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UG高级编程教程 

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到User Defined Events对话框

¨连续选择

OK直至回到SPOT_DRILLING对话框

9.产生刀具路径

¨选择¨选择

Generate图标产生刀具路径,观察刀具路径的特点OK接受生成的刀具路径

1.2例题2:编写深孔钻削的刀具路径之1(继续在ptp-1.prt文件工作)1.创建刀具

¨从

Operation Navigator工具条中选择Machine Tool View图标,操作导航器切换到刀具组视窗

Manufacturing Create工具条中选择Create Tool图标,出现图6-4所示对话框6-4所示进行设置,选择OK进入Drilling Tool对话框Diameter = 12

的开关,并设定号码为6

¨从

¨按图¨设定

¨设定刀具长度补偿登记器号码:打开Adjust Register¨设定刀具在机床刀库中的编号:打开Tool Number¨选择

的开关,并设定号码为6

OK退出

1.创建操作

¨从¨从

Operation Navigator工具条中选择Program Order View图标,观察操作导航器的变化Manufacturing Create工具条中选择Create Operation图标,出现图6-5所示对话框6-5所示进行设置,选择OK进入PECK_DRILLING对话框

¨按图

2.选择循环类型及其参数

¨从循环类型列表中选择

Standard Drill,Deep,进入Specify Number of对话框

¨设定Number of Sets = 3,选择OK进入Cycle Parameters对话框

¨设定第一个循环组的参数:选择

Depth进入Cycle Depth对话框,选择To Bottom

Surface,选择OK退回到Cycle Parameters对话框;选择Feedrate进入Cycle Feedrate对话框,设定进给率值为45,选择OK退回到Cycle Parameters对话框;选择Step Values,并设定Step #1 = 4,选择OK退出

OK,设定第二个循环组的参数:选择Depth进入Cycle Depth对话框,选择Tool Tip Depth,并设定Depth = 20,选择OK退回到Cycle Parameters对话框;选择Feedrate进入Cycle Feedrate对话框,设定进给率值为60,选择OK退回到Cycle Parameters对话框;选择Step Values,并设定Step #1 = 5,选择OK退出

OK,设定第三个循环组的参数:选择Depth进入Cycle Depth对话框,选择Model Depth,选择OK退回到Cycle Parameters对话框;选择Feedrate进入Cycle Feedrate对话框,设定进给率值为50,选择OK退回到Cycle Parameters对话框;选择Step Values,并设定Step #1 = 3.5,选择OK退出OK退回到PECK_DRILLING对话框

¨选择

¨选择

¨选择

3.指定钻孔位置

¨从

Geometry区域选择Holes图标,并选择Select进入Point对话框Select进入选择点、孔、圆弧的对话框

CYCLE Parameter Set,并选择Parameter Set 1,选择左边台阶面的圆弧CYCLE Parameter Set,并选择Parameter Set 2,选择中间台阶面的圆弧

¨选择¨选择¨选择¨选择

CYCLE Parameter Set,并选择Parameter Set 3,选择All Holes on Face,选择右边台阶面

OK退回到Point对话框

¨选择

4.避开障碍物

¨选择¨选择

Display显示所有的点Point对话框中的Avoid

¨避开第一个凸台:选择左边台阶面圆弧(标记为#1)作为起始点,选择中间台阶面圆

弧(标记为#2)作为结束点,选择Clearance Plane避开第一个凸台

¨避开第二个凸台:选择中间台阶面圆弧(标记为#2)作为起始点,选择右边台阶面小

圆弧(标记为#3)作为结束点,选择Distance,并设定Distance = 18

¨选择

OK直至退回到PECK_DRILLING对话框

5.指定钻孔底面

¨从

Geometry区域选择Bottom Surface图标,并选择Select进入Bottom Surface对话框Face图标,选择模型的最低面作为钻孔的最底深度OK退回到PECK_DRILLING对话框

¨选择¨选择

6.设定通孔参数

¨在PECK_DRILLING对话框中设定Thru Hole = 4

7.选择机床控制及后处理命令

¨选择¨选择¨从

Machine进入Machine Control对话框

Startup Command中的Edit进入User Defined Events对话框

Available List表中选择Spindle On,选择Add进入Spindle On对话框,设定Speed = 350,选择OK退回到User Defined Events对话框

Available List表中选择Coolant On,选择Add进入Coolant On对话框,选择OK退回到User Defined Events对话框OK退回到Machine Control对话框

¨选择

¨从

¨选择

End-of-Path Command中的Edit进入User Defined Events对话框

Available List表中双击Spindle Off进入Spindle Off对话框,选择OK退回到User Defined Events对话框Available List表中双击Coolant Off进入Coolant Off对话框,选择OK退回到User Defined Events对话框

