铁矿危险源辨识与风险评价调查表（安全）
单位：提升车间 作业点/工序/部位：主井九楼/主提升机/矿石提升 日期：年3月6日 常规工作项目 项目主要工作程序 作业人数 操控主提升机按信号指示1.接班后的设备点检； 实施人员和物料的提升和2.在固定井塔按信号指示提升和下放人员和物料； 2人 下放工作。 3.做好本岗位的文明生产工作。 涉及安全的危险有害因素（有无可能发生下列事故） 事故类型 是否存在 危险因素 1、擦拭设备的棉纱遇火源造成火灾； 2、设备电气线路老化、短路易引起火灾。 1.设备运行时点检被转动伤害； 2、设备操作过程中溜井或钢丝绳断裂造成钢丝绳回弹伤人； 3.设备运行时文明生产被转动伤害； 现有风险控制措施 1、配备灭火装置； 2、用后的棉纱和易燃性材料及时回收； 3、加强电气线路的检查和管理 。 是否符合法律法规及其他要求 增加预防措施 火灾 √ 是 水灾 冒顶 中毒 × × × 机械伤害 √ 爆炸 × 高处坠落 × 车辆伤害 灼烫 × × 1.设置防护装置； 2强化钢丝绳和箕斗，平衡锤连接装置的检查，杜绝溜车或钢丝绳断裂事故 3.严禁在运行设备周围做文明生产工作。 4.严格按规程作业 1.加强楼梯扶手的检1.从楼梯跌落造成查和维护。 的伤害. 2.加强安全意识教育，防止事故发生； 1、设备运行时被带电设备及线路对操作人员造成伤害； 2、文明生产时被带电设备或线路伤害； 是 是 触电 √ 1、设置防护装置； 2、强化带电设备及线路的检查，发现问题及时处理，杜绝触电事故； 3、加强职工劳动保护用品穿戴检查。 4.严格按规程作业 是 物体打击 起重伤害 × × 其他 × 铁矿危险源辨识与风险评价调查表（安全） 事故模式：设备操作或检修不当，可能引起对顶板、罐道、井子梁造成破坏； 预防措施： 单位：提升车间 作业点/工序/部位：主井九楼∕天车／大型设备物料吊运 日期：年3月6日 1、强化钢丝绳和箕斗、平衡锤连接装置的检查，杜绝溜车或钢丝绳断裂事故； 2、加强卷扬岗位操作技能培训，防止设备事故发生； 紧急情况下的应急措施 次生风险情况及预防措施 1、保持与维修工的联系，发生事故后及时通知停车维修； 2、发生事故及时通知车间调度，采取应急有效措施；
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判签人： 扣分： 检查日期： 年 月 日 编号：
常规工作项目 项目主要工作程序 操控天车实施主井井塔内1.接班后的设备点检； 各层间的大型设备、物料的2.按工作要求操控起重设备提升和下放特殊设备和物提升和下放。 料； 3.做好本岗位的文明生产工作。 涉及安全的危险有害因素（有无可能发生下列事故） 事故类型 是否存在 危险因素 1、擦拭设备的棉纱遇火源造成火灾； 2、设备电气线路老化、短路易引起火灾。 1.设备运行时点检被转动伤害； 2、操作设备过程中钢丝绳断裂造成钢丝绳回弹伤人； 3.设备运行时文明生产被转动伤害； 现有风险控制措施 1、配备灭火装置； 2、用后的棉纱和易燃性材料及时回收； 3、加强电气线路的检查和管理 。 1.设置防护装置； 2强化钢丝绳和吊钩的检查，杜绝钢丝绳断裂事故 3.加强相关人员操作技能知识学习，防止设备事故发生。 是否符合法律法规及其他要求 作业人数 无人 增加预防措施 火灾 √ 是 水灾 冒顶 中毒 × × × 机械伤害 √ 是 爆炸 × 高处坠落 车辆伤害 × 灼烫 × 1.加强梯梯凳扶手的操作点检设备时从检查和维护。 梯子或天车跌落造2.加强安全意识教成伤害. 育，防止事故发生； 1、设备运行时被带电设备及线路对操作人员造成伤害； 2、文明生产时被带电设备或线路漏电伤害； 是 1、设置防护装置； 2、强化带电设备及线路的检查，发现问题及时处理，杜绝触电事故； 3、加强职工劳动保护用品穿戴。 触电 √ 是 物体打击 × 起重伤害 √ 1.加强对钢丝绳和吊钩的检查 吊装物品时捆绑不2.加强相关人员技能牢，固坠落伤人 操作和安全意识教育，防止事故发生 加强职工的劳保穿戴 其他 × 铁矿危险源辨识与风险评价调查表（安全） 次生风险情况及预防措施 事故模式：设备操作或检修不当，可能引起对设备设施、楼板等造成破坏； ：年3月6日 单位：提升车间 作业点/工序/部位：主井八楼∕导向轮等设备设施检查 日期预防措施： 常规工作项目 项目主要工作程序 作业人数 1、强化钢丝绳和吊钩连接装置、吊具的检查，杜绝失控或钢丝绳断裂事故； 2、加强起重岗位操作技能培训，防止设备事故发生； 紧急情况下的应急措施 1、保持与维修工的联系，发生事故后及时通知停车维修； 2、发生事故及时通知车间调度，采取应急有效措施；
