学工作是至关重要的,必须予以高度重视,做好充分准备,保证把绪论讲好
根据教育部<<机械设计课程教学基本要求>>和我院制定的《机械设计教学大纲》,本章的教学要求为:
1)明确《机械设计》在国民经济建设中的重要作用; 2)弄清机械零件设计在机械设计中的地位;
3)了解本课程的内容、性质、特点、与先修及后续课程之间的关系,以及相应的学习方法,从而对整个课程获得一个鸟瞰。
4)使学生对机械设计学科的发展前沿有所了解。
总的来说,本章的教学要求就是要使学生搞清楚“为什么学?”、“学什么?”和“如何学?”这三大问题,并树立起学好本课程的决心与信心。
二、本章重点及难点
本章重点,一是机器的主体及其基本组成要素和机械零件的分类,机械零件(局部)和机器(总体)的关系;二是本课程的内容性质与任务。
本章难点是,除了掌握本章的基本内容之外,还应结合本课程的性质与特点,积极探索具有针对性的学习方法。
三、本章教学工作的组织及学时分配
本章的教学内容安排1个学时。另外,在课外应再组织学生参观一些实际机械如印刷厂的印刷机、切纸机、零件陈列室的实物模型等。通过现场教学使学生从感性上进一步了解本课程研究的对象和内容,体会学习本课程的目的,并进一步调动他们学习本课程的兴趣和积极性.
第二章 机械及机械零件设计概要
一、本章主要内容、特点及教学要求
本章内容概括起来讲可分为两部分:
第一部分是关于及其总体设计的概述,包括§2-1、§2-2及§2-3三节。第二部分是关于机械零件设计的概述,包括§2-4及以后的各节。
本章特点在于从机器设计的总体要求出发,引出与机械零件设计有关的一些原则性问题。这些问题,例如设计机器的一般程序、机械零件失效形式、零件的设计要求、计算准则、设计方法、设计步骤及材料选择等,始终贯穿在本书以后的
各章中。在讲授本章时,由于学生还没有接触到各个具体零件的设计内容,所以不大容易较为深刻地掌握本章的内容,也无法和以后的各章建立联系。
本章的教学要求:
首先就是要从总体上建立起机器设计,尤其是机械零件设计的总括性的概念,即从机器的总体要求出发,引出对机械零件的要求,根据零件的失效形式,拟定出设计准则,在选择出适用的材料后,按一定的步骤,用理论设计或经验设计的方法,设计出机械零件来。这个过程的系统性是很严密的。它对以后各章的学习都具有提纲挈领的作用。其次,要掌握对机器和机械零件的基本要求。这些要求不管列出多少条,从本质上讲却只有两条,第一是提高机器总体效益;第二是避免失效。第一条要求是相对的,随着科学技术的发展,对总体效益的要求总是不断变化的。第二条要求却是最基本的。即在达到设计寿命前的任何时候,对机器和零件总是有避免失效的要求的。
以上要求不可能一下子掌握,因此要求在以后各章节的教学中,不断的结合各章的具体分析来逐步加深。
二、本章重点及难点
本章重点是与机械零件设计有关的几节。本章的难点不在于各节的具体内容,而在于对各节的内容要从总体上以及它们的相互联系上予以理解,了解各节之间在逻辑上的相互关系。本章的难点还在于本章的内容非常原则而不具体,它的具体化要在以后的各章中才能体现。
1.机器的组成(§2-1)
本节概括的介绍了一部机器的组成情况。教学时要注意到,不管是机器的基本组成部分,还是其余部分,都包含有由机械零、部件构成的机械系统。即使在今天高科技时代,高水平的机电一体化机器,其任何部分,包括控制系统在内,也都离不开机械。这一点,一定要牢牢记住。
2.设计机器的一般程序(§2-2)
本节从最一般的概念上介绍了一部机器的设计程序。必须说明,本课程并不能负担起关于整部机器一般设计程序所涉及的所有问题的研究任务。机器的设计程序已成为一门新的专业课程。该章对机器的设计程序仅作一般的简略介绍,其目的除了使学生对机器设计过程有一个总体概念以外,还在于着重说明零件和部
件设计在整部机器中所占的地位及其重要性。本门课程主要服务于机器设计程序中的技术设计阶段。让学生仔细地阅读教材第7页上“(三)技术设计阶段”的内容。不可展开讲。
3.对机器的主要要求(§2-3)
本节是为了能从其中引出对零件的基本要求而设的。对机器的要求在很大程度上是要靠零件满足设计要求来保证的。
4.机械零件的主要失效形式(§2-4)
本节介绍的仅为零件失效形式的主要类型,是从完成零件技术功能的观点来定义失效的,并不涉及社会经济分析问题。事实上,随着科学技术的进步,有时有些机械零、部件甚至整部机器虽然没有出现教材中所列举的任何一种失效形式,但由于它们已不能适应技术发展的需要而必须予以淘汰或报废。从广义上讲,这也是一种失效形式。
5.设计机械零件时应满足的基本要求(§2-5)
本节所提出的五项基本要求中,避免在预定寿命期内失效的要求和结构工艺性要求是最主要的;经济性和质量小得要求是不言而喻的;可靠性要求是随着机器越来越复杂而]提出的新要求的。
