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安全检查表分析和风险评价(第一版) 

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安全检查表分析和风险评价

单位:粗苯精制分公司 岗位名称:维修工 分析人员:李光磊 分析日期:2010年3月20日 审核人员:王读福 序号 检查项目 检查标准 风机、热油泵运转平稳、轴承无杂音 燃烧器视孔燃烧情况 循环水泵运转平稳、轴承无杂音、压力正常、无泄漏 2 循环水及高低压冷却塔风机运转情消防 况 各消防泵达到运行无泄漏、柴油机随时启动 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性后果严L 重性S 2 2 2 3 风险度R 建议改进措施 分值 4 6 等级 可接受 可接受 加强巡检 泵轴承损坏,电机烧损 停炉 定期检查、注油调整同心度 每天检查检修盘管、清理点火嘴 定期检查、注油调整同心度 1 导热油炉 泵轴承损坏,电机烧损 2 2 4 可接受 风机不能正常运行 定期检查,注油 2 2 4 可接受 定期注油 停电时不能正常启动 定期检查 2 2 4 可接受 3 空压制氮 空压机运行平稳,无每天定期检查,吹扫散热杂音,进排气温度、不能正常提供氮气、仪表空气 器,进气滤芯 压力正常 精密过滤器正常工氮气、仪表空气中有水、灰尘等 作 定期检查、换滤芯 2 2 4 可接受 2 3 3 2 2 1 2 2 2 1 2 6 6 4 2 可忽略 可接受 可接受 可接受 可忽略 加强巡检 加强巡检 4 制氢 各塔器连接牢固、无影响生产、财产损失、火灾、爆连接螺栓定期检查、仪表监泄漏 炸、中毒 控 手动阀门灵敏好用,财产损失、火灾、爆炸、中毒 无泄漏 电机轴承运行无杂音 主机轴承运行无杂音 电机烧损 轴瓦磨损影响同心度 定期检查、仪表监控 定期检查、并每周隔4000小时换油一次 定期检查 5 压缩机 安全检查表分析和风险评价

单位:粗苯精制分公司 岗位名称:维修工 分析人员:李光磊 分析日期:2010年3月20日 审核人员:王读福 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性后果严L 重性S 2 1 3 3 3 3 3 1 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 风险度R 建议改进措施 分值 4 2 6 6 6 6 6 2 6 6 4 等级 可接受 可忽略 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可忽略 可接受 可接受 可接受 定期检查 定期检查 加强巡检 加强巡检 加强巡检 加强巡检 加强巡检 供油系统运行正常 主机轴瓦十字头、大小头瓦烧损 定期检查、换油、滤油 供水系统运行正常 5 压缩机 填料密封处无泄漏 机体温度升高,影响各种配件的定期检查,每周一次,对冷使用寿命 却器进行反洗 财产损失、有可能引起火灾、爆炸 定期检查,更换配件 气阀运行正常、无泄财产损失、压力无法提供,火灾定期检查,开车前做气密 漏 爆炸等危险 各连接点连接牢固影响生产、财产损失、火灾、爆无泄漏 炸中毒 6 罐区 各类呼吸阀灵敏好用 抽扁大罐,财产损失 定期检查 定期检查 手动阀门灵敏好用,影响生产、财产损失、火灾、爆定期检查,及时更换,仪表无泄漏 炸、中毒 监控 各物料输送泵运行平稳、压力正常 电机、泵体烧损,影响生产 定期检查、保证备用泵好用 各塔器连接牢固无恶劣天气时发生危险、火灾、爆连接螺栓定期注油检查、仪晃动、无泄漏 炸、中毒 表监控 7 主装置 各手动阀门开关正影响生产、火灾、爆炸、中毒 常无泄漏 各类换热器压力、温度正常 各空冷器运行正常、降温效果符合工艺要求

影响生产 定期检查 定期检查、仪表监控 影响生产 定期检查、仪表监控 2 2 4 可接受

安全检查表分析和风险评价(第一版) 

安全检查表分析和风险评价单位:粗苯精制分公司岗位名称:维修工分析人员:李光磊分析日期:2010年3月20日审核人员:王读福序号检查项目检查标准风机、热油泵运转平稳、轴承无杂音燃烧器视孔燃烧情况循环水泵运转平稳、轴承无杂音、压力正常、无泄漏2循环水及高低压冷却塔风机运转情消防况各消防泵达到运行无泄漏、柴油机随
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