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判签人： 扣分： 检查日期： 年 月 日 编号：
点检巡检确认提升系统设1.接班后的设备点检和班中巡检； 备设施运转情况 2.检查设备设施运转情况、发现问题及时处理； 3.做好本部位的文明生产工作。 涉及安全的危险有害因素（有无可能发生下列事故） 事故类型 是否存在 危险因素 1、擦拭设备的棉纱遇火源造成火灾； 2、设备电气线路老化、短路易引起火灾。 1.设备运行时点检被转动伤害； 2、设备运行时文明生产被转动伤害； 现有风险控制措施 1、配备灭火装置； 2、用后的棉纱和易燃性材料定置摆放并及时回收； 3、加强电气线路的检查和管理 。 1.设置防护装置； 2 严禁在运行设备周围做文明生产工作。 是否符合法律法规及其他要求 无人 增加预防措施 火灾 √ 是 水灾 冒顶 中毒 机械伤害 爆炸 × × √ √ × 是 高处坠落 × 车辆伤害 × 灼烫 × 1.加强楼梯扶手的检1.从楼梯跌落造成查和维护。 的伤害. 2.加强安全意识教育，防止事故发生； 1、设备运行时被带电设备及线路对操作人员造成伤害； 2、文明生产时被带电设备或线路伤害； 是 触电 √ 1、设置防护装置； 2、强化带电设备及线路的检查，发现问题及时处理，杜绝触电事故； 3、加强职工劳动保护用品穿戴检查。 是 物体打击 起重伤害 其他 × × × 次生风险情况及预防措施 事故模式：从吊装口装卸物品时，可能发生物品坠落伤人及人员跌落； 预防措施： 1、加强钢丝绳和吊钩连接装置、吊具捆绑的检查，杜绝吊具捆绑不牢固事故发生； 2、加强维修起重操作技能培训，防止吊装事故发生； 紧急情况下的应急措施 1、保持与维修工的联系，发生事故后及时通知停车维修； 铁矿危险源辨识与风险评价调查表（安全） 2、发生事故及时通知车间调度，采取应急有效措施； 单位：提升车间 作业点/工序/部位：主井七楼∕高低压配电控制室 日期：年3月6日 常规工作项目 项目主要工作程序 作业人数
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编号： 操控主井电控柜，实施高低1.接班后对设备设施点检确认； 压停送电工作和电器设备2.按车间生产要求操控高低压电控制柜进行配置； 设施设施维修维护； 3.观察电器设备设施运转情况，发现问题及时处理 现场文明生产清理。 4、做好本岗位的文明生产工作。 涉及安全的危险有害因素（有无可能发生下列事故） 事故类型 是否存在 危险因素 1、擦拭设备的棉纱遇火源造成火灾； 2、电气设备、设施线路老化、短路易引起火灾。 现有风险控制措施 1、配备灭火装置； 2、用后的棉纱和易燃性材料放置在固定位置并及时回收； 3、加强电气线路的检查和管理 。 是否符合法律法规及其他要求 3人 增加预防措施 火灾 √ 是 水灾 × 冒顶 × 中毒 × 机械伤害 × 爆炸 高处坠落 × √ 车辆伤害 × 灼烫 × 1.加强梯凳扶手的检1.从梯凳跌落造成查和维护。 的伤害. 2.加强安全意识教育，防止事故发生； 1、设备运行时被带电设备及线路对操作人员造成伤害； 2、文明生产时被带电设备或线路伤害； 是 触电 √ 1、设置防护装置； 2、强化带电设备及线路的检查，发现问题及时处理，杜绝触电事故； 3、加强职工劳动保护用品穿戴检查。 是 物体打击 起重伤害 其他 × × × 次生风险情况及预防措施 事故模式：设备操作或检修不当，可能引起的35KV变电站跳闸，影响其他单位正常生产； 预防措施： 1、加强高压设备的检查，发现隐患及时处理； 2、加强电工操作技能培训，防止设备事故发生； 紧急情况下的应急措施 1、保持与维修工的联系，发生事故后及时通知停车维修； 铁矿危险源辨识与风险评价调查表（安全） 2、发生事故及时通知车间调度，采取应急有效措施； 单位：提升车间 作业点/工序/部位：主井六楼∕变压器 日期：年3月6日 常规工作项目 项目主要工作程序 作业人数
