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管径选择与管道压力降计算(一)1~60

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管径选择与管道压力降计算 PS304-03

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管径选择与管道压力降计算 PS304-03

某些管道中流体允许压力降范围 表1.2.2—1

序号 l 2 3 4 5 6 7 8 9

管道种类及条件 蒸汽 P=6.4~IOMPa(表) 总管 P< 3.5MPa(表) P ≥3.5MPa(表) 支管 P< 3.5MPa(表) P ≥3.5MPa(表) 排气管 大型压缩机 >735kW 进口 出口 小型压缩机进出口 压缩机循环管道及压缩机出口管 安全阀 进口管(接管点至阀) 出口管 出口汇总管 一般低压下工艺气体 一般高压工艺气体 塔顶出气管 水总管 水支管 泵 进口管 出口管< 34 m3/h 34~110 m3/h >110 m3/h 压力降范围kPa(100m管长) 46~230 12~35 23~46 23~46 23~69 4.6~12 1.8~9 4.6~6.9 2.3~23 0.23~12 最大取整定压力的3% 最大取整定压力的10% 最大取整定压力的7.5% 2.3~23 2.3~69 12 23 18 最大取8 35~138 23~92 12~46 —12—

管径选择与管道压力降计算 PS304-03

某些对管壁有腐蚀及磨蚀流体的流速 表1. 2. 2-2

序 号 l 2 3 4 5 介质条件 烧碱液(浓度>5%) 浓硫酸(浓度>80%) 酚水(含酚>1%) 含酚蒸汽 盐水 管径≥900 管径<900 管道材料 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 衬水泥或沥青钢管 衬水泥或沥青钢管 最大允许流速 m/S 1.22 1.22 0.9l 18.00 1.83 4.60 6.00 注:当管道为含镍不锈钢时,流速有时可提高到表中流速的10倍以上。

1.2.3 管路 1.2.3.1 简单管路

凡是没有分支的管路称为简单管路。

(1) 管径不变的简单管路,流体通过整个管路的流量不变。 (2) 由不同管径的管段组成的简单管路,称为串联管路。 a. 通过各管段的流量不变,对于不可压缩流体则有

Vf=Vf1=Vf2=Vf3?? (1.2.3—1) b. 整个管路的压力降等于各管段压力降之和,即

⊿P=⊿Pl+⊿P2+⊿P3+?? (1.2.3—2) 1.2.3.2 复杂管路

凡是有分支的管路,称为复杂管路。复杂管路可视为由若干简单管路组成。 (1) 并联管路 在主管某处分支,然后又汇合成为一根主管。 a. 各支管压力降相等,即

⊿P=⊿Pl=⊿P2=⊿P3?? (1.2.3—3) 在计算压力降时,只计算其中一根管子即可。 b. 各支管流量之和等于主管流量,即 Vf=Vf1+Vf2+Vf3十?? (1.2.3—4)

(2) 枝状管路 从主管某处分出支管或支管上再分出支管而不汇合成为一根主管。

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管径选择与管道压力降计算 PS304-03

a. 主管流量等于各支管流量之和; b. 支管所需能量按耗能最大的支管计算;

c. 对较复杂的枝状管路,可在分支点处将其划分为若干简单管路,按一般的简单管路分别计算。 1.2.4 管道压力降计算 1.2.4.1 概述

(1) 管道压力降为管道摩擦压力降、静压力降以及速度压力降之和。 管道摩擦压力降包括直管、管件和阀门等的压力降,同时亦包括孔板、突然扩大、突然缩小以及接管口等产生的局部压力降;静压力降是由于管道始端和终端标高差而产生的;速度压力降是指管道始端和终端流体流速不等而产生的压力降。

(2) 对复杂管路分段计算的原则,通常是在支管和总管(或管径变化处)连接处拆开,管件(如异径三通)应划分在总管上,按总管直径选取当量长度。总管长度按最远一台设备计算。

(3) 对因结垢而实际管径减小的管道,应按实际管径进行计算。 雷诺数按下式计算:

Vf?W (1.2.4-1) Re??354?354?d?d?du?式中

Re——雷诺数,无因次; u——流体平均流速,m/s; d——管道内直径,mm; μ——流体粘度,mPa·s; W——流体的质量流量,kg/h; Vf——流体的体积流量,m3/h; ρ——流体密度,kg/m3。 (4) 管壁粗糙度

管壁粗糙度通常是指绝对粗糙度(ε)和相对粗糙度(ε/d)。

绝对粗糙度表示管子内壁凸出部分的平均高度。在选用时,应考虑到流体对管壁的腐蚀、磨蚀、结垢以及使用情况等因素。如无缝钢管,当流体是石油气、

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管径选择与管道压力降计算 PS304-03

饱和蒸汽以及干压缩空气等腐蚀性小的流体时,可选取绝对粗糙度ε=o.2mm;输送水时,若为冷凝液(有空气)则取ε=0.5mm;纯水取ε=0.2mm;未处理水取ε=0.3~0.5mm;对酸、碱等腐蚀性较大的流体,则可取=l mm或更大些。

对相同绝对粗糙度的管道,直径愈小,对摩擦系数影响程度愈大,因此用ε和d的比值ε/d来表示管壁粗糙度,称为相对粗糙度。在湍流时,管壁粗糙度对流体流动的摩擦系数影响甚大。

摩擦系数(λ)与雷诺数(Re)及管壁相对粗糙度(ε/d)的关系见图1.2.4—1所示;在完全湍流情况下,清洁新管的管径(d)占绝对粗糙度(ε)的关系见图1.2.4—2所示。

某些工业管道的绝对粗糙度见表1.2.4—1;相对粗糙度由图1.2.4—2查得。

某些工业管道的绝对粗糙度 表1. 2.4—1

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

(5) 流动型态

流体在管道中流动的型态分为层流和湍流两种流型,层流与湍流间有一段不稳定的临界区。湍流区又可分为过渡区和完全湍流区。工业生产中流体流型大多属于过渡区,见图1.2.4—1所示。

确定管道内流体流动型态的准则是雷诺数(Re)。

管 道 类 别 无缝黄铜管、铜管及铅管 新的无缝钢管或镀锌铁管 金属管 新的铸铁管 具有轻度腐蚀的无缝钢管 具有显著腐蚀的无缝钢管 旧的铸铁管 钢板制管 干净玻璃管 非金属管 橡皮软管 木管道 陶土排水管 接头平整的水泥管 石棉水泥管 绝对粗糙度(c) mm 0.01~0.05 0.1~0.2 0.25~0.42 0.2~0.3 0.5以上 0.85以上 0.33 0.0015~0.01 0.01~0.03 0.25—1.25 0.45~6.0 0.33 0.03~0.8 —15—

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