对于强度,要明确强度既与零件的断裂有关,也与零件的不允许的残余变形有关。这和以后选择零件材料的极限应力有密切联系。
对于刚度,要明确它涉及到的是零件的弹性变形,不能把它和残余变形相混淆。
对于寿命,要注意主要制约寿命的技术因素是疲劳、腐蚀、和磨损。 对于高温下工作的机器及其零部件,或者对于工程塑料零件,蠕边变形也是影响寿命的一个因素。
本课程是讨论通用机械零件设计问题的,所以只列举了前三个因素。 结构工艺性要求是应给予足够重视的一个基本要求。要让学生正确理解和掌握结构工艺性的要求,必须熟悉从毛坯生产到最后使用的全过程的有关工艺知识。此外,在机械设计工作中,从工作量上来说,处理结构工艺性的问题所花费的精力也是相当可观的。学生在学习本课程时,工艺知识还不够全面,因而要特别强调这一要求。
6.机械零件的计算准则(§2-6)
强度、刚度、寿命及振动稳定性各准则,与先修的力学课程密切相关,比较容易理解。
关于零件的靠性,可以从不同的失效模型研究,得到不同的可靠度规律。本章所述的指数规律,是在不具体考察零件失效的原因,而只从失效的表现来研究零件的可靠性时所采用的规律。
式(2-6是一个概括性很强的公式,随着失效率λ的函数形式的不同,可以得到多种不同的可靠度变化规律。对于它的理解应当是:
a)随着工作时间的延长,零件的可靠度R总是逐渐降低的。这个概念是符合于常识的。从数学上看,零件的失效率λ总是一个正值。
b)失效率和可靠度之间既有严格区别又有相互联系,失效率越高,则在某一固定时刻的可靠度也就愈低。可靠度总是时间的函数,而失效率却既可以是时间的函数,也可以不是时间的函数而为某一常数。因此,说可靠度,必须同时指明工作寿命。两个零件的可靠度只有在同一寿命下才是可比的。
两次失效件的平均工作时间(MTBF)通常是用统计的方法来确定的。 7.机械零件的设计方法(§2-7)
本节从设计方法的类比来讨论设计方法,而不是各种设计方法的具体细节内容。不同零件的设计方法有不同的不表现形式,这在以后各种零件设计的有关章节中再行讨论。
本节提出常规设计方法和现代设计方法两个大类别。不能误解为有了现代设计方法,常规的设计方法就是过时了或不需要了。现代设计方法是在新的设计思想以及有了现代的设计技术物质手段的条件下,由常规设计方法发展而来的,在必要时用来弥补常规设计方法的不足,但它并不能完全取代常规设计方法,因为现代设计方法本身是离不开常规设计方法的。例如优化设计方法中很多约束条件就是要依靠常规设计方法来建立。所以要摆正这两种设计方法件的关系。 学生们一般对理论设计方法易于接受,但对经验设计方法却往往不予重视。经验设计“是很有效的设计方法”。所谓经验,总会随着社会的不断发展而不断积累,经验并不总是陈旧的、过时的东西。相反,它恰恰是在理论还不成熟时,用来解决各种问题的一种可靠的方法。后面各章中就有不少经验设计的内容,很
多经验数据也可以广义理解为经验设计的内容,从这一意义上来说,理论设计也是离不开经验设计的。
模型实验设计是在理论设计知识还不完备,原有的经验又不足以解决设计问题时,人们获取新经验和发展新理论的一种设计方法。 8.机械零件设计的一般步骤(§2-8)
本节只勾划出零件设计步骤的一个轮廓。在实际运用时,由于所掌握的已知条件的多寡不同,它会有相当的灵活性。例如,有时可先做结构设计,然后根据计算准则进行必要的验算。有时还可能要反复地进行若干步骤的工作。
9.机械零件材料的选用原则(§2-9)
由于后续各章将会对各种零件常用的材料作具体介绍。所以本节只重点说明材料的选用原则。选用材料的前提是对材料性能(包括机械、物理和工艺性能)以及经济性的全面了解。选用材料的基本方法,是在分析与总结已有的成功地使用经验及选材不当的教训的基础上,结合对材料的了解,全面衡量,妥善取定。
10.机械零件设计中的标准化(§2-10)
标准化是设计工作中的一个重要的内容,要在熟悉现行的各种有关标准的前提下,在设计中运用和遵守标准。标准是人制订的,是为设计工作服务的。
可以把各种设计标准分为两类:一类是在设计中可以灵活处理的,例如直径标准、长度标准等;另一类通常是要严格遵守的,例如螺纹尺寸标准、齿轮模数标准等。虽然如此,在某些特定条件下,这类标准也可以不予遵守,例如在航空航天工业中,由于部件的尺寸及质量的大小需要严格限制,也不乏采用非标准齿轮模数的情况。
三、本章教学工作的组织及学时分配
本章的教学内容安排2学时。以课堂讲授和板书表达为主,注意条理化。
第三章 机械零件的强度
一、本章主要内容、特点及教学要求
强度准则是最重要的设计准则。本章把各种零件强度计算的共性问题集中到一起,略去零件的具体内容,而突出阐述强度设计计算的基本理论和方法。以后各章中各种强度的计算方法从本质上来讲都是一样的。不同零件的强度计算公式