学科 学时 钳工实习 授课班级 授课日期 课 题 课题三：锯削加工 1.知识目标: 掌握锯削的相关理论。 2.能力目标: 掌握各种材料的锯削方法。 教学目标 3.德育目标: 引导组织学生心手脑并用，身体力行获得知识与技能，自行完成学习任务。 1.掌握锯削的加工方法, 教学重点 2.掌握锯路的概念.锯齿的粗细及其选择原则。 3.锯条的安装,工件的夹持. 4.锯削要领,锯削行程和速度. 教学难点 教学方法 教 具 1.深缝的锯割方法2锯条损坏的原因分析. 讲 练 法（为主） 1. 课件；2.多媒体教学设备；3.教鞭 教学方法 和手段 宣布上课 （大约5分钟） 可由学生演示目的：检查作业 纠正错误 教学过程 (课日一) 组织 教学 1．检查学生的出勤情况。 2．检查学生劳动保护穿戴及精神状态情况。 3．集体背诵《钳工一般安全操作规程》。 1． 长方体的锉削过程中基准面是如何制作的,有什么要求. 2． 基准面的平行面制作中有什么要求,如何保证. 3． 基准面的垂直面制作中有什么要求,如何保证. 我们以前学习过了平面锉削和长方体的制作,但是现实的工作中还导入 新课 旧课 复习 存在一些窄平面,那么窄平面如何锉削呢?在这一课题中我们就来情境式教学 实物展示启 解决这一问题,所以同学们要掌握窄平面的加工技能,按老师讲授发学生兴趣 的方法,自己完成课件的制作.另外本课题还需要学习另一项钳工（大约2分钟） 的基本技能,那就是锯削,锯削在工厂是广泛应用的,这一技能不论你是在学校学习什么工种的都应学好.否则适应不了企业的需要. 1． 掌握锯削的定义及工作特点。 掌握手锯的组成及各部分的作用。 掌握锯路的概念及其作用。 目标教学法 （大约1分钟） 知识 重点 2． 3． 4. 掌握锯齿的粗细及其选择。
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教学过程 (课日一)
名称
教学方法 和手段 讲练法
点击幻灯片 现场操作演示
3-1明确任务
新 课 讲 解
将材料或工件分割开来的方法很多，而生产过程中使用最广的，最常见的则是锯削，那什么是锯削呢？下面我们就来共同学习有关锯削的知识……
通过本课题讲解和训练，使我们每一名学员都能独立完成课题的要求。达到加工精度。
锯削是用手锯对材料或工件进行分割的一种切削加工。 一． 其工作范围包括：分割各种材料或半成品；锯掉工件上多锯 余的部分；以及在工件上开槽，如图所示。 削 的 定 义
锯削加工时所用的工具为手锯，它主要由锯弓和锯条组成。 （ 1） 锯弓用来安装并张紧锯条，分为固定式和可调式。二.
