海工装备厂房及辅房 电气工程专项施工方案
一、工程概况
太重（天津）滨海重型机械有限公司海上多功能起吊平台（船）关键设备研制项目海工装备厂房（大型结构构件厂房）及辅房工程，总建筑面积44809m2。其中厂房建筑面积41211㎡，设计为三联跨加一露天跨，最大跨度为39m，最大吊车起重量300t，全钢排架重钢结；辅房建筑面积3598平方米，地上三层，钢筋混凝土框架结构。
本工程电气系统主要包含：电力配电系统，照明系统，建筑物防雷、接地系统及安全措施，变电所系统。厂房应急照明,辅助用房主要通道照明等为二级负荷，采用双电源供电，应急照明在末端互投（或在适当位置互投）。其他电力负荷及一般照明为三级负荷，采用单电源供电。
辅房空调，工艺设备和照明电源均引自总装厂房内车间变电所低压开关柜，配电采用放射式配电，放射式采用电缆/导线穿管敷设。各风机盘管旁设单相三极检修插座,轴流风机，屋顶风机旁设三相检修插座。各屋顶风机控制采用就地控制并预留计算机控制接口,且采用一对一控制。配电箱厂房采用落地安装，辅房采用嵌入式安装。
二、工艺流程
2.1电气工程施工工艺流程
施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审。施工过程的合理安排对进度影响很大，预埋预留、电线电缆敷设、滑触线安装、配电室设备安装、配电箱安装、设备测试和系统调试是关键，具体流程见图1所示：
图1 电气工程施工工艺流程
设计图纸汇审、技术交底、加工件委托 工、机具计划准备 预留预理 电气设备材料计划准备 电缆桥架安装 低压开关柜基础型钢制作安装就位 钢管敷设接地及埋设连线 电力、控制电缆敷设 照明、动力配电箱 穿线 低压电气控制设备安装 EPS应急电源安装 灯器具安装 电缆头制安 防雷接地安装 灯器具接线 线端校核、接线 电气、接地系统检测 送电前系统检测 送电试车质检验收
三、材料管理技术方案
3.1 材料准备及验收
材料采购、进场、检验及保管程序见图2所示 ： 材料需用量计划 材料出库、发料 二次搬运 班组使用自检 使用
采购计划 材料入库检材料保管
图2 材料采购保管程序流程图
3.2 材料采购、保管及使用要求
1）对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。
2）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交业主、监理审批。
3）材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。
4）由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。
5）材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料遮挡严实，避免受日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。
6）由于本工程具有体量大、系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。
四 、主要施工方法及技术要求
4.1 配电箱柜的安装 4.1.1 配电柜安装
配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装水平调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。 1）配电柜的安装最大允许偏差，如表1
项 目 垂直度（每米） 相邻两盘顶部 水平偏差 成排盘顶部 相邻盘边 盘面偏差 成排盘面 柜 间 接 缝
配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻。母线金属外壳、桥架与柜内接地母
5mm 2mm 5mm 1mm 允许偏差 1.5mm 2mm 排用专用接地线可靠接地。
2）二次回路接线
高低压配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。配电柜设备到现场后，要在业主现场工程师或顾问的监督指导下及时组织验收，相关技术文件要齐全，配电柜包装及密封良好，各元件完好，接线可靠。配电柜安装固定后，要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级绝缘测试仪表，测试结果要求大于１MΩ。
所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。
3）其它要求
（1）抽屉式配电柜的安装尚应符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）第2.0.8条，手车式柜应符合第2.0.9条。
（2）配电柜二次回路绝缘检测前，仔细核对设计图纸，柜内的易损元件应事先拆卸。
（3）配电柜的安装过程中应保证漆层完整，无损伤，柜内照明齐全。安装于同一室内的盘、柜、电缆桥架、母线及支架等，表面颜色一致。
（4）电气室内设备外壳均需良好接地。 4.1.2 配电箱安装 1）配电箱定货及验收
配电箱定货应严格按图纸要求，应充分考虑箱内进出线的位置及预埋空间，相邻配电箱外形尺寸应尽量统一。配电箱进场时须进行检查验收，检查配电箱的外观、尺寸、规格型号、合格证、技术文件。箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，根据系统图，检查配电箱内的元器件是否完整，接线是否正确。
2）配电箱安装 （1）挂壁明装
根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定，安装方法如图3
(2)落地明装
厂房车间落地安装的配电箱基础槽钢要抬高200mm安装.
柜安装应按图纸布置稳放，就位后先找正两端，再在柜高2/3处绷线找正，采用0.5毫米铁片调整，最后用螺栓固定。柜体与柜体，柜体与柜板，均用螺丝连接，每台柜单独与接地线连接。安装方法如图4
图3明装配电箱安装示意图 图4 落地式配电箱安装示意图
图5 配电箱柜出线示意图
3）箱内接线
箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接，弱电消防等控制回路导线的压接。箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。
电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。
4）线路绝缘测试
箱内接线之后，对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、
防火材料
桥架
配电箱开孔位置
进出线电缆
M5螺钉
橡胶板
电气导管
配电箱
配电箱
电气导管
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