼表面缺陷应提前处理、基层应与中建八局交界清理干净，钢筋头外露、孔洞、模板拼缝错台等应提前处理；处防水施工作业基层冷底油应涂刷均匀，涂刷前基层应处理到位。防水卷材施面移交进度迟防水工程 工应对阴阳角、变形缝、穿墙管道及薄弱部位加强处理，防水缓，部分位置防涂料施工：应与基层粘结牢固，表面平整、均匀、不得有流淌、水卷材施工附加折皱、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷 层缺失 部分柱纵向钢筋钢筋间距：纵、横向钢筋间距满足规范要求，梁、柱箍筋间距设计并筋,现场满足设计要求 施工存在困难 明确质量标准，提前进行工艺交底，强化过程管理 C区地下室 A区地下室 B区地下室 C区地下室 A区地下室 B区地下室 明确质量标准，提前进行工艺交底，强化过程管理 结构安全 地上结构 渗漏风险 明确钢筋验收标准，对并筋位置重点验收 明确焊接验收标钢筋连接：焊接质量满足规范要求，钢筋绑扎、搭接不满足规范钢筋与劲性柱连C区地下室 准，对钢筋与劲性钢筋工程 要求、闪光对焊、电渣压力焊、套筒机械连接质量应符合规范要接位置焊接质量A区地下室 柱连接位置重点求 不一 B区地下室 验收，并保留影像资料 板面筋保护层偏C区地下室 事前设置梁底保钢筋保护层满足设计及规范要求（放线完成后检查），混凝土不大，梁底保护层偏A区地下室 护层垫块并固定得出现露筋 小 B区地下室 牢固 A塔楼、B塔楼、商砼配合比调整明确质量标准，提C塔楼、D塔楼、有防水要求区域如卫生间、露台、外阳台等部位楼板不应出现裂较多，存在板面前进行工艺工序楼板开裂 裙房A1、裙房缝、渗漏现象，裂缝应及时根据裂缝成因编制专项方案进行处理 开裂风险，混凝交底，强化过程管A2、裙房C1、土振捣不到位 理 裙房C2 外墙螺杆应封堵密实到位，封堵方式应符合规范及方案要求。对于使用成品塑料垫块时，外墙螺杆洞封堵前应先剔出成品塑料垫A塔楼、B塔楼、止水螺杆止水片明确质量标准，提块；普通螺杆项目外侧需采用机械扩孔，将扩孔部分PVC套管切除C塔楼、D塔楼、外墙孔洞封漏焊，孔洞封堵不前进行工艺工序后将孔洞清理干净；内侧使用发泡剂封堵，外侧使用防水砂浆封裙房A1、裙房堵 严密，防水砂浆开交底，强化过程管堵密实后涂刷1.2mm厚JS或聚氨酯防水涂料，涂刷直径不低于A2、裙房C1、裂 理 60mm；发泡剂应封堵密实，不得外露、切割；防水砂浆不应出现裙房C2 开裂。 A塔楼、B塔楼、明确质量标准，提砌体质量应控制到位，不应出现灰缝不饱满、勾缝不到位、断砖、砂浆超过使用时C塔楼、D塔楼、前进行工艺工序砌筑施工 瞎缝、通缝、假缝、透光缝等现象；门垛砌筑应牢固，砌体转角、间，转角处施工未裙房A1、裙房交底，强化过程管交接处应留槎、接槎并同时砌筑。 留接槎 A2、裙房C1、理 裙房C2 抹灰前基层处理需到位，根据不同抹灰种类按规范或方案按要求进行挂网，严格控制冲筋、灰饼及甩浆质量，施工中保证分层抹抹灰施工 灰，养护措施到位。严禁抹灰后开槽（因涉及后期精装修变更的除外）。 A塔楼、B塔楼、不同材质基层未明确质量标准，提C塔楼、D塔楼、挂网或搭接长度前进行工艺工序裙房A1、裙房不足，抹灰厚度未交底，强化过程管A2、裙房C1、控制 理 裙房C2 砌筑工程 空鼓/开裂 A塔楼、B塔楼、套管止水节不规明确质量标准，提出屋面管道应设刚性防水套管，安装不应偏心，管道周边混凝土C塔楼、D塔楼、管道预留、范，管道周边混凝前进行工艺工序应浇筑密实，且刚性防水套管高度应不低于建筑完成面 250mm，裙房A1、裙房预埋 土未吊洞，排水沟交底，强化过程管屋面、露台、天沟应预留排水孔，不得后凿 A2、裙房C1、未找坡 理 屋面工屋面工程渗漏裙房C2 风险 程 女儿墙反坎设置A塔楼、B塔楼、明确质量标准，提出屋面、女儿墙应设置反坎；屋面周边填充墙底部、女儿墙底部未考虑建筑层找C塔楼、D塔楼、前进行工艺工序屋面反坎 不低于建筑完成面 150mm，出屋面。