材质：不锈钢充油 产地：余姚
c)电导率指示计：水质在线电导率仪在线检进水和产品水水质。
其技术参数：
数量：2块
量程：0-2000μs/cm
功能：水质在线检测，自动温度补偿 产地：国产
d)压力保护装置
压力保护装置的功能是在逆渗透系统供水水压低于设定值及进入膜组件的水压高于设定值时发出报警信号，使系统停机。当压力恢复到设定值时，发出启动信号，系统自动开机运行。
低压保护器：AKY103 0.06-0.3Mpa 1个 高压保护器：AKY130 0.5-3.0Mpa1个
反渗透运行压力一般在1.3-2.0Mpa，在反渗透膜组长期运行后，会受到某些难以冲洗掉的污染，如长期的微量盐份结垢和有机物的积累而造成膜组件性能的下降，运行压力升高，所以必须用化学药品进行清洗，以恢复其正常的除盐和制水能力。一般情况下，每2-4个月清洗一次，每次清洗约1-2小时。当出现下列污染特征时，需对RO膜进行化学清洗，恢复其性能，延长使用寿命。 1、压力下如产品水流量降至正常值的10-15%；
2、为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10-15%； 3、产品水水质降低了10-15%，盐透过率增加了10-15%； 4、操作压力增加10-15%； 5、RO各段间的压差增加明显。 1)药洗精滤器：
数量:1台 型号:HDF-45-40 外形尺寸:φ700×1000 过滤孔径：5μm 滤芯数量:35支
滤芯尺寸:40″
配套：压力表、排气阀等
2)药洗泵：
清洗时，提供合理的压力与流量
型号：CDL85-20-2 数量：1台 流量：80m3/h 扬程:32m 功率：11KW 材质：SUS304
3)药洗水箱 型号：PT-10000L
容积：10m3
材质：PE
数量：1只
其他配套设施 （1）机架
数量：1只，碳钢防腐材质。 （2）系统管路
采用304不锈钢管和PVC管道。 （3）RO产水箱 用于贮存纯水。
容积：60T
材质：组合水箱（带液位开关）
（4）浓水池
用于贮存浓水。浓水收集起来可用于过滤器冲洗。
容积：50T
材质：组合水箱（带磁翻板液位开关）
4.3电气控制系统
控制单元是整套系统的指挥中心，它的功能越完善，设计越合理对设备越有益处，具体表现在:保证系统的正常运行、减少整套设备的故障发生、提高经济效益、减轻劳动强度、避免人工误操作、降低产品成本、保证产品质量等。 控制系统结构
程控系统的结构方式为：PLC集中控制 程控系统的功能
（1）水处理系统的全自动控制。
本系统程控配以先进的检测仪表和性能优良的PLC可编程序控制器，实现了水处理系统的全自动控制。
自动化系统中的PLC采用进口优质产品（西门子），根据工艺运行要求，以完成对机械过滤器系统、反渗透系统的启停、保护、自动冲洗等控制功能；结合泵与水箱液位的连锁及参与系统运行的信号，以实现系统的全自动运行.主要功能如下：
a.原水箱/中间水箱/产品水箱液位检测与控制； b.原水增压泵的启/停控制；
c.预处理所需各种加药计量泵的启/停控制； d.RO装置进水电磁阀的启/停控制； e.RO装置自动冲洗电磁阀的启/停控制 f.保护冲洗泵(药洗泵)的启/停控制;
g.RO系统进水/产品水水质电导率监测，带有不合格水排放和自动报警功能；当二级产品水的电导率低于设定值的时候产品水开始进入纯化水储罐。
h.系统的各压力开关的检测控制；
i.具备就地/程控切换功能，各泵、自动阀门的运行状态远传至工控机，可实现远程控制和就地控制。
(2)系统数据的采集及数据处理功能。
系统数据的采集及数据处理是计算机系统的特点。计算机技术的飞速发展，为这一功能的开发及应用提供了良好的技术环境，为计算机参与工业控制提供了坚实的基础。
