《钳工工艺与技能训练》课程标准
一、课程简介
钳工工艺与技能训练是一门操作钳工工具、钻床等设备，进行刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等（统称工具，亦称工艺装备）的零件加工和修整，组合装配，调试与修理的人员。
钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以完成机械加工不方便或无法完成的工作，所以钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。目前，采用机械方法不太适宜或成本高及不能解决的某些工件和装配，常由钳工来完成。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。 二、课程教学任务、在专业中的地位与作用
课程教学任务：钳工工艺与技能训练是机械类通用工种中一门实践性很强的专业技术课。培养学生全面掌握中级钳工所需要的技术理论知识与操作技能。本课程的任务是使学生获得中级钳工所需要的技术理论知识，并与实习相结合，形成本工种的岗位能力。
本课程是机械制造中的重要工种之一，也是机电类学生进行产品生产所应掌握的基本操作技能的基础。
1、课程教学目标
通过任务引领的项目活动，掌握钳工中，钳工安全知识、钳工量具的使用、划线、錾削、锯削、锉削、钻孔攻套螺纹、矫正与弯形、铆接、刮削与研磨等基本技能，使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必须具备的钳工工艺理论及专业实践技能，培养学生爱岗敬业和吃苦耐劳精神。
了解钳工基本知识。
掌握钳工常用的各中量具的使用。
掌握平面划线要领，能熟练使用各种划线工具。
熟悉钳工中划线、錾削、锯削、锉削、钻孔攻套螺纹、矫正与弯形、铆接加工工艺，刮削和研磨方法。
熟练掌握钳工中划线、錾削、锯削、锉削、钻孔攻套螺纹、矫正与弯形、铆接刮削与研磨等基本技能的基本动作要领及方法。
熟悉钳工车间所需的规范和制度并能参与制定。
培养学生严肃认真的学习态度和一丝不苟的工作作风和吃苦耐劳精神。 2、课程教学内容及教学安排 课堂讲授总学课带实验总学课程总学时 机动学时 实习实训总学时 时 时 152 38 114 20 5-6周 第一单元 钳工基本知识 1、了解钳工，知道钳工的主要内容和安全操作规程。 教学目标 2、认识常用的钳工工具和设备。 教学方法 讲授，诱导 章总学时 课堂讲授 课带实验实训 3 3 0 （学时） （学时） （学时） 教学环境要有多媒体展示台 求 教学内容 知识点内容 教学安排 1.1.1什么是钳工 1、 钳工概述 1学时 1.1.2钳工种类与等级 2、 钳工的常用设1.2.1钳工的常用设备 1学时 备 3、 钳工的安全知1.3.1钳工的安全文明生产要求 1学时 识 第二单元钳工常用量具的使用 教学目标 掌握钳工常用的各种量具的结构，使用方法和读数方法。 教学方法 讲授，演示，实验 课带实验或实章总学时 课堂讲授 13 7 训 6 （学时） （学时） （学时） 教学环境要有多媒体展示台，各种量具 求 教学内容 知识点内容 教学安排 1、 游标卡尺 2.1各种游标卡尺的使用 1+1学时 2、 千分尺 2.2各种千分尺的使用 1+1学时 3、 万能角度尺 2.3万能角度尺的使用 1+1学时 4、百分表 2.4百分表的使用 1+1学时 5、量块 2.5量块的使用 1学时 6、框式水平仪 2.6.1框式水平仪的使用 1+1学时 7、塞规、塞尺 2.6.2塞规、塞尺的使用 1+1学时 第3单元 钳工基 本技能 教学目标 教学方法 讲授，演示，实验，实训 章总学时 课堂讲授 课带实验或实训 136 28 108 （学时） （学时） （学时） 教学环境要有多媒体展示台，钳工实训室 求 教学内容 知识点内容 教学安排 1课时 3.1.1划线概述 1课时 3.1.2划线工具 1课时 3.1.3划线前的准备 2课时 3.1.4基本线条的画法 1、划线与划线技能1课时 3.1.5划线基准的确定 实训 1课时 3.1.6划线的找正与借料 2课时 3.1.7分度头在划线中的应用 4课时 3.1.8平面划线操作实训 4课时 3.1.9立体划线操作实训 2、錾削与錾削技能实训 3、锯削与锯削技能3.2.1錾削及工具 3.2.2錾削方法 3.2.3錾削废品分析与安全文明生产 3.2.4錾削操作实训 3.3.1锯削及工具 1课时 2课时 