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编号： 1、检查变压器运转情况。 1.接班后的设备点检； 2、现场文明生产清理 2.做好本岗位的文明生产工作。 涉及安全的危险有害因素（有无可能发生下列事故） 事故类型 是否存在 危险因素 1、擦拭设备的棉纱遇火源造成火灾； 2、设备电气线路老化、短路易引起火灾。 ； 现有风险控制措施 1、配备灭火装置； 2、用后的棉纱和易燃性材料及时回收； 3、加强电气线路的检查和管理 。 是否符合法律法规及其他要求 无人 增加预防措施 火灾 √ 是 水灾 × 冒顶 × 中毒 × 机械伤害 × 爆炸 × 高处坠落 × 车辆伤害 × 灼烫 × 1.加强楼梯扶手的检1.从楼梯跌落造成查和维护。 的伤害. 2.加强安全意识教育，防止事故发生； 1、设备点巡检时被带电设备及线路对操作人员造成伤害； 2、文明生产时被带电设备或线路伤害； 是 触电 √ 1、设置防护装置； 2、强化带电设备及线路的检查，发现问题及时处理，杜绝触电事故； 3、加强职工劳动保护用品穿戴检查。 是 物体打击 起重伤害 其他 × × × 次生风险情况及预防措施 事故模式：设备操作或检修不当，可能引起的35KV变电站跳闸，影响其他单位正常生产； 预防措施： 1、加强高压设备的检查，发现隐患及时处理； 2、加强电工操作技能培训，防止设备事故发生； 紧急情况下的应急措施 1、保持与维修工的联系，发生事故后及时通知停车维修； 2、发生事故及时通知车间调度，采取应急有效措施；
铁矿危险源辨识与风险评价调查表（安全）
单位：提升车间 作业点/工序/部位：主井五楼∕钳工房 日期：年3月6日
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常规工作项目 项目主要工作程序 检查液压站运转情况；操控1.日常对卸矿液压站的点检； 各种工具进行机械作业；现2.发现问题及时维修处理； 场文明生产清理 3.使用电动工具对部件进行加工； 4、做好文明生产工作。 涉及安全的危险有害因素（有无可能发生下列事故） 事故类型 是否存在 危险因素 1、日常检修维护设备的棉纱遇火源造成火灾； 2、设备电气线路老化、短路易引起火灾。 1.设备运行时点检被转动伤害； 2、设备操作过程中溜井或钢丝绳断裂造成钢丝绳回弹伤人； 3.设备运行时文明生产被转动伤害； 1、氧气乙炔瓶被加热引发爆炸； 2、氧气乙炔瓶混放漏气引燃发生爆炸 现有风险控制措施 1、配备灭火装置； 2、用后的棉纱和易燃性材料及时回收； 3、加强电气线路的检查和管理 。 1.设置防护装置； 2强化钢丝绳和箕斗，平衡锤连接装置的检查，杜绝溜车或钢丝绳断裂事故 3.严禁在运行设备周围做文明生产工作。 1、设置防护装置 2、加强氧气乙炔的定置独放，做好隔离、氧气乙炔之间存放要有足够的安全距离，并加强防护帽及缓冲胶圈的管理 1.加强井筒围栏、楼梯扶手的检查和维护。 2.加强安全意识教育，防止事故发生； 3.加强职工劳保穿戴 1.加强职工的劳保用品使用及检查； 2.严格按规程操作 1、设置防护装置； 2、强化带电设备及线路的检查，发现问题及时处理，杜绝触电事故； 是否符合法律法规及其他要求 作业人数 2人 增加预防措施 火灾 √ 是 水灾 冒顶 中毒 × × √ 机械伤害 √ 是 爆炸 √ 是 高处坠落 √ 1.井筒内作业跌落引发的伤害； 2.楼梯跌落造成的伤害. 