OK直至回到PECK_DRILLING对话框

¨从

¨从

¨连续选择

8.产生刀具路径

¨选择¨选择

Generate图标产生刀具路径,观察刀具路径的特点OK接受生成的刀具路径

1.3例题3:编写深孔钻削的刀具路径之2

1.打开文件

¨从主菜单中选择

File→Open→***/Manufacturing/ptp-2.prt,见图6-6

2.进入加工模块

¨从主菜单中选择

Application→Manufacturing,进入Machining Environment对话框

3.选择加工环境

¨在¨在

CAM Session Configuration表中选择CAM GeneralCAM Setup表中选择DrillInitialize

¨选择

4.确定加工坐标系

¨从

Operation Navigator工具条中选择Geometry View图标,操作导航器切换到几何组视窗

¨从Operation Navigator窗口中双击MCS_Mill进入Mill_Orient对话框

MCS_Origin图标进入Points Constructor对话框,选择Reset,选择OK退回到Mill_Orient对话框

Clearance开关,选择Specify,进入Plane Constructor对话框

¨选择

¨打开

¨选择棕色显示的模型最高面,并设定Offset = 5¨连续选择

OK直至退出Mill_Orient对话框

5.创建直径为Ф12的刀具

¨从

Operation Navigator工具条中选择Machine Tool View图标,操作导航器切换到刀具组视窗

Manufacturing Create工具条中选择Create Tool图标,出现图6-7所示对话框6-7所示进行设置,选择OK,进入Drilling Tool对话框Diameter = 12

的开关,并设定号码为1

¨从

¨按图¨设定

¨设定刀具长度补偿登记器号码:打开Adjust Register¨设定刀具在机床刀库中的编号:打开Tool Number¨选择

的开关,并设定号码为1

OK退出

1.创建钻孔操作

¨从

Manufacturing Create工具条中选择Create Operation图标,出现图6-8所示对话框6-8所示进行设置,选择OK进入PECK_DRILLING对话框

¨按图

2.选择循环类型及其参数

¨从循环类型列表中选择¨设定

Standard Drill,Deep,进入Specify Number of对话框

Number of Sets = 2,选择OK进入Cycle Parameters对话框

¨设定第一个循环组的参数:选择

Depth进入Cycle Depth对话框,选择Model Depth,选

择OK退回到Cycle Parameters对话框;选择Feedrate进入Cycle Feedrate对话框,设定进给率值为70,选择OK退回到Cycle Parameters对话框;选择Dwell-off,并设定Revolutions = 5,选择OK退回到Cycle Parameters对话;选择Step Values,并设定Step #1 = 3,选择OK退出

OK,设定第二个循环组的参数:选择Depth进入Cycle Depth对话框,选择Thru Bottom Surface,选择OK退回到Cycle Parameters对话框;选择Feedrate进入Cycle Feedrate对话框,设定进给率值为50,选择OK退回到Cycle Parameters对话框;选择Step Values,并设定Step #1 = 4,选择OK退出OK退回到PECK_DRILLING对话框

¨选择

¨选择

3.设定最小安全距离、盲孔偏置及通孔偏置参数

¨从¨从

PECK_DRILLING对话框中设定Min Clerance = 3PECK_DRILLING对话框中设定Thru Hole = 5

4.指定钻孔位置

¨从

Geometry区域选择Holes图标,并选择Select进入Point对话框Select,进入选择点、孔、圆弧的对话框

¨选择¨选择

CYCLE Parameter Set,并选择Parameter Set 1,选择All Holes On Face,选择左边模型最高面,选择OK退出

CYCLE Parameter Set,并选择Parameter Set 2,选择All Holes On Face,选择右边台阶面,选择OK退出

¨选择

5.优化刀具路径

¨选择¨选择¨选择¨选择

Point对话框中的Optimize,进入优化方法对话框Shortest Path,接受所有缺省选项Optimize,系统开始计算最优结果

Accept接受优化结果,并退回到Point对话框

6.指定钻孔底面

¨从

Geometry区域选择Bottom Surface图标,并选择Select进入Bottom Surface对话框Face图标,选择模型的底面作为钻孔的最底深度OK退回到PECK_DRILLING对话框

¨选择¨选择

7. 产生刀具路径

¨选择¨选择

Generate图标产生刀具路径,观察刀具路径的特点OK接受生成的刀具路径

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到UserDefinedEvents对话框¨连续选择OK直至回到SPOT_DRILLING对话框9.产生刀具路径¨选择¨选择Generate图标产生刀具路径,观察刀具路径的特点OK接受生成的刀具路径1.2例题2:编写深孔钻削的刀具路径之1(继续在ptp-1.prt文件工作)1.创建刀具¨从<
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