导墙浇筑前结合面（特别是坡，施工缝凿毛不裙房A1、裙房交底，强化过程管竖向结合面）应剔凿到位，不得出现如缝隙、漏水等 到位 A2、裙房C1、理 裙房C2 反坎处防水卷材A塔楼、B塔楼、明确质量标准，提屋面防水基层应平整、清理到位，防水层施工完成后厚度应满足未上翻到位，基层C塔楼、D塔楼、前进行工艺工序防水工程 设计要求、卷材搭接长度应满足规范要求；防水层不应出现空鼓、清理不到位，屋面裙房A1、裙房交底，强化过程管鼓包、流坠等质量问题 防水保护层不平A2、裙房C1、理 整 裙房C2 A塔楼、B塔楼、明确质量标准，提女儿墙找坡未设C塔楼、D塔楼、屋面排水、檐口排水应按图施工（满足规范要求），女儿墙抹灰前进行工艺工序屋面找坡 置滴水线、老鹰裙房A1、裙房坡度应向内，找坡坡度不低于 6% 交底，强化过程管嘴，找坡未压实 A2、裙房C1、理 裙房C2 A塔楼、B塔楼、明确质量标准，提后期图纸变更量C塔楼、D塔楼、变形缝应按图施工，如设计本身不合理、或不符合规范和使用要前进行工艺工序变形缝 较大，不利于提前裙房A1、裙房求时，应及时进行变更 交底，强化过程管深化 A2、裙房C1、理 裙房C2 瓷砖色差明显；崩边掉角、划伤；干挂钢架焊缝不饱满、金属龙明确质量标准，提墙面瓷砖平整度交通中心卫生骨、钢架防锈处理不到位；钢架固定在非结构墙上没有采取安全前进行工艺工序墙面瓷砖 误差较大及墙面间、配套业务加固措施；干挂胶非 AB 胶；接缝高低差大于 0.5mm；胶粘存在交底，强化过程管空鼓脱落 用房卫生间 空鼓；勾缝不均匀 理 防护没有做好，使石材色差明显；崩边掉角、开裂；存在泛碱、污染；干挂钢架焊用过程中出现返缝不饱满、漏刷防锈漆；不锈钢挂件存在生锈现象；钢架固定在锈、泛黄；石材边交通中心墙地墙面石材 非结构墙上没有采取安全加固措施；干挂胶非AB胶；接缝高低差角空鼓，焊接不饱面 大于0.5mm 满 明确质量标准，提前进行工艺工序交底，强化过程管理 墙面瓷砖 室内墙面装饰工程 墙地面石材 墙面防火板基墙面防火板木基层防火涂料涂刷不均匀或漏刷 层 基层 明确质量标准，提阻燃板切口未做前进行工艺工序配套业务用房 处理 交底，强化过程管理 明确质量标准，提木饰面色差明显；存在划伤、磕碰、变形；钢架焊缝漏刷防锈漆；木饰面色差及拼 前进行工艺工序墙面木饰面 木基层防火涂料涂刷不均匀或漏刷；接缝高低差大于0.5mm；拼缝装缝隙处理不到配套业务用房 墙面木饰面 交底，强化过程管不顺直；钉眼；油漆修补痕迹明显 位 理 明确质量标准，提钢架漏刷防锈漆，墙柱面搪瓷墙面膨胀螺栓不牢固，钢架焊缝漏刷防锈漆；墙面排版不合理与交通中心 前进行工艺工序搪瓷钢板变形、磕钢板 点位存在一定的偏差；搪瓷钢板存在划伤、磕碰、变形、色差 配套业务用房 交底，强化过程管碰、变形 理 明确质量标准，提转换层不符合规面板及方通天花铝板及方通安装不平整，接口拼缝处理的粗糙不规整，吊顶交通中心 前进行工艺工序范要求，天花面层吊顶 转换层严格按照规范要求进施工 配套业务用房 交底，强化过程管拼接粗糙 理 搪瓷钢板 天花吊顶 明确质量标准，提成品保护不到位，墙地面成品墙地面及柱脚施工完成后及时做好规范的成品保护，不得出现划交通中心 前进行工艺工序成本品保护 磕碰划痕污染 保护 痕、碰迹、污染、破坏 配套业务用房 交底，强化过程管较多 理 外窗严禁直接采取现场拼装，应设置泄水孔，加工过程中榫接部位应 外窗、外墙打胶，且工艺孔应封堵密实，外窗螺钉应带胶作业；外窗打胶外渗漏风险 渗漏 侧应 使用耐候硅酮胶，内侧应使用中性硅酮胶；且打胶外观应美观、顺直、 外墙装饰及外窗安装 色泽一致、无污染；外窗台抹灰排水坡度应大于 5%，外窗台采用石材 或铝板施工时，找坡坡度应不低于设计要求；窗眉抹灰应确保滴水槽 或滴水线（鹰嘴）留设到位 成品保护 门窗成品保护到位，五金开启灵活，不得出现划痕、碰迹、污染、门窗保护 破坏 龙骨固定或连接方式应牢固有效，严格按规范及方案要求施工；外墙石材龙龙骨焊接部位应确保防锈施工到位；压顶水平面石材应固定在龙 骨 骨上，禁止用砖垫石材；埋板及锚栓固定方式应符合规范要求，严禁在砌体墙上设置埋板；对干挂大理石采取加固措施 外墙涂料分隔缝应顺直；涂料不应存在色差、污染、流坠、透底、掉粉、开裂等现象。外墙瓷砖、文化石瓷砖质量较好；瓷砖宜采外墙观感 用专用粘结剂粘结，不应存在空鼓、泛碱、污染、朝天缝等现象； 外墙石材幕墙勾缝用胶应符合规范及设计要求，石材不应存在泛碱、色差、污染、破损、成品保护不到位等现象 外墙保温 保温应按规范及方案要求施工，其有效粘贴面积、拼缝、锚栓、 托架、收头、网格布包封及抗裂层施工等应符合节点要求 结构安全 外立面 1、预埋件位置、数量、构造和防雷接地措施必须符合设计要求。 