4．5．2 供应商评价表
供应商名称 电话 联系人 传真 提供产品名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 质量体系 执行标准 生产能力 生产方式 设计能力 提供产品质量 服务情况 按时交货情况 评审意见 评审人：日期：年月日 评审结论 评审人：日期：年月日 年度 年度复评年度 记录 年度 是否继续列入合格供方名录 批准 时间 是否继续列入合格供方名录 批准 时间 是否继续列入合格供方名录 批准 时间 □质量体系认证□无 □能执行标准□无标生产 □超过历年最高销售量□基本满足□不满足 □流水作业成批生产□单件生产 □自行设计□能设计简单产品□不能设计 □优□良□一般 □优□良□一般 □较好□一般□较差 产品执行标准 评审内容 备注 4．5．3 供应商评审记录表
编号：日期：年月日
供应商 名称 主要 产品类别 材料 序号 评审 评审内容 项目 质量 管理 体系 1 的 运行 情况 是否能在合理时间内进行质量分析 产品的生产是否有明确的企业标准 纠正措施是否能有效预防缺陷的发生 加工过程中用的原材料都具有明确的技术标准和检测方法 原料的供应商相对稳定，原料供应商的储备 能够掌握行业的新技术 有些先进的设备能够满足一些特殊要求的产品的制作需要 技术 2 能力 是否可以按照我们的要求及时提供样品 是否可以按照我们提供的材料及时提供报价 对我们的产品风险规避方面是否提供专业的意见 根据我们产品的要求是否提供新的、有价值的工艺建议 是否提供一些具有特殊性能的新材料以及新颖的结构 检验机构是否独立运作 检验 3 机构 是否有足够的检测设备 每一生产工艺是否都有明确的检验标准和检验负责人 1 2 是否有足够独立的检验人员 1 1 1 1 1 2 2 出厂报告是否能包含相关产品的技术参数标准所含的信息 1 1 2 1 1 1 1 1 质量管理是否通过ISO9000认证 管理层对质量管理是否有足够重视 是否有明确的质量目标和持续的改进计划 2 2 2 分值 得分 评审部门 地址 有关质量反馈是否能触发改进行动 操作人员是否参与持续质量改进 有关检验设备是否定期由专门机构校验 是否有明确的原料、材料出入库检验标准 作业 4 检验 文件 原料、材料、产品的出入库是否有记录 每一工艺或工序是否有详细的作业指导书 生产过程是否有详细的质量检验记录 相关操作人员是否有培训记录和上岗资质 不合格品是否有明确的处理程序 不合格5 产品 采购或生产过程中的不合格品是否有处理记录 设备服役年限 生产 6 设备 及维护 设备管理制度及其执行情况 设备运行状况 设备维护保养状况 设备设计制造质量 车间人员工服，违规行为以及员工精神面情况 生产 现场 7 管理 情况 工作环境以及工作秩序情况 各种备用工具的摆放、标识以及工具清洁情况 生产过程有无完善控制方法以及过程控制记录 有足够仓库储存货物 仓储 8 条件 仓库贮存区内留有合理的通道 仓贮区内未有昆虫、鼠类 供应商9 现场 评估 管理技术人员文化水平 生产人员文化水平 样品制作达标水平 所有材料堆在垫板上 车间现场物料摆放、标识情况，人流物流的整体情况 机器设备情况 采购或生产过程中的不合格品是否分开存放 1 1 1 2 2 2 2 2 4 4 2 1.5 2.5 2.5 2 1.5 4 3 2 4 2 5 4 2 2 2 2 2 2
供应商评价表
