1238物流设施与设备-国家开放大学-2020年7月-2020年春季学期期末考试真题及答案

试卷代号：1238 国家开放大学2020年春季学期期末统一考试物流设施与设备试题（开卷）2020年7月注意事项一、将你的学号、姓名及分校（工作站）名称填写在答题纸的规定栏内。考试结束后，把试卷和答题纸放在桌上。试卷和答题纸均不得带出考场。监考人收完考卷和答题纸后才可离开考场。二、仔细读懂题目的说明，并按题目要求答题。答案一定要写在答题纸的指定位置上，写在试卷上的答案无效。三、用蓝、黑圆珠笔或钢笔（含签字笔）答题，使用铅笔答题无效。一、选择题（下列选项中至少有一项是正确的，请将你认为正确的答案的序号填在答题纸上，每题2分，共20分）1. ( )是指进行各项物流活动所需的、可供长期使用的、在使用过程中基本保持原来实物形态的生产资料，不包括建筑物、场站等物流基础设施和运输工具。A. 物流功能性设施B. 物流基础设施c. 物流技术装备D. 物流资料2. 具体地说，（）就是指主要用千各类仓库、配送中心进行货物存取的各种机械设备和器具，例如货架、堆躲机、自动导引搬运车、搬运机器人、分拣设备、提升机、货物出入库辅助设备等。A. 装卸机械设备B. 仓储机械设备C. 搬运设备D. 流通加工机械3. ( )是现代物流系统中一种应用广泛的装备。其原理是利用货物单元的自重，使货物单元在有一定高度差的通道上，从高处向低处运动，从而完成进货、储存、出库的作业。A. 层架B. 单元货格式货架C. 托盘式货架D. 重力式货架4. 桥式类起重机包括（）。A. 堆跺起重机B. 龙门式起重机C. 装卸桥D. 门座式起重机499 9. ( )是利用在管道内运动气流的能量对物料进行输送的装置。它常用千港口、仓库、工厂等场所，对大批量的散装物料，如粮食、矿砂、煤粉等进行输送。A. 带式输送机B. D. ) 气力输送机辗子输送机C. 螺旋输送机命为（采用低劣化系数法）。（10. 某物流设备的原值为200000元，每年增加的维修费用为1000元，则该设备的经济寿A. 10年B. 20年C. 30年二、判断题（正确的命题在答题纸上划\?共20分）D.40年\错误的命题在答题纸上划\并改正，每题) ) 2分，11. 物流系统的功能要素中不包括物流信息处理功能要素。（改正：12. 旋转式货架适用于以分拣为目的的大件物品的存取。（改正：13. 运行速度是堆躲机的一个主要技术参数，是指堆跺机在水平方向上的行驶速度。(改正：) 14. 起重设备按结构、性能不同可分为三大类：轻小型起重设备、桥式类起重机和臂架类起重机。龙门式起重机是臂架类起重机的一种。（改正：) 15. 箱式托盘的主要特点是保护能力强，可有效防止塌跺，防止货损；由于四周有护板、护栏，装运范围较大，不但能装运可码跺的整齐形状包装货物，也可装运各种异型不能稳定堆码的物品。() 改正：16. 叉车的最小转弯半径是指叉车在满载低速行驶时，转向轮偏转最大角度时，车体的最外侧至转向中心的最小距离。（改正：) 17. 配煤加工设备可将各种煤及其他发热物，按不同的配方进行掺配加工，生产出各种产生不同热量的燃料。配煤加工设备属于流通加工机械的一种。（改正：) 18. 容积式充填机的工作原理是将产品按预定容量充填到包装容器内，其特点是结构简单，设备体积小，计量精度高，计量速度慢。（) ) ) 改正：19. 自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小。(改正：20. 物流设备选择的总体原则中的低成本原则是指物流设备的一次购置成本低。（改正：501 三、简答题（每题10分，共20分）21. 简述装卸机械的选择原则。22. 简述五种常用分拣机的功能特点。四、案例分析(40分）23. ZT集团公司是中国目前低压电器行业最大销售企业。主要设计制造各种低压工业电器、部分中高压电器、电气成套设备、汽车电器、通信电器、仪器仪表等，其产品达150多个系列、5000多个品种、20000多种规格。\商标被国家认定为驰名商标。该公司2011年销售额达80亿元，集团综合实力被国家评定为全国民营企业500强第5位。在全国低压工业电器行业中，ZT首先在国内建立了3级分销网络体系，经销商达1000多家。同时，建立了原材料、零部件供应网络体系，协作厂家达1200多家。（一）立体仓库的功能ZT集团公司自动化立体仓库是公司物流系统中的一个重要部分。它在计算机管理系统的指挥下，高效、合理地储存各种型号的低压电器成品。准确、实时、灵活地向各销售部门提供所需产成品。并为物资采购、生产调度、计划制定、产销衔接提供了准确信息。同时，它还具有节省用地、减轻劳动强度、提高物流效率、降低储运损耗、减少流动资金积压等功能。（二）立体仓库的工作流程ZT立体库占地面积达1600平方米（入库小车通道不占用库房面积），高度近18米，3个巷道(6排货架）。作业方式为整托入库，库外拣选。其基本工作流程如下：(1)入库流程仓库二、三、四层两端六个入库区各设一台入库终端，每个巷道口各设两个成品入库台。需入库的成品经入库终端操作员键入产品名称、规格型号和数量。控制系统接收入库数据，按照均匀分配、先下后上、下重上轻、就近入库、ABC分类原则，自动分配一个货位，并提示入库巷道。搬运工可依据提示，将装在标准托盘上的货物由小电瓶车送至该巷道的入库台上。监控机指令堆跺机将托盘存放千指定货位。(2)出库流程底层两端为成品出库区，中央控制室和终端各设一台出库终端，在每一个巷道口设有LED显示屏幕，提示本托货物要送至装配平台的出门号。需出库的成品，经操作人员键入产品名称、规格、型号和数量后，控制系统按照先进先出、就近出库、出库优先等原则，查出满足出库条件且数量相当或略多的托盘，修改相应帐目数据，自动地将需出库的各类成品托盘送至各个巷道口的出库台上，经电瓶车将之取出并送至汽车上。同时，出库系统在完成出库作业后，在客户机上形成出库单。(3)回库空托盘处理流程底层出库后的部分空托盘经人工叠盘后，操作员键入空托盘回库作业命令，搬运工依据提示用电瓶车送至底层某个巷道口，堆跺机自动将空托盘送回立体库二、三、四层的原入口处，再由各车间将空托盘拉走，形成一定的周转量。502