60859:1999开关设螽阏封属金绝缘上气体5kv及以72·压咆额定龟缆酌电缆遥攮一一充流体及压+ll的绝缘∶孛笔钰簧袭籍镏∶薨寡蒿裔∶蹑篙搴孱∶∶饔:∶|ii∶{|∶ii!ii∶|∶压500kv及以ˉ——第2部分 交沛电试验的件及其附蓬鼍簇鬻骛毳iEc6o141-2:1963 荛压275kv及以IEc60517:1990 额定电压72.5IEc6069厶:1996 高压开关设各IEc60840:1999 额定电压30k——试验方法及要求缘的电力电缆及其附件3 L氓t本技术规范的目的,采用下述定义。气连接并设Lf蓿髯争耔撬奄辇届钰鬣髦馕蹊嚆磊薄馍暹汗肀罕持帚到连接点的绝缘的括头包头。种电缆隔板的电缆立绝缘洫肀经丁暴篡筏缮鳘霪撮虽昏蚤鬃孱碜绝羞囔的弹性鲁耀3·耋富芫篝篙鸶蠡蝥丁罨蓊鼋鲲豆集簟鳘爨篙笼谎篝f板。密切接触的2臂3·3隽查界面的部分镙琚咳理麟封闭开关设各主回路中形成连接耀瑷嚎錾璀唇‰开关设备中装有电缆头及主回路末端的壳子。电气连接的电缆头、电缆连接的3·的机械及劈劈芮虿舀臂秣绝缘金属封闭开关设各外壳及主回路末端的组合。3·5黼卜壳厚度以及承受该压力缆连接的夕(按IEC60517的第3章)电缆头部件的压力。IEC 60859:1999“”术语流体是指液体或气体。3.7干式终端包括一个和位于电缆绝缘和开关设各的气体绝缘间的独立绝缘隔板密切接触的弹性电场强度控制元件的终端。这种终端不需要任何绝缘流体。座供应方的界限气体绝缘金属封闭开关设备及电缆头的供应方的界限,对充流体的电缆头,应按图1确定;对干式电缆头,应按图3确定的干式电缆头。为了限制瞬态条件下的电压,在图1的充流体电缆头及图3的干式电缆头的部件6或11与13间的绝缘处可以接入非线性电阻(部件15)。该非线形电阻的数值及特性应由电缆头制造厂确定并提供,并应考虑到用户及开关设各制造厂的要求。5额定值在确定电缆连接时,下列额定值适用a) 额定电压:;3.6流体b) 一个壳体中的相数c) 额定绝缘水平d) 额定电流及温升e) 额定短时和峰值耐受电流f) 额定短路持续时间。;;;;电缆连接设各的额定电压(ur)为电缆和气体绝缘金属封闭开关设各额定电压中的最小值,其值应从下列标准值中选取72.5 kV—100 kV-—123 kV一“5 kV 170 kV一加5 kV—300 kV-362 kV-Ω0kV——550 kV对于电缆,额定电压ur就是最高电压uⅢ。5.2一个壳体中的相数对于Ur≤170kV,一个壳体中可以有一相或三相;对于Ur)170\技术规范中仅考虑单相外壳的情况。5.3额定绝缘水平电缆连接件的额定绝缘水平应从IEc60694中选取。5.4额定电流及温升图1和图2所示的充流体电缆头及图3和图丛所示的干式电缆头主回路连接界面的唯一标准值为⒛00A,连接界面的正常承载电流的接触表面应为镀银、镀铜或固体铜。为了电缆头的整体可互换性,连接界面应设计成通过额定电流⒛00A时在90℃的最高温度下没有从主回路末端到电缆头的热传递。注由于电缆的最高导体温度受绝缘最高运行温度的限制,如果连接界面与电缆头有热传递有些电缆绝缘介质就不能耐受为气体绝缘金属封闭开关设各规定的最高温度。当不能满足通过额定电流2000A时的最高设计温度90℃时,开关设各制造厂应以电流豳数的形式提供主回路末端及绝缘气体(sF6)稳生的必要数据。5.5额定短时和峰值耐受电流及额定短路持续时闻短时和峰值耐受电流及额短路持续时间应从IEc60517的4.5、遮。6、4.7所给出的数值中选取。6设计和结构要求6.1压力耐受要求对于电缆头外部推荐的最高压力(绝对压力)为0.85MPa。如果电缆连接的外壳抽真空是充气过程的一部分,电缆头应能耐受真空条件。:,5.1额定电压IEC 60859:19996,2施加癃戆缆头上的机槭力对于三相连接,电缆头制造厂应考虑短路时产生的总的动态力,这些力包括电缆头内部产生的以及来自开关设各主回路的力。开关设各横向施加子连接界面的(图1、图3)及由主回路末端直接传递过来的最大附加力应不超过5klf。对于单相连接,尽管考虑到缺乏对称性9也认为附加力很小。然而,连接界面应能够承受横向施加于其上的2娥的总的机械力。保证不超过规定的力是开关设各制造厂的责任。注对单相及三相连接,运行中的温度变化及振动会引起附加力及相对于开关设备的位移。这些力可能同时作用于开关设各和电缆头,且主要取决于开关设各的布置、终端的安装、电缆的设计及机械支撑方式。支撑结构设计均应考虑这些力和位移。特别重要的是不要将开关设各的支撑加到绝缘子法兰盘和/或定位法兰上,图1或图3的第9和11部分。7标准尺寸7,1充流体蟪缆头充流体电缆连接的外壳及适用于单相外壳的主囤路末端和电缆头的标准尺寸见图2。图中给出了遮标准个尺寸,包括的额定电压(〃r)从72。