（3）冲打穿入螺栓数量不宜多于临时螺栓总数的3%。 （4）扩钻后的精制螺栓孔不得使用冲钉。 （5）不允许高强度螺栓兼临时螺栓。 任何安装螺栓孔均不得随意采用气割扩孔。 4.6高强螺栓安装
本设计高强度螺栓连接处磨擦面在预制场制作，具体做法为喷砂后生赤锈即可，其磨擦面抗滑移系数值为0.5，安装前现场取样送检，合格后方可进行安装。
高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，应在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、玷污和碰伤。
安装高强度螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥，不得在雨中作业。
高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；穿入方向宜一致，便于操作并不得作临时安装螺栓用。
每组高强螺栓的拧紧应从节点中心向边缘施拧，当天安装的螺栓应在当天终拧完毕。
本钢结构工程连接螺栓采用M20、M24摩擦型高强度螺栓，分初拧和终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后的高强螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后按JGJ82-1991《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》之表3.4.10条规定的施工扭矩值进行终拧。终拧后的高强螺栓应用另外一种颜色在螺母上涂上标记。
4.6.1安装前的准备
对钢柱、钢梁的安装精度进行确认无误后，方可进入高强螺栓安装阶段。 安装之前要对高强螺栓的规格、数量、质量等进行核查。对不符合要求的要调换，
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数量不足者加以补充。
检查螺栓孔的质量，发现质量问题及加工毛刺等应予以修正。
检查和处理安装磨擦面，清除磨擦面上铁、浮锈等污物。磨擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷现象。
4.6.2高强螺栓安装的注意事项
高强螺栓应能够自由地穿入螺栓孔，如不能自由穿入，不得强行敲入，而要角铰刀修孔后再插入。
雨、雪天不得进行高强螺栓安装，磨擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。
高强螺栓分次拧紧。即初拧：50%左右的施工扭矩；终拧：100%的施工扭矩。 高强螺栓的补拧和终拧，一般要求在24小时内完成。
钢柱、钢梁整体调节校正完毕后，对柱脚底板与混凝土间用细石混凝土进行二次浇灌。
五、检查与验收
5.1钢结构中构件安装的允许偏差
钢结构中构件安装的允许偏差应符合下表的规定。
项 目 上、下柱连接处的错口 同一层柱的各柱顶高度差 同一根梁两端顶面的高差 主梁与次梁表面的高差 允许偏差 3．0 5．0 l/1000,且不应大于10.0 ±2.0 检验方法 用钢尺检查 用水准仪检查 用水准仪检查 用直尺和钢尺检查
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5.2单层钢结构中柱子安装的允许偏差应符合下表的规定：
5.3墙架、檩条等次要构件安装的允许偏差应符合下表的规定：
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第四章 质量和进度保证措施
第一节 质量和进度保证管理体系
针对本工程任务重、工期紧、要求高的特点，我方建立健全的质量和进度保证管理体系（见下图），并切实贯彻执行各管理层的工作任务。
项目经理生产经理技术负责人监理质量部工程部设备材料部实验室预算部各专业质保工程师各专业责任工程师设备、材料责任师各专业检验责任师计量责任师各专业质量检验员各专业技术人员施工队
第二节 质量控制措施
一、质量控制要求
1.贯彻质量手册:认真贯彻实施ISO9001标准，严格按公司《管理手册》和《程序文件》要求，建立符合GB/T19001-ISO9001:2000标准的质量体系，并保证质量体系的有效运行。
2.认真按公司《管理手册》建立的质量体系运行，做到组织保证、施工过程的保证、质量检验的保证、实行全过程的质量控制。
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3.明确管理职责，执行岗位质量工作标准，形成一套有目标、有检查、有考核的标准化管理。
4.贯彻执行国家标准和行业标准
5.严格执行国家有关施工验收规范及质量检验评定标准。 6.自觉地接受工程监理公司和质量监督站的检查、监督。
7.做好交工、投产过程的质量管理：本着严格要求的原则，认真组织质量评定，坚持定期回访用户，认真听取用户意见。在保修期间，因施工原因造成的质量问题，按合同规定及时给予无偿保修。
二、质量控制点
根据本工程特点，设置主要质量控制点如下：
序号 1 2 3 4 5 6 项目 基础验收 轴线、标高、垂直度和几何尺寸检验 材料检验 钢结构主要节点及焊缝检测 防火层检验 防腐检验 等级 A B B B A A 备注 注：1.A类为业主、监理单位及施工单位共检项目；
2.B类为监理单位、施工单位共检项目；
3.其余为C类项目，由施工单位自检并做好自检记录。 三、质量控制措施
施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量很大程度上决定于施工阶段质量控制。其中心任务通过建立健全有效的质量监督工作体系来确保工程质量达到合同规定的标准和等级要求。施工阶段质量控制分为事前控制，事中控制和事后控制。
1.质量事前控制主要是：开工报告、工程施工方案及上岗人员资质的报审；配合监理对施工机具的检查和进场材料的报验；做好安全技术交底；需要特别指出的是土建交钢结构安装的工序交接必须严格控制其轴线及标高准确程度。
2.质量事中控制主要是：严格执行施工过程三检制度、控制点共检制度；施工中关键部位及隐蔽工程需监理检查验收合格后进入下道施工工序。
3.质量事后控制主要是：配合监理做好检验批、分项工程的质量评定检验工作；交工资料的审核；在工程发生质量问题时，查明原因，吸取教训，及时处理。
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钢结构制作安装施工方案 - 图文