2、后置埋件现场做拉拔试验检查其抗拉拔性能是否满足设计要求；螺栓安装后需抽样进行抗拉拔力试验，本项目设计为后扩底机械锚栓，锚固深度80mm,拉拔力不得小于20KN。 幕墙工埋件、转接件、幕墙预埋件 次龙骨 3、所有埋件采用热镀锌处理，安装与结构梁、板结合严密、位置程 主龙骨、准确、安装牢固。与埋件焊接的钢材均需进行热镀锌处理，焊接后要处理焊缝，然后涂刷富锌防锈漆两遍。锚栓应使用化学锚栓不宜使用膨胀螺栓；化学锚栓数量或植入深度不足及埋件偏位的 后补措施应符合设计要求 焊缝高度、焊缝长度应符合规范及图纸要求，如存在偏差应及时焊接 采取有效补强措施；焊接质量应饱满，严禁存在点焊方式连接； 钢构件施焊后，进入下道工序后表面应采取有效的防腐措施。 幕墙的开缝设计应确保有效的防渗漏措施；安装节点严格按规范及设计要求，处理得当，避免造成渗漏隐患；金属屋面、采光顶防水、排水构造措施合理，按设计图纸节点施工，防冷凝水措施合理；穿透金属屋面设施防水构造合理，按设计图纸节点施工；幕墙安装过程中确保有效的闭水检查措施，不应存在明显渗漏水 现象；现场应使用中性硅酮密封胶，严禁使用过期的硅酮耐候胶；注胶时宜贴美纹纸且确保注胶饱满顺直；现场使用的胶品牌、种类与合同约定和样板封样应一致；幕墙的根部收口应按规范要求设置有效的防渗漏处理措施 幕墙悬挂体系应使用螺栓连接，螺栓数目应符合规范及设计要求；单元板块挂件应安装到位，微调螺栓紧固牢靠；石材挂件数量、挂件安装方式应符合规范及设计要求，挂件形式应符合图纸要求；隐框幕墙 玻璃托块应采用不锈钢或铝合金材质在玻璃对角各设一个且长度不小于100mm、玻璃压块间距不宜大于300mm；铝板内口应按设计及规范要求设置加强筋 渗漏风险 渗漏 幕墙安装质量 安装 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动防火阀、排烟操作 排烟阀通风与防火阀、阀（口）以及 装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密；为餐饮商铺预留的排安装、操作位置预交通中心地下以及其他空调工（口）其他风阀的油烟、 留不够 室，塔楼 风阀的安装 程 安装 补风管接口，其周边不能有阻碍用户接驳管道的梁、柱及其他机电管 深化阶段注意阀门、风口安装操作空间，加强现场检查，确保按设计图纸实施 线等 风管法兰不平整，板材拼接处出现十字形拼接缝；不锈钢风管焊缝不饱满，有假焊填料不均匀，连接安装前技术交底风管连接接和孔洞，焊缝未做防锈处理；镀锌板风管、玻璃钢风管透光、变交通中心地下螺栓间距过大，共明确质量要求，过缝 形；风管外翻边部位未打胶密封；大截面风管未按照规范要求做室，塔楼 板法兰风管弹簧程加强监督检查。 加强处理 夹间距不够。 支架间距设计过风管、空调支吊架安装不牢固；支吊架焊缝不合格；支吊架焊缝未做防腐处大、过窄，支架选交通中心地下水、设备支吊理；支吊架未做防锈；支吊架螺孔过大、透光；支吊架横担变形；型不满足规范要室，塔楼 架 支吊架与保温风管间无隔热措施；固定架未按照规范设置 求，焊接质量不合格。 分专业出具支架节点详图，对作业班组提前交底，加强现场施工监督，明确质量要求 风管安装 支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm；当水平悬吊的主、干风管长度超风管套管缺失，固交底明确，加强现交通中心地下安装质量 过20m时，应设置防止摆动的固定点（防晃支架），每个系统不应定支架缺失，风管场施工监督，明确室，塔楼 少于1个；在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应安装不平直。 质量要求 用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵 当不锈钢板法兰采用碳素钢时，应根据设计要求做防腐处理；铆项目管线体量大，防腐处理 钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料；不锈钢板管道除锈不彻底，塔楼 与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施 防腐漆脱落 再进行下道工序前需质量验收合格后进行，加强过程监督，注意成品保护 设计初考虑安装及检修位置是否合理，统一预留检修空间。 