技术交底记录
工程名称 施工单位 交底摘要 交底内容 南阳市廉政文化教育中心 (监视居住陪护楼) 河南天工建设集团有限公司 基础短柱工程 编 号 交底日期 分项工程名称 页 数 2024年 月 日 基础工程 共4页 一、施工准备 1、 独立基础和承台施工已完成，并已进行隐蔽验收。 2、 钢材及混凝土原材料有产品合格证、材质检测报告及复检合格证明报告。 3、 混凝土有强度配合比报告。 二、 工艺流程 柱位放线→柱细筋绑扎、安装→柱钢筋隐蔽验收→柱模安装→混凝土浇筑→拆模→混凝土养护。 三、 质量要求 （一）钢筋制作与安装 1、 钢筋制作时其规格、数量、弯钩的弯起位置、端部平直长度，以及钢筋制作前的除锈、除污、调直处理等匀应按规范要求施工。 2、 钢筋安装时的位置、规格、数量、绑扎的技术要求均按设计和规范要求。 3、 应注意：短柱钢筋应从独立基础或承台基础上锚的钢筋同一型号按规范要求错开50%截面面积。 4、 允许偏差项目： 柱骨架：长：±10mm，宽高：±5mm；受力筋间距：±10mm； 保护层厚度：±5mm；箍筋间距：±20mm。 钢筋弯起点位置：20mm；预埋件：中心线：5mm，水平高差：+3mm，0mm。 （二）模板安装 1、 2、 3、 4、 模板上下接缝要严密，无漏浆现象，接缝无高低差。 柱模顶内框四角 要成直角。其对角线长度差应在允许范围内。 柱角应垂直，柱木箍方应稳固，斜支撑无下陷和松脱现象。 允许偏差项目： 轴线位置：5mm，截面内部尺寸：+4mm，－5mm；
垂直度：3mm，预留孔中心线位置：3mm。 （三） 混凝土 1、 采用商品混凝土时，应有混凝土强度配合比报告，及混凝土原材料实验报告。 2、 应检查每车商品混凝土的送货单是否与设计的强度和抗渗要求相符，其坍落度是否满足浇筑要求，路途运输时间是否过长等。 3、 混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不能超过混凝土的初凝时间。同一施工段混凝土的连续浇筑应在下一层混凝土初凝之间将上一层混凝土浇筑完毕。 4、 施工缝的处理应符合规范要求，其养护方法和时间应满足设计和规范要求。 5、 拆模后，混凝土表面不得有露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝及连接部位外形外表等缺陷。 6、 允许偏差项目： 轴线位置：8mm；垂直度：小于或等于5米时：8mm，大于5米时：10mm，全高H/1000且≤30。 标高：层高：±10mm，全高±30mm；截面尺寸：+8mm，－5mm；表面平整度：8mm。 四、 操作工艺 （一）钢筋制作与安装 1、 检查从基础预留出的柱筋是否到位，如果有不到位的应先调到位，并采用补强措施。 2、 穿套箍筋：将柱所需要的箍筋数量四角错开后套入预留外露的柱筋外。 3、 柱竖向筋绑扎：按图纸型号、数量要求将柱筋与预留的外露柱筋进行绑扎，其搭接位置应在两端中间绑三个点，绑扎时应注意柱筋弯钩的朝向向柱内。 4、 箍筋绑扎：先按箍筋间距画间距点，然后，再将箍筋向上套按画点的位置直上而下进行绑扎。箍筋绑扎时，扎线应呈“八”字形或一左一右错位绑扎牢固，防止钢筋笼扭曲变形。 5、 安装完后应进行检查，对不合格的部位及时整改完善。 （二）混凝土 1、 浇混凝土柱时应用桶向柱内捣料，或搭设操作平台用铁揪转料，不能在地面上用铁揪灌料，以防铁揪灌料时击打预埋螺栓造成埋件移位。 2、 操作平台应另用门架搭设，不能用钢管或木方支在柱箍木方上施工而造成柱模、木方松动、移位或爆模。 3、 振捣柱混凝土时应站在操作平台上，不能站立到柱顶箍柱木方上；振捣应每500mm为一
层分层振捣到位；振捣时应尽量不碰撞预埋螺栓、模板等。 4、 堆在柱基坑边的混凝土应用板垫上，四周用板围住，防止混凝土溢出板外，溢出板外的混凝土清理时，对带泥的混凝土不允许捣入柱内或梁内。 5、 柱浇完后，其柱顶应槎毛，增加二次灌浆料的粘接性。 五、 注意的问题 1、 模板安装前应进行钢筋隐蔽验收并已填表签字。混凝土浇筑前模板安装质量进行隐蔽验收并填表签字。 2、 模板安装前应将避雷接地件与柱筋焊接，柱避需筋与地梁筋进行焊接，柱模安装后避雷柱筋与预埋螺栓进行焊连。 3、 在拆除模板时，其柱与地梁垫层之间梁底板模不能拆除，如需要回填土要拆除也应分段拆除和及时回撑。 4、在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板 。 5、在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。 6、拆除柱侧模后及时进行洒水养护，用棉毡包裹以减少水分过快蒸发，养护时间需达到7天。 交底人 签字栏 接底人 审核人
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