主要设备表
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 件数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 160 5 设备明细 工艺设备 块石灰料斗1200×1000×400 颚式破碎机×1000 斗式提升机TH315 粒石灰圆库V有=60m3 库底钢斗φ1400×800 库底螺旋闸门300×300 园盘给料机DB8 密闭式皮带输送机B500×10m 球磨机（干式）φ1830×6400m 检修电动葫芦CD-1t 螺旋输送机LS250×5m 斗式提升机TH315 石灰粉料仓V有=85m3 水泥粉料仓V有=85m3 300破拱料斗 冷水罐V=15m3 湿粉煤灰受料斗 湿灰打浆机 磨前过渡储罐V=8m3 球磨机（湿式）φ1830×6400m 研磨体9t 磨后调浆机 磨后液下泵YZ 料浆储罐V=40m3 废浆储罐V=40m3 石杰螺管给料机φ280×3.2m 水泥螺管给料机φ280×1.5m 电子粉料计量秤G=700kg 磷石膏过渡储罐V=8m3 电子料浆计量秤G=3000kg 铝粉搅拌机V=0.052m3 浇注搅拌机V= 浇注摆渡车（6182×3500×1650） 废水打浆机 模具6400×1900×742 侧板6250×1884×165 模具牵引机构 备注 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 76 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 蒸养小车6360×1734×260 翻转吊车LK=10.5m，P10t 翻转吊具5260×2200×1800 6m分步式切割机组15826×5600×930 切割废料打浆机 侧板放置架 釜前装载行车LK=10.5m，P，5t 半成品吊具5260×2200×1800 蒸养小车牵引机构 釜前过桥 蒸压釜φ2.0×3m 釜后过桥 釜后摆渡车（2000×1600×1500） 双梁双钩5+5T行车10500×2000×600 桥式单梁0T行车10500×600×600 轨道15#1450m 环保设备 鄂破机处除尘器LDMS60 引风机4-72-11NO5A 库顶除尘器HYF 石灰磨机出口除尘器LDMS50 引风机4-72-11NO4A 石灰水泥粉料仓顶除尘器HYS 风管及管道支撑 电器，照明及自控系统设备 低压配电系统 自化控制系统 标准筛 各种仪器、器具
机械行业安全生产标准化咨询及评审需要企业提供资料清单
受咨询方名称 咨询内容 咨询日期 咨询员 问题描述： 基础管理方面 一、 安全生产责任制 1． 应有企业行政管理结构图； 2． 对照结构图制定各职能管理部门、各级各类人员的安全生产责任制，其中企业主要负责人的安全生产职责应符合浙江省安全生产条例中的第十四条八点内容； 3． 应对照责任制条例内容，定期对各责任制部门进行考核，并记录。 4． 年度安全生产工作计划及目标管理实施意见（文件）； 5． 关于开展创建机械行业安全生产标准化工作的通知（文件）； 6． 上级有关部门与企业签订的安全生产综合管理目标责任制； 7． 企业与各职能部门、车间签订的安全目标责任制，车间与各员工签订的安全目标责任制； 8． 企业安全生产责任制应以文件形式发放。（首页上首企业名称，下首起草人、审核、签发人，中间安全生产责任制）。第二页为目录。 二、 安全生产规章制度 企业应制定以下规章制度： 1． 安全生产检查制度； 2． 安全生产教育培训制度； 3． 安全生产考核培训制度； 4． 工伤事故管理制度； 5． 设备设施安全管理制度； 6． 现场安全管理制度； 7． 电气安全管理制度； 8． 劳动防护用品管理制度； 9． 安全投入管理制度； 10． 安全例会制度； 11． 消防安全管理制度。 企业也可根据实际情况制定其它安全管理制度，如危险化学品管理制度、厂内交通安全管理制度、危险作业审批制度、相关方管理制度、临时线路审批制度、电气作业工作票制度、设备技术档案管理制度、特种设备定期报检制度等。 企业制定的安全生产管理制度必须符合国家和行业的法律法规和规程。 安全生产管理制度应以文件形式发放。（首页上首企业名称，下首起草人、审核、签发人，中间安全生产责任制）。第二页为目录。 三、 安全生产投入 1． 企业应建立安全生产专项费用台帐，及支出费用的票据复印件； 2． 依法参加工伤社会保险的人员名单及保险凭证复印件； 3． 企业为从业人员提供符合国家标准和行业标准的劳动防护用品发放标准的规定； 4． 