空调箱安装完成空调末端设备（风机盘安装空间狭小，检设备安装与管道接驳口错位；成品保护不到位；不具备检修条件 塔楼 空调机房设备管、吊柜机）修口定位需准确 安装 安装质量 设备成品保机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘 空调箱易暴露在塔楼 护 工地现场，机组内盘管、滤网污染 后封闭检修口，保证机组清洁。 设计初考虑安装及检修位置是否合理，统一预留检修及操作空间。 空调水安装 阀门（截止阀、止回阀）安装位置、高度、进出口方向必须符合阀门安装位置不阀门 设计要求，连接应牢固紧密；安装在保温管道上的各类手动阀门，合理，不便于检修塔楼 手柄均不得向下。 操作 1、给水、消防管道破损、污染；2、支吊架安装不牢固；3、给水、丝接管道套丝质交底明确，加强现给水、消防管给水、消防消防管道下挠变形；4、给水管道不顺直（PPR 管形变不计）；5、量不满足要求，过交通中心地下场施工监督，明确道安装 管道安装 结构面1m 高度范围内临时管口未封闭；6、穿墙穿板管道未设置长或过短；管道安室，塔楼 质量要求 套管；7、过变形缝水管未设置软连接 装不平直。 管沟的沟底层应是土层，或是夯实的回填上，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等；在无冰冻地区，埋地敷设市政管道沟底土管道埋设 时，管顶的覆土埋深不得小于50mm，穿越道路部位的埋深不得小层未夯实，回填深室外 于700mm；管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，度不够 不应埋在土壤中。 给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大管道坡度不符合管道布设 于 450mm时，不得小于350mm；给水管道与污水管道在不同标高平室外 设计及规范要求。 行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m。 交底明确，加强现场施工监督，明确质量要求 给排水市政管道安装 及采暖工程 交底明确，加强现场施工监督，明确质量要求 栓口中心距地面（装饰面）为1.1m，允许偏差±20mm（同时适用于双 室外消火栓寇预消火栓、接合消火栓、接口消防栓）；消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm（同时适用留标高容易偏差，室外 器安装 合器安装 于双口消防栓）；地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消接合器成品保护火栓顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有措施。 足够的操作空间，并设爬梯。 交底明确，加强现场施工监督，明确质量要求，加强现场成品保护工作 电缆桥架、线槽安装、防火封堵、过变形缝及伸缩节做法 灯具安装 桥架 过变形缝未做伸交底明确，加强现电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；敷设在电缆竖井内交通中心地下缩补偿措施，防火场施工监督，明确和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔阻措施 室，塔楼 封堵不密实。 质量要求 当灯具距地面高度小于2.4米时，灯具可靠近的裸露导体必须接地灯具安装成排成交底明确，加强现交通中心地下安装质量 （PE）或接零（PEN）可靠，并应有专业接地螺栓，且有标示；当线，壁装灯具高度场施工监督，明确室，塔楼 钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。 