1、使用电焊、气焊过程中高温引发的伤害； 1、检修、维护点检设备运行时，被带电设备及线路对操作人员造成伤害； 2、文明生产时被带是 车辆伤害 × 灼烫 √ 是 触电 √ 是 电设备或线路伤3、加强职工劳动保护害； 用品穿戴检查。 1.维修工拆卸备1、设置防护装置； 铁矿危险源辨识与风险评价调查表（安全） 物体打击 √ 件、打磨工件作业2.加强职工劳保使用 是 时被溅飞物件伤害 3.严格按规程操作 单位：提升车间 作业点/工序/部位：主井四楼/箕斗矿石卸载 日期：年3月6日 1.加强对钢丝绳和吊常规工作项目 项目主要工作程序 作业人数 钩的检查 2、加强相关人员技能吊装物品时捆绑不 起重伤害 √ 操作和安全意识教是 牢，固坠落伤人 育，防止事故发生 3.加强职工的劳保穿戴 × 其他 次生风险情况及预防措施 事故模式：从吊装口吊装物品时，可能出现物品坠落伤人及人员跌落； 预防措施： 1、强化钢丝绳与吊钩的检查、加强职工劳动防护用品穿戴和使用，杜绝物品坠落。 2、加强相关操作人员技能培训和安全意识教育，防止事故发生； 紧急情况下的应急措施 1、保持与维修工的联系，发生事故后及时通知停车维修； 2、发生事故及时通知车间调度，采取应急有效措施； 审核人： 填表人：
判签人： 扣分： 检查日期： 年 月 日 编号：
操控卸矿实施矿石的卸载1.接班后的设备点检； 及对卷扬发送下车信号； 2.操控设备实施矿石的卸载和发送下车信号； 监控矿仓矿量 3.监控矿仓矿量，及时联系震矿； 现场文明生产清理。 4.做好本岗位的文明生产工作。 涉及安全的危险有害因素（有无可能发生下列事故） 事故类型 是否存在 危险因素 1、擦拭设备的棉纱遇火源造成火灾； 2、设备电气线路老化、短路易引起火灾。 1.设备运行时点检被转动伤害； 2、设备检修过程中被设备伤害； 3.设备运行时文明生产被转动伤害； 现有风险控制措施 1、配备灭火装置； 2、用后的棉纱和易燃性材料及时回收； 3、加强电气线路的检查和管理 。 1.设置防护装置； 2、加强安全教育，防止事故发生 3.严禁在运行设备周围做文明生产工作。 是否符合法律法规及其他要求 2人 增加预防措施 火灾 √ 是 水灾 冒顶 中毒 × × √ 机械伤害 √ 是 爆炸 × 高处坠落 × 车辆伤害 × 灼烫 × 1.加强井筒围栏、楼1.从楼梯跌落造成梯扶手的检查和维的伤害. 护。 2、井筒周围矿仓上2.加强安全意识教作业跌落引发的伤育，防止事故发生； 害 3、加强职工劳保用品穿戴及使用检查 1、设备运行时被带电设备及线路对操作人员造成伤害； 2、文明生产时被带电设备或线路伤害； 是 触电 √ 1、设置防护装置； 2、强化带电设备及线路的检查，发现问题及时处理，杜绝触电事故； 3、加强职工劳动保护用品穿戴检查。 是 物体打击 起重伤害 其他 × × × 次生风险情况及预防措施 事故模式：设备操作或检修不当，可能引起箕斗二次装矿对井下设备设施造成破坏； 预防措施： 1、强化保护报警装置的检查，杜绝卸矿落矿重斗下放事故； 铁矿危险源辨识与风险评价调查表（安全） 2、加强卸矿岗位操作技能培训，防止设备事故发生； 3.严格按规程操作。 紧急情况下的应急措施 1、保持与维修工的联系，发生事故后及时通知停车维修； 2、发生事故及时通知车间调度，采取应急有效措施；
审核人： 填表人：
判签人： 扣分： 检查日期： 年 月 日 编号：
单位：提升车间 作业点/工序/部位：主井三楼∕备品备件储存 日期：年3月6日 常规工作项目 项目主要工作程序 作业人数 主井设备备品备件及材料1.检修、维护使用备品备件、材料物品按要求摆放或物品的存放； 存放； 无人 现场文明生产清理。、 2.做好文明生产工作； 涉及安全的危险有害因素（有无可能发生下列事故） 事故类型 是否存在 危险因素 1、电气焊火花操作不当，造成火灾； 2、设备电气线路老化、短路易引起火灾。 现有风险控制措施 1、配备灭火装置； 2、加强电气线路的检查和管理 ； 3、加强电气焊工防火意识教育。 是否符合法律法规及其他要求 增加预防措施 火灾 √ 是 水灾 × 冒顶 × 中毒 × 机械伤害 × 爆炸 × 高处坠落 √ 车辆伤害 × 灼烫 触电 物体打击 起重伤害 其他 × × × × × 1.