1课时 4课时 1课时 实训 3.3.2锯削方法 3.3.3锯削废品分析与安全文明生产 3.3.4典型工件的锯削操作实训 3.4.1锉削及工具 3.4.2锉削姿势 3.4.3锉削方法 3.4.4锉削时的尺寸精度控制 3.4.5锉削时的表面粗糙度的4、锉削与锉削技能控制 实训 3.4.6锉削时形位公差的控制 3.4.7锉削废品分析与安全文明生产 3.4.8长方体的锉削实训 3.4.9六角体的锉削实训 3.5.1钻削概述与钻头 3.5.2钻头的刃磨 3.5.3钻头的装夹 3.5.4钻孔的方法 3.5.5切削液与切削用量的选5、孔的加工与技能择 实训 3.5.6废品分析、钻头损坏的原因和钻削安全 3.5.7扩孔 3.5.8锪孔 3.5.9铰孔 3.5.10孔加工操作实训 3.6.1螺纹概述 3.6.2攻螺纹工具 3.6.3攻螺纹方法 3.6.4套螺纹工具 6、螺纹加工与攻套3.6.5套螺纹方法 丝实训 3.6.6废品分析和工具损坏的原因 3.6.7六角螺母与螺栓制作实训 3.7.1矫正 7、矫正、弯形与技3.7.2弯曲 能实训 3.7.3废品分析 3.8.1铆接概述 3.8.2铆钉和铆接工具 8、铆接与铆接实验 3.8.3几种常见的铆接方法 3.8.4废品分析 9、刮削与刮削实验 3.9.1刮削概述 2课时 1课时 6课时 1课时 1课时 2课时 4课时 4课时 4课时 1课时 10课时 12课时 1课时 2课时 1课时 2课时 1课时 1课时 2课时 2课时 2课时 10课时 1课时 1课时 2课时 1课时 2课时 1课时 12课时 1课时 2课时 1课时 1课时 1课时 2课时 1课时 1课时 3.9.2刮削工具 3.9.3刮削方法 10、研磨与研磨实3.10.1研磨概述与工具 验 3.10.2 研磨方法 3.钳工基本技能实训教学安排 1课时 4课时 1课时 2课时 实训项目一 凹凸块的锉配（1周） 标准钳工实训室和项目所需工、量、刃具 1、掌握具有对称度要求工件的划线、加工和测量的方法。 教学目标 2、熟练锉、锯、钻等技能的操作和各种工量具的使用。 3、培养学生严肃认真的学习态度和一丝不苟的工作作风。 1、凹凸块的图样分析（分析图形，相应公差配合，所需材料及工量具） 2、加工方法讲授与工艺流程的编制。 教学内容 3、凹凸块毛坯的加工修整。 4、凹凸块的锉配加工。 5、学生作品的考核评价。 图样分析含公差配合知识4学时，加工方法和工艺流程编制4教学实施建议 学时，实训操作20学时，考核总评2学时。 实训项目二 燕尾块的锉配（1周） 教学环境要求 标准钳工实训室和项目所需工、量、刃具 1、掌握角度工件的划线方法，加工工艺，计算和检测方法。 教学目标 2、熟练半封闭式镶配工件的制作方法，锉配精度的控制方法。 3、培养学生具备刻苦钻研，勤奋严谨的职业素养。 1、燕尾块锉配图样的分析与工量具准备。 2、燕尾块锉配的加工方法与工艺流程的编制。 教学内容 3、燕尾块毛坯的加工修整。 4、燕尾块划线与锉配加工。 5、学生作品的考核评价。 图样分析2学时（含图样中形位公差的测控方法），加工方法教学实施建议 和工艺流程编制2学时，角度工件的划线、计算、检查方法2学时，实训操作22学时，考核总评2学时。 三、考核评价方式 1、考核形式
建议采用学分制，分理论和实操分别考核。 2、考核方案
分模块进行考核，理论部分采用闭卷形式考核，实训操作部分采用现场考核打分的形式。按理论100分，实践100分，进行综合考评。理论与实践分别合格，则为合格，可取得该模块学分。考核试题从题库中抽取。 本课程与其他课程的关系
前导课程：机械制图，机械基础，公差配合等 后续课程：机械设备安装，机械设备维修等 四、推荐教材及参考资料
1、教材：机械工业职业教育研究中心组编.钳工技能实战训练.机械工业出版社.2004 2、参考书：徐冬元主编《钳工工艺与技能训练》.高等教育出版社.1998 唐世林、肖刚主编.《钳工工艺与技能训练》.北京理工大学出版社.2009 教学环境要求 3、吴五一主编.《模具钳工》.湖南大学出版社.2009
4、陈刚、杨举銮主编.《钳工》职业技能鉴定教材.中国劳动出版社.1996 网络课程：略
五、大纲编写依据与说明
1.本课程的实践性、综合性较强，在教学过程中应注意理论与生产实际相结合。 2.在教学内容上以必须、够用为主，注意培养学生的动手能力。
3.为了使学生能较好掌握钳工工艺与技能训练，最好采用理实一体化教学。 4.教学形式应多样化。
《钳工工艺与技能训练》课程标准5
