本工程，在上部结构施工当中，由于建筑高度、场地工期等因素，决定外架采用双排钢管落地脚手架。
钢管落地梁由立杆、大横杆、小横杆、拉杆、抛竿及扣件组成。 1、操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗，并定期进行体格检查。
2、钢管采用Φ48×3.5MM钢管。
3、构架尺寸设置：立杆的横、纵距为1.6*1.8M，步距为1.8M。 4、立杆设置：立杆立在地面上，用垫木垫起，立杆连接采用对接卡。 5、拉接设置：落地脚手架按水平7M设置抛竿加强脚手架的稳定性。 6、剪刀撑的设置：剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜为45°~60°之间，水平投影宽度不小于2跨和不大于8M，斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。
7、脚手架的防护
落地脚手架应按外架要绑扎防护栏杆和踢脚板，并用密目式立网防护。 8、脚手板铺设
施工层脚手板必须满铺，施工作业层和脚手架底层也必须满铺脚手板，脚手板与建筑物不得有间隙。
第7章 主要施工管理措施
第1节 工期保证措施:
（1）施工的计划管理:
在工程计划执行过程中，一方面坚持工程计划的严肃性，即工程总目标不得更改；
另一方面对工程计划采取动态管理方法，定期召开生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况、未完成原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采用相应的措施，以便安排布置第二天的计划。
通过计划工期累计曲线与实际工期累计曲线的比较情况，及时调整计划，以确保总工期目标的实现。
(2）经济保证措施
保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了进一步保证工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀、按计划完成的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，始终能不忘进度，使他们能再接再励，扎扎实实把工程干好。
第2节 质量保证措施
工程质量总目标 合格。
建立本工程公司主要业务部门均派出业务骨干分别负责相应的业务工作，各司其职，使工程施工始终有序进行。
分项质量目标 合格
分解工程质量目标，各具体目标落实到个人身上，确保质量保证资料应基本齐全，观感得分率90%以上。
施工前，质量控制目标分解到分项工程。确保石构件等分部（项）工程合格，各分项均明确质量控制的负责人。 （1） 工程质量保证措施: 1 工程项目创精品:
项目部提出“创企业品牌，树企业形象”的创精品要求，质量管理工作指导思想是“全面对接市场，创过程精品”，在我项目部已施工和在施工工程中获得很大成功。
项目经理部按照以下四种思想抓好工程的过程质量控制，并制定了四个工序过程管理（样板、标识、验收、交接管理）和五项具体工程质量过程控制措施:样板制度、挂牌制度、过程检查制度、会诊及奖罚制度、成品保护制度。
2 样板制度:
每道工序大面积开始前，选择一处做施工样板，样板完成后进行考评、验收。合格后，开始大面积施工。
3 挂牌制度:
将施工技术要点、难点、控制措施打印成文，贴于木牌上，悬挂在施工操作面上，
向施工班组进行现场技术交底，便于施工班组人员在施工过程中随时查阅，参照施工。
4 过程检查制度:
在施工过程中设立三级过程检查制度，给操作人员配备必要的监测工具。在施工中
随时检查误差，及时校正误差。 5 会诊及奖罚制度:
定期组织现场质量会诊，及时评估施工质量状况，对出现质量问题的班组进行必要的处罚，对达到质量标准并且施工质量优良的施工班组进行奖励，使工程质量始终处于受控状态。同时对现场发现的质量问题，及时召开现场质量问题分析会，找出质量问题出现的原因，举一反三，对同工种工人进行教育，避免相同问题的再次发生。
6 成品保护制度:
工程施工是一个复杂的、综合性的工作，工序多、交叉作业多，因此施工过程中的成品保护工作，就显得十分必要。为此，我们建立了成品保护制度，根据不同施工成品的特点，采取不同的成品保护方法，并教育施工人员“爱惜自己的劳动，珍惜他人的成果”。 （2） 四个工序的管理: 1 工序样板管理:
每道工序开展前，每家分包均应首先制作工序样板，经项目质量部确认合格后，开始进行标识。
2 工序标识管理:
每道工序施工完成后，经项目质量部和监理验收合格后，按程序文件要求进行标识。
3 工序验收管理:
每道工序完成后，分包单位应填写分项工程认可书和相应的隐、预检记
录表及分项工程质量评定表，报总包单位工程部。总包工程部责任师确认合格后，填写分项/分部工程施工报验表，连同以上表格报质量部进行工序验收。质量部在对该工序及资料检查合格后，如需报向监理单位，在监理工程师检查签认合格后，即可进行下道工序的施工；
如不需报监理单位，则质量部签署后，即可进行下道工序的施工。 4 工序交接管理:
每道工序经验收后，应在分包质量检查员的主持下，由该道工序及下一道工序的施工负责人进行交接检查，检查合格后双方签署“交接检记录表”，并报总包方工程部责任师备案确认，然后方可进行下道工序的施工。对于未进行交接检查或未报总包方备案确认而进行下道工序施工的，总包方责任师应要求其返工，或在确认其质量合格的情况下对分包责任人给予相应的处罚。
（3） 采购物资质量保证:
项目经理部物资部负责物资的统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002 质量标准和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取以下措施:
1 采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或信誉好的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对材料、设备有疑问的禁止进货。
2 项目部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。
3 实行动态管理。项目经理部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录。不合格的分供方将从档案中予以除名。
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