5kXr到550kx/。注具有较大导体或绝缘件直径的压制电缆的设计局限性,尤其是在17ow的范围,可能使电缆尺寸与本技术规范不一致。7。2干式电缆头干式电缆连接的外壳及适用于单相外壳的主回路末端和电缆头的标准尺寸见图迢。图中给出了迢个标准尺寸,包括的电压(r/')从72.5kV到55ow。图3给出了两种类型的干式电缆头。A型将弹性电场强度控制元件安装在绝缘隔板内部,B型将弹性电场强度控制元件安装在绝缘板外部。注具有较大导体或绝缘件直径的压制电缆的设计局限性,尤其是在17oW的范围,可能使电缆尺寸与本技术规范不一致。对这些电缆可能需要大直径外壳的连接界面。这种情况下d‘=255mm`s!=265mm(见图o,按用户和电缆头及开关设备制造厂之间的协议。为了充流体及干式电缆头可以完全互换,应规定图2中的尺寸。如果需要,电缆头制造厂应提供适当延伸的连接界面。按照用户和电缆头及开关设备制造厂之间的协议,可能要缩短Js的尺寸,特别是对B型)。电缆头(见图‘g试验8.1概述电缆头和气体绝缘金属封闭开关设各的试验,对于电缆头,充油电缆头应根据IEc601饣1△进行试验,充气电缆应根据IEc6o14⒈2进行试验,对具有压制绝缘的电缆应根据IEc608碴0进行试验;对于开关设各,应根据IEc6o517进行试验。另外,本技术规范给出了绝缘试验及电缆头安装后试验的推荐方案。8.2绝缘型式试验8.2。1电缆头的绝缘试验安装在典型电缆上的电缆头的绝缘型式试验,应在充有表1规定压力的绝缘气体的壳体中进行。如果外壳与电缆头设计成一体9试验时应将其安装到工作位置。只要连接界面未被覆盖住的长度超过图2(充流体电缆头)和图座(干式电缆头)中的距离J2,如果电缆头制造厂要求,可用另一试验罩子屏蔽连接界面的外露部分。,盱额定电压范围yr(kv)72.5-~100123^ˇ1702·05'′ˇ300362'`ˇ电缆头绝缘型式试验的气压极限20℃时的SF6最小功能压力(绝对压力〉MPa0,100.300,350。550座0注以上气体压力仅供电缆头制造厂参考,也可采用更高压力。如果采用S琨以外的其它气体,则选用的最小功能压力应给出相同的绝缘强度。IEC 60859:19998。2.1.1单相电缆头的绝缘型式试验电缆头周围套上一个接地的金属圆筒,对四种电缆连接的标准尺寸,筒的内径分80ntm、5碴O1rlm,图2(充流体电缆头)和图4(干式电缆头)别为300mm、300腼、遮中的吨。电缆连接的外壳的所有可能的尺寸。8,2,2电缆连接的外壳的绝缘型式试验根据IEc6o517,可对不带电缆头的电缆连接的外壳及主田路末端进行绝缘型式试验。绝缘型式试验的气体压力可由开关设各制造厂根据表1来规定。8,3电缆安装后的试验如果直接连接到电缆连接成套上的开关设各的部件在绝缘气体的额定充气压力下不能耐受规定的试验电压(见IEc6o1喹1及IEc6Q阻0),或者根据制造厂的判断不允许将这一试验电压加至开关设各,开关设备制造厂应对电缆试验作出特殊规定例如:断开开关设各和/或提高电缆连接的外壳内的气体压力。注应当说明的是,直流电压试验时,提高气体压力不是改善绝缘子表面电气强度的可靠方法。如果用户要求9开关设各制造厂应提供试验套管适当的安装位置,并向用户提供将此套管安装到电缆连接的外壳所需的全部资料。当电气裕度不足时,套管应包括适当的绝缘连接及试验端子。试验套管的要求应由用户在询问单中加以规定。9随询问单、投标书、订货单-起提筷的资料参照IEc6o840、IEc6o1查1和IEc6o517的第9章。另外,用户及制造厂应考虑设各的安装要求。制造厂应说明对民用、电力和安装空间适用的特殊要求。10运输、储存、安装、运行及维护规则见IEc6o69么的第10章。电缆头制造厂应对电缆头的生产、运输、储存过程加以规定,以保证连接总安成后可以满足IEc6o69碴的5。2的要求。电缆头制造厂应当提供必要的资料以使电缆头由其他人安装时也可以满足这些要求。,98,2.1.2三相电缆头的绝缘试验对y厂≤170kV的非对称布置9用内径为6501trl园筒(见图5)来模拟三相电缆连接条件。采用单相电缆连接的电缆头可在同样的65o碱内径的园筒内进行试验以覆盖IEC60859:1氓中誉蛘 一一奏逵牍昝惑鄞象(惟`咩乇苗一ω0一0臼穿态室疝舀匿`辩圭冲公冫二亠濒彐冖汝半抖'衔晡>一△一渠涔`Β冫镤>'褒昧臣璀半水黏扣←舜爷捻吝横卜烈雌张亠嵴蚪〓咔裢块舌吠雪虱督彐吣'惑翊邝剑中苄ˇ河ˇ艹&癸毕囵一 .丬喵分澍潞寮泔鞲渐瞒浙围丨︱凇牌斟醐×烽0咖秤如扪舡贤×芏米斟睡×≈F浯心”一t·τ〓济一刂η焊丫¤〓汁沸窜莛漭`3书萦忒⌒鬯涞斟稆ˇ〓⌒ε湘剞喁ˇ丨 ; 亠|!10
IEC60859-1999电缆头标准