固定式锯弓只能安装一锯条；而可调锯弓通过调节
锯 安装距离，可以安装几种长度规格的锯条 削 工 具
二．锯 削 工
（2）锯条用碳素工具钢或合金钢制成，并经过热处理淬硬。 常用的手工锯条长300mm，宽12mm，厚0.8mm。 从图中可以看出，锯齿排列呈左右错开状，人们称之为锯路。其作用就是防止在锯削时锯条夹在锯缝中，同时可以
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具 减少锯削时的阻力和便于排屑。 锯路： a、定义：在制造锯条时所有的锯齿按照一定的规则左右错开排成一定的形状，称为锯路。 b、形状：交叉形、波浪形 c、作用：锯路的形成，能使锯缝的宽度大于锯条被部的厚度，使得锯条在锯割时不会被锯缝夹住，以减少锯缝与锯条之间的摩擦，减轻锯条的发热与磨损，延长锯条的使用寿命，提高锯学的效率。 锯齿的粗细是按照锯条上每25ｍｍ长度内的齿数来表示，14～16齿为粗齿，22齿为中齿，32齿为细齿。 其中粗齿锯条用于加工软材料或厚材料；中等硬度的材料选用中齿锯条；硬材料或薄材料锯削时一般选用细齿锯条。 一. 课 前 准 备 3-2.任务实施 1.钳工设备：台虎钳，钳台. 2.工具：各种锉刀,手锯,锯条若干,钢刷，毛刷等。 3.量具：游标卡尺，千分尺，刀口尺，钢板尺等。 4.材料: 45钢.70*70*15 并采用显示剂。 点击幻灯片 现场操作演示 教学过程 (课日2) 新 课 名称 1. 工件的装夹. 工件应夹在虎钳的左边，以便于操作；同时工件伸出钳口的部分不要太长，以免在锯削时引起工件的抖动；工件夹 持应该牢固，防止工件松动或使锯条折断 2. 锯条的安装 安装锯条时松紧要适当，过松或过紧都容易使锯条在锯削时折断。因手锯是向前推时进行切削，而在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时一定要保证齿尖的方向朝前。 教学方法 和手段 3-2.任务实施 讲练法 3
新 课 讲 解
二.任 务 实 施
点击幻灯片
a)正确的 b)错误的 锯削姿势、
动作状态
3. 起锯 图，帮助学起锯是锯削工作的开始，起锯的好坏直接影响锯削质量。 生理解，可
直观反应锯起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种，
削全过程。
并且现场演示。
4.锯削姿势(如图4) 锯削时的站立姿势与錾削相似，人体质量均分在两腿上。 右手握稳锯柄，左手扶在锯弓前端，锯削时推力和压力主
要由右手控制。
多媒体演示
图4 锯削姿势、动作
锯 削 力 和 锯 削 速 度
5.锯削时两手的用力和锯削速度。
锯削硬材料时，因不易切入，压力应该大些，锯削软材料点击幻灯片
现场操作时，压力应该小些．锯削时朝前推锯时，对锯弓要施加压
力，而朝后拉时，不需要加压力．当工件快锯断时，压力演示
应该减小． 锯削速度一般为每分钟２０－４０次，软材
（大约2分
料可以快些（软钢，铜合金等），使用的锯条最好全部长钟） 度都利用到，但注意不要碰到锯弓的两端．一般往复长度不应小于锯条的三分之二。
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新 课 讲 解
名称
3-3知识链接
一.棒料的锯割方法
对断面要求高时应该一次起锯，一锯到底。 对断面要求不高时可以进行多次起锯。 二.管子的锯割方法 （1）工件夹持
应使用两块木制的V形槽或方形槽垫块夹持以防止夹扁管子或夹坏管子表面(如图4-11)。 （2）正确的起锯方法
每一个方向只锯到管子的内壁处,然后把管子转过一角度后再起锯,且仍锯到管子的内壁处,如此循环进行直到锯断.在转动管子时,应使已锯的部分向推锯方向转动,否则锯齿也会被管壁勾住。 三.薄板料的锯割
方法一:将薄板夹在木块或金属块之间，连同木块或金属块一起锯削。这样一来既可以避免锯齿被勾住，又可以增加薄板的刚性。
方法二: 将薄板料夹在台虎钳上用手锯作横向斜推，就能使同时参加切削的齿数增多，避免锯齿被勾住，又可以增加薄板的刚性。 四.深缝的锯割
深缝：当锯缝的深度超过锯弓的高度时，我们称这种缝为深缝。 锯削方法：
当锯弓快要碰到工件时，应将锯条拆出旋转90°重新安装或把锯条的锯齿朝着锯弓背进行锯削使锯弓背不与工件相碰。
教学手段
各 种 材 料 的 锯 削 方 法 各 种 材 料 的 锯 削 方 法
多媒体演示
多媒体演示
名称
3-4课题训练.
教学手段
锯削锯削过程是废品的产生有三种原因 时产生废品的原因及预
1.尺寸锯小.
2.锯缝歪斜,超出公差范围.
3起锯时工件表面拉毛. 多媒体演示
预防废品的关键是:锯削加工时操作者思想要集中,不能粗
心大意,合理起锯,掌握适当的压力和切削速度.
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锯削教案