加强井筒围栏、楼1.从楼梯跌落造成梯扶手的检查和维的伤害. 护。 2、井筒周围坠落造2.加强安全意识教成伤亡 育，防止事故发生； 是 次生风险情况及预防措施 事故模式：井筒周围作业、吊装口吊装物品时，可能出现物品坠落伤人及人员跌落 预防措施： 1、强化钢丝绳与吊钩的检查、加强井筒周围围栏检查，杜绝物品坠落。 2、加强职工安全意识教育，严格按规程作业，防止事故发生； 紧急情况下的应急措施 1、保持与维修工的联系，发生事故后及时通知停车维修； 2、发生事故及时通知车间调度，采取应急有效措施；
审核人： 填表人：
铁矿危险源辨识与风险评价调查表（安全）
单位：提升车间 作业点/工序/部位：主井二楼∕水泵房 日期：年3月6日
判签人： 扣分： 检查日期： 年 月 日 编号：
常规工作项目 检查水泵运转情况； 现场文明生产清理； 项目主要工作程序 1.日常对设备点检； 2.察看水泵云状情况，发现问题及时处理； 3.现场文明生产工作。 涉及安全的危险有害因素（有无可能发生下列事故） 危险因素 现有风险控制措施 1、配备灭火装置； 2、加强电气线路的检查和管理 ； 1.设置防护装置； 2.严禁在运行设备周围做文明生产工作。 是否符合法律法规及其他要求 是 是 作业人数 无人 事故类型 是否存在 √ × × √ × 增加预防措施 火灾 水灾 冒顶 中毒 机械伤害 爆炸 1、设备电气线路老化、短路易引起火灾。 1.设备运行时点检被转动伤害； 2.设备运行时文明生产被转动伤害； 高处坠落 √ 车辆伤害 × 灼烫 × 1.加强井筒围栏、楼1.从楼梯跌落造成梯扶手的检查和维的伤害. 护。 2、井筒周围坠落造2.加强安全意识教成伤亡 育，防止事故发生； 1、设备运行时被带电设备及线路对操作人员造成伤害； 2、文明生产时被带电设备或线路伤害； 是 1、设置防护装置； 2、强化带电设备及线路的检查， 3、加强职工劳动保护用品穿戴检查。 触电 √ 是 物体打击 起重伤害 其他 × × × 次生风险情况及预防措施 事故模式：事故模式：设备操作或检修不当，可能引起水流向井筒和一楼积水； 预防措施： 1、强化水泵及管道的检查，杜绝管道破裂； 2、加强职工安全意识教育，严格按操作规程作业，防止设备事故发生； 紧急情况下的应急措施 1、保持与维修工的联系，发生事故后及时通知停车维修； 铁矿危险源辨识与风险评价调查表（安全） 2、发生事故及时通知车间调度，采取应急有效措施； 单位：提升车间 作业点/工序/部位：主井一楼井口周围 日期：年3月6日
审核人： 填表人：
判签人： 扣分： 检查日期： 年 月 日 编号：
常规工作项目 装卸物料； 现场文明生产清理 项目主要工作程序 1.利用吊装口吊装和下放物料以及装卸物料； 2、做好文明生产； 涉及安全的危险有害因素（有无可能发生下列事故） 作业人数 无人 事故类型 火灾 水灾 是否存在 × × 危险因素 现有风险控制措施 是否符合法律法规及其他要求 增加预防措施 冒顶 × 中毒 × 机械伤害 × 爆炸 × 高处坠落 √ 车辆伤害 × 灼烫 触电 物体打击 × × √ 1.加强井筒围栏、楼1.从楼梯跌落造成梯扶手的检查和维的伤害. 护。 2、井筒周围坠落造2.加强安全意识教成伤亡 育，防止事故发生； 箕斗卸矿时掉落石设置人行路线，加强块引起的伤害 个体防护意识 1.加强对钢丝绳和吊钩的检查 吊装物品时捆绑不2、加装安全提示警示牢固，发生坠落伤牌，防止事故发生 人 3.加强职工的劳保穿戴 是 起重伤害 √ 是 其他 × 次生风险情况及预防措施 事故模式：卸矿掉渣、井筒周围作业、吊装口吊装物品时，可能出现物品坠落伤人。 预防措施： 1、强化钢丝绳与吊钩的检查、加强井筒周围围栏检查。 2、加强职工安全意识教育，加装安全提示警示牌，防止事故发生。 紧急情况下的应急措施 1、保持与维修工的联系，发生事故后及时通知停车维修； 2、发生事故及时通知车间调度，采取应急有效措施；
审核人： 填表人：
判签人： 扣分： 检查日期： 年 月 日 编号：
主井危险源辨识评价安全
