（4）锚杆的孔位、孔深、角度、锚固力符合设计要求。 （5）托盘必须紧贴煤壁，螺母拧紧，预紧力达到设计要求。 4、锚索、钢带支护材料规格
顶板锚索规格：φ17.8mm×7000mm，间排距1600mm×1600mm,每排3根。锚索托盘采用300mm×300mm×16㎜蝶形钢板托盘。每根锚索使用3卷CK-2370型锚固剂，锚索预紧力不小于120kN。
钢带规格：W型钢带厚度3.5mm，宽度280mm，长度3700mm（WD-280-3.5-3700）。
5、锚索安装完成后要符合下列要求
（1）锚索必须严格按照设计位置进行钻孔，间排距误差±100mm。 （2）锚索外露长度为150-250mm。
（3）施工时发现锚固不合格的锚索，必须立即在其300mm位置补打合格的锚索。
6、过断层期间，帮、顶锚网、钢带、锚索支护必须紧跟至工作面迎头，不准滞后。
7、过断层期间，两帮网片必须紧贴底板。
8、过断层期间循环进度0.6米，最大控顶距0.8米，最小控顶距0.3米。过断层10米后，观察围岩状态，如结构完整再按正规循环进度掘进。 六、施工方法
1、锚网支护工艺
1）锚网支护的锚杆必须采用快速安装工艺，即搅拌树脂锚固剂、
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上托盘、拧紧螺母采用钻具一次完成。
2）安装锚网要按下列要求进行操作 （1）铺设、联接好网片。
（2）按设计部位施工巷道锚杆孔，向锚杆孔装入树脂锚固剂，然后慢慢升起气腿，推进锚杆，用锚杆将锚固剂推入孔底。
（3）锚杆眼内的煤屑必须用风吹净。
（4）搅拌锚固剂：打开钻具马达控制扳机，支腿始终保持推力，当锚杆到达眼底时，将扳机扳到最大，搅拌8-15S后停机。
（5）紧固锚杆：待树脂锚固剂完全凝固时（60秒），用钻具带放大器紧固锚杆，使钻具不旋转为止，在钻具的带动下使托盘快速压紧岩面，使锚杆达到锚固力和扭矩力达到设计要求。落下气腿，将锚杆上的备帽拧下，开动钻具，上紧螺母。
2、锚索支护工艺
（1）选用支护工具：采用风动钻具配六棱组合钻杆（每根长度1000mm）完成顶板锚索的定位、钻孔、安装工作，再用锚索张拉机具预紧锚索。
（2）钻孔：先找掉顶网上的碎煤矸，确认安全后，方可开始工作。钻孔前按照锚索设计间排距定出眼位。钻孔时先点好眼位并将低推进速度钻眼，待进入煤（岩）体50mm左右后再慢慢增加推进速度至正常钻进速度，当钻孔深度达到设计深度后停止钻进，并把锚索孔冲洗干净。
（3）安装锚索：先用锚索探明孔深情况，使得孔深比锚索长度
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少150-250mm，人工逐块把锚固剂装进锚索孔后，用锚索顶住药卷并轻轻送至孔底（安装锚固剂时，锚固剂的规格及数量要满足设计要求）。搅拌前，锚索外露端安装上专用搅拌器，再把搅拌器套在钻具上准备搅拌。搅拌锚固剂时，要边推进边搅拌，搅拌充分后，停止搅拌约90s，待树脂锚固剂凝固后慢慢将锚杆钻具退下。退钻具后安装锚索托盘、锁具，并预紧锚索至设计要求。
（4）锚索搅拌树脂药卷过程中要不停的连续搅拌，绝对不能停顿后反复搅拌，导致锚固失败。
（5）上好托盘后用锚索张拉器张紧锚索，达到预紧力规定的要求。
七、安全技术措施
1、所有作业人员必须经过学习、贯彻本措施后方可上岗作业。 2、严格执行“敲帮问顶”制度，及时找净伞檐、浮石、危岩。 3、工作面备有一台18.5KW水泵，当工作面水量增大时立即投入使用，确保工作面排水管路联接完好、排水畅通。每次切割前后必须由通风员检查好现场瓦斯情况，瓦斯浓度超过1.0%时撤出人员到安全地点，待工作面瓦斯浓度低于1.0%时经过通风人员允许后方可进入工作面继续作业，确保工作面甲烷传感器和便携灵敏可靠，每班跟班副队长及班组长必须佩戴好便携，随时检查瓦斯浓度。若出现帮、顶瓦斯超限，立即停止作业，撤出人员到安全地点，并及时向调度室汇报。
4、在过断层期间，必须对断层面前后各5米范围内帮、顶进行
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加密支护。
5、过断层期间，每班必须有一名副队长现场指挥施工，确保施工安全及质量。
6、过断层期间可能突发的预兆主要有 （一）煤与瓦斯突出前有下列预兆： ⑴有声预兆
①煤壁发生震动或冲击并伴有声响。
②煤层变形发出劈裂声、机枪声、鞭炮声或远处雷鸣声、声音一般由远到近，由小到大，先单响，后连发。
③顶板来压，出现裂缝，发出断裂声，发出折断声。 ⑵无声预兆
①工作面压力增大，煤壁塌落，片帮掉碴顶板下沉，底鼓，打钻时顶钻，夹钻，喷孔。
②煤层变软，层理紊乱，疏松易碎，工作面瓦斯增大或忽大忽小。空气变冷，煤壁发凉。
（二）矿井突水预兆： （1） 一般预兆.
①煤层变潮湿、松软；煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小
变大；有时煤帮出现铁锈色水迹。
②工作面气温降低，或出现雾气或硫化氢气味(即臭鸡蛋味)。 ③有时可听到水的“嘶嘶”声。 ④矿压增大，发生片帮、冒顶及底鼓。
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（2）工作面底板灰岩含水层突水预兆
①工作面压力增大，底板鼓起，底鼓量有时可达500mm以上。 ②工作面底板产生裂隙，并逐渐增大。
③沿裂隙或煤帮向外渗水，随着裂隙的增大，水量增加，当底
板渗水量增大到一定程度时，煤帮渗水可能停止，此时水色时清时浊：底板活动时水变浑浊，底板稳定时水色变清。
④底板破裂，沿裂缝有高压水喷出，并伴有\嘶嘶\声或刺耳水
声。
⑤底板发生\底爆\伴有巨响，地下水大量涌出，水色呈乳白或
黄色。
（3）松散孔隙含水层水突水预兆
①突水部位发潮、滴水、且滴水现象逐渐增大，仔细观察发现
水中含有少量细砂。
②发生局部冒顶，水量突增并出现流沙，流沙常呈间歇性，水
色时清时浊，总的趋势是水量、沙量增加，直至流沙大量涌出。 ③顶板发生溃水、溃沙，这种现象可能影响到地表，致使地表出现塌陷坑。
（三）瓦斯预兆 （1）有声预兆
突然压力增大。手摸煤壁能感到冲击和震动；有煤层的破裂声；有时会听到气体穿过含水裂缝时的“吱吱”声等。
（2）无声预兆
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1131002轨道顺槽过断层安全技术措施2019.1.5