企业采购、发放和使用的劳动防护用品必须有供货单位的安全生产许可证、产品合格证和安全鉴定证的复印件。 首页目录。 四、 安全生产机构与人员 1． 企业应成立安全生产领导小组，法人代表任组长，各职能部门负责人为成员，包括车间主任。文件形式发放； 2． 安全生产领导小组结构网络图应至班组安全协管员； 3． 应按企业职工人数配备专职安全生产管理人员，且有管理职能，参加企业的各种涉及安全生产的会议和有关决策决定；专职安管员任命文件及个人简解； 4． 企业工会应履行监督职能； 5． 参加安全会议或检查要有参与成员自已签名。 五、 安全生产教育 1． 企业主要负责人应进行相应的安全生产知识培训，并经考核后持有资质证书； 2． 新职工入厂“三级教育”应达到100%，教育培训时间不得少于24个学时，并有教育者和被教育者的亲笔签名，经考核合格后方可上岗作业； 3． 特种作业人员应经有资质的培训机构培训合格，持有相应的特种作业人员操作证，本企业特种作业人员有电工、金属焊切割、起重机械（电梯）、厂内机动车辆驾驶； 4． 变换工种、复工、和“四新”教育应100%； 5． 安全生产管理员必须具备相应的安全生产知识和管理能力，并取得相应的资格证书。 以上均需提供相关证书或复印件和记录。 六、 事故管理 1． 发生的工伤事故应如实记录在案； 2． 每一例工伤事故都应按“四不放过”的原则处理。即（事故原因未查清不放过、事故责任者和领导责任未追究不放过、广大职工未得到教育不放过、防范措施不力未落实不放过）。并要有事故处理的记录和详细资料存档； 七、 三同时管理 1． 企业应有新建、改建、扩建项目的安全设施，与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”管理制度； 2． 工程项目可行性报告或设计方案应有安全专篇； 3． 工程项目安全投入概算清单； 4． 企业采用新工艺、新材料、新设备、新技术、新产品项目时，也应有安全防范措施及操作规程； 5． 企业工会及安全领导小组应参与“三同时”管理工作。 八、 班组安全管理 1． 班组安全检查工作每周不少于一次； 2． 班组安全活动每月不少于二次。 以上都必须有相关记录。 九、 安全操作规程 1． 企业应建立各工种、设备的安全操作规程，包括未设专人操作的设备，如砂轮机、切割机、手动工具等； 2． 各安全操作规程应上墙及放置在操作台旁，便于操作工学习。 企业各工种操作规程应以文件形式发放。（首页上首企业名称，下首起草人、审核、签发人，中间安全生产责任制）。第二页为目录。 十、 机电设备安全管理 1． 各种特种设备、大型设备、主要设备等设备随机附有的设计文件、产品质量合格证、安装使用及维修说明书、监测检验证明等资料应分台机建档整理存档；(改用文件盒) 2． 应建立企业所有设备的分类台帐，（参照设备设施考评检查表的检查项目）特种设备单独建帐； 3． 设备的定期保养维修和定期自行检查记录； 4． 设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养和定期检测记录； 5． 特种设备的定期检测记录和检测凭证单据； 6． 设备运行故障和事故记录。 十一、相关方安全管理 1． 企业应同外来施工方签订安全协议，并有对方的资质证书复印件； 2． 设备外租或外包应同对方签订安全协议，同时应有对方的资质证书复印件； 3． 租用各类气瓶应与供气商签订安全协议，内容应有各种附件如瓶帽、防震圈、齐全，在检测周期内使用，并应有对方单位的安全生产资质证书复印件。 十二、现场安全管理制度 1．根据企业安全生产管理制度和安全操作规程，现场应无违章作业现象； 2．企业应根据劳动防护用品管理制度和发放标准，现场作业员工穿戴应规范； 3．特种作业人员持证上岗。 十三、危险源管理 1． 企业对危险源的识别、评价程序和方法，可根据考评标准中的设备设施和作业环境的考评检查表去辨识，二是员工的不安全行为按该岗位安全操作规程去辨识（即不遵守规程有那些危险源） 2． 企业应根据“机械制造企业危险等级划分及计算方法”进行等级划分，并对危险有害因素定期进行辨识和评估； 3． 重大危险源按《重大危险源辨识》（GB18218-2000）进行辨识； 4． 企业应制定重大危险源、重大风险的应急救援预案；并以文件形式发放； 5． 每年应对应急救援预案进行演习，相关人员进行培训。 十四、安全生产档案 1． 工伤事故档案； 2． 安全生产健康档案； 3． 违章记录及安全奖惩档案； 4． 隐患及整改档案； 5． 特种作业及危险作业人员健康档案。
安全生产标准化咨询及评审需要企业提供资料清单(准备工作)