本系统中的各个工艺运行参数，通过各在线监测仪表发出的4～20mA的过程信号传输到PLC中；PLC的A/D转换功能，把现场模拟量信号，转换成数字量信号。
（3）报警功能。
本系统设有丰富的报警功能，对系统各控制点、仪表监测点和各泵进行监控，当发现控制点故障、运行指标超标、泵过载、缺相等故障后，将发出声光报警通知操作人员及时处理。系统出现故障后，工控机发出声光报警信号，屏幕显示相应报警信息及故障点，同时就地操作盘上的报警灯和报警器动作，相应故障点报警灯闪烁，报警器发出鸣音。
系统报警点主要包括：换热器产水温度高低限报警；二级反渗透进水PH值超标报警；高压泵进水压力低报警、高压泵出水压力高报警；反渗透产水电导率持续超标报警；各计量箱低液位报警，各水池液位高低限报警，泵、气动阀、气动阀故障报警等。
系统的自诊断功能是在PLC的诊断功能，结合我公司的工程实践经验实现的，系统的自诊断功能提供系统的故障信息和维修指导，对于系统的维护及维修起了重要的辅助作用。
（4）具有三级管理权限，依次为操作指令、维修访问级和管理者访问级。每个登陆帐号，有相应的登陆密码。防止未授权的人进入系统，操作或修改数据。 控制方式
整个系统采用PLC预置程序下的自动控制，PLC根据开关及各仪表采集的输入信号，依据预置程序，在CPU内进行运算及判断，向各单元器件发出指令，控制整套系统的正常运行，完成各项工艺参数的监控，水质自动分析，故障在线检测，安全报警，零部件及环境设施的保护等功能。反渗透装置自动开机时，先检测原水箱液位，如液位高于高液位，则启动RO供水泵，开启RO进水气动慢开阀、浓水排放阀，进行低压冲洗，冲洗3~5分钟后，关闭浓水排放阀、进水慢开阀，然后启动高压泵，缓慢打开进水慢开阀，反渗透装置进入正常运行状态；
(1)
停机时，先停止高压泵、RO供水泵，关闭进水阀，然后启动冲洗水泵，打
开冲洗进水阀、浓水排放阀，用RO产品水冲洗膜组件，冲洗15~30分钟后，先关闭浓水排放阀，再关闭冲洗进水阀、停止冲洗水泵，进入待机状态；
(2)
反渗透装置正常运行8小时，自动打开浓水排放阀，冲洗膜组件浓水侧；
冲洗几分钟后关闭浓水排放阀，可瞬间增大浓水流量，防止结垢离子在膜表面的沉积，有效防止结垢；
(3)
每台高压泵入口装设低压开关，当泵入口压力低于0.05MPa时，压力控制
器动作，使高压泵停止运行，保证高压泵的安全；
(4) 每台高压泵出口装设高压开关，当泵出口压力持续高于2.0MPa时，压力控
制器动作，使高压泵停止运行，保证高压泵、膜元件、膜壳的安全；
(5) (6)
具备手动/自动切换功能，自动出现故障，可切换至手动控制； 设备停机时，系统管路内部水低频循环运行。
程控系统的组成
整个程控系统由控制柜、操作台（不锈钢面板）、PLC可编程序逻辑控制器、现场仪表及传感器等组成。
电气开关和电气元件都集中在控制柜内。电源开关防尘、防水、散热快且易于安装。 操作台设在控制中心，程控系统的PLC采用西门子产品。程控系统考虑了设备的相关连锁要求。
程控系统控制程序设有：运行投运开关、自动操作开关、手动操作开关、选步操作开关，并设有同步执行标志显示，这些开关由操作人员在生产中视其具体情况操作。
系统的动力配电采用总进线分盘方式。系统配置数台动力配电柜以满足水泵等用电设备的需要。为保证气动机的绝对安全，各泵均配置空气开关、交流接触器、热继电器等；配电控制回路采用综合性保护，出现缺相、过流、过载等故障后，可有效断开单台设备供电电源，防止损坏气动机。
系统设有多台就地操作盘和就地仪表盘，在就地操作盘上配置设备运行指示灯、控制钮和报警指示灯、报警器，对各泵、气动阀等用电设备和系统控制点的运行、停止、故障等进行显示和报警。就地操作盘设有手动/自动转换钮，在手动状态下可随时启停各泵及气动阀等；就地仪表盘就地显示系统各运行参数。
T反渗透水处理设备技术方案及报价