一致 质量要求 灯具固定可靠，不使用木楔，每个灯具固定使用螺钉或螺栓；灯具的固定应符合下列规定：①灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或灯具固定牢固可预埋吊钩上；②软线吊灯，灯具重要在0.5kg及以下时，采用软电交底明确，加强现靠，不得使用木交通中心地下灯具固定 线自身吊装；大于 0.5kg 的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链场施工监督，明确楔；吊链吊杆选型室，塔楼 内，使电线不受力；③灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯质量要求 准确。 具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。 电气工程 避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整；避雷带支架高度避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支及间距复核设计避雷针、带安避雷针、带持件应能承受大于49N(5kg)的垂直拉力。明敷接地引下线及室内要求；避雷针高度塔楼屋面 装 安装 接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5～1.5m；垂直直保护半径满足要线部分1.5～3m；弯 求。 曲部分0.3～0.5m。误差不大于50mm 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸母线垂直度控制，插接母线安插接母线安装 露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠。不应作为接地(PE)或接零母线连接片搭接塔楼 装 (PEN)的接续导体； 面积满足要求。 交底明确，加强现场施工监督，明确质量要求 交底明确，加强现场施工监督，明确质量要求 弱电工弱电桥架、线管 程 桥架连接 弱电桥架连接镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线的，则桥架垂直度控制，交通中心地下对劳务队交底明连接 连接片搭接面积室，塔楼 确，加强现场施工板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓； 应满足规范要求。 监督，明确质量要求 对劳务队交底明桥架水平、垂直度弱电竖向桥架应每隔2米，预留固定线缆支架；桥架、线管敷设应交通中心地下确，加强现场施工桥架吊架 控制，支架间距应该横平竖直，水平弯头处应有吊架； 室，塔楼 监督，明确质量要满足规范要求。 求 对劳务队交底明交通中心地下线管应采用SC线确，加强现场施工室、室外、屋管 监督，明确质量要面 求 对劳务队交底明确，加强现场施工监督，明确质量要求 线管 线管在屋面露天及潮湿环境下均不得采用JDG管 标识标牌设置在弱电线缆敷线缆敷设应平整，并按照系统分类进行绑扎；软线电缆在压接时不隐蔽位置、线弱电线缆敷设、 交通中心地下设、 必须涮锡；线缆的线标必须清楚，并有明确的线号，线标应是塑标、线号设置错设备安装 室，塔楼 设备安装 料材质；所有弱电类控制箱均应在箱体内设置盘图，以便查证。 误。对后期维修造成困难。 综合安装 对劳务队交底明安装空间狭小，造智能化工程、设备安装工程、室内外综合管网线及井室等安装应交通中心地下确，加强现场施工综合安装 成部分设备箱门符合规范及设计要求。 室，塔楼 监督，明确质量要无法开启。 求 曳引式电梯当驱动主机承重梁需埋入承重墙时，埋入端长度未超过墙厚中心 驱动主机 20mm以上，或支承长度小于75mm； 电梯工程 电梯安装 层门地坎至轿厢地坎之间的最大水平距离超过35mm；电梯厅门与曳引式电梯井壁 门系统 结构间距大于150mm，且不影响厅门开启； 电梯成品保电、扶梯成品保护不到位，轿厢、厅门破损、划伤； 护 扶梯 梯级、踏板、胶带的楞齿及梳齿板应完整、光滑；在交叉处安装固定 防撞头标识；设置了防攀爬措施；内盖板、外盖板、围裙板、扶手支 架、扶手导轨、护壁板接缝应平整；上行和下行自动扶梯，梯级、扶梯安装 踏 板或胶带与围裙板之间应无刮碰现象（梯级、踏板或胶带上的导向部 分与转裙板接触除外），扶手带外表面应无刮痕；扶梯运行正常、平 稳无异响；
风险项识别清单（待补充） - 图文
