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程 序 文 件
受控正本：文件编号：版 本 号：编 制：批 准 人：实施日期： 模 具 开 发 控 制 程 序
CR-TD-QP002
A0
受控副本： 第 1 页，共 7 页
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管理文件 文件编号： CR-TD-QP002 版 次 受控正本 总经办 受控副本 A0 模具开发控制程序 编制部门 1 目的 技术部 发行部门 规范模具开发流程，生产出好的模具，满足产品生产的需要。 2 适用范围 本程序适用于模具(含工装夹具)开发及更改的全过程。 3 职责 3．1 总经办：负责模具设计开发项目的批准。 3．2 技术部： a、技术部经理负责主持模具设计、技术资料的审批、评审工作及技术协调。 b、技术部模具科负责新产品五金件模具制作、改模及外发全过程跟进。 3. 3 采购部：负责模具外购件采购，试产物料的跟进并与供应商沟通协调工作。 3. 4 生产部：负责模具的试产、试模，夹具准备及试产试装工作。 3. 5 资料室：负责模具技术受控资料的收发工作。 4 开发程序 4. 1 模具可行性分析 模具科按新产品开发的开发需求，对新产品进行评审，对模具结构进行评估， 编写《模具报价清单》。 4. 2 模具开发申请 模具科按新产品开模要求填写《模具开发申请单》；相关部门按实际需要提出模具开发申请。必要时，申请部门应提供相关的技术文件，如模具图纸、技术要求等。 4. 3 模具开发的排期 模具科对新产品开发的要求进行分析，结合生产状况编写《模具开发排期表》。 4.4 模具的设计 模具科输出模具图纸、模型等技术文件。相关技术文件应有设计、校对，技术文件应有工艺和模具制作负责人会签。 4.5 模具开发评审 模具科组织相关部门结合产品要求对模具结构进行评审，评审模具设计是否满足产品开发需求、模具制作要求，并记录评审需更改的事项，与会人员签字，编写《模具评审记录表》。 4.6 模具的制造 按模具技术资料、图纸进行制造。 第 2 页，共 7 页
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管理文件 文件编号： CR-TD-QP002 版 次 受控正本 总经办 受控副本 A0 模具开发控制程序 编制部门 4.7 模具的试模 技术部 发行部门 模具科按试模作业指导书进行试模，试模物料由模具科申请，采购部负责跟踪，并对试模件进行分析整改，并记录《模具试模报告》。 4.8 模具改模 模具设计按产品反馈信息及产品改模通知单进行设计，并将设计方案交给改模组进行修正，当模具需设计更改时，模具设计应填写《模具更改通知单》和改模资料。 4.9 资料整理 模具科编制模具受控目录，资料列入“模具受控目录表”；并负责模具技术文件、工艺文件及模具图纸的整理，发放受控文件。 4.10 模具试产 4.10.1工程（EB）试产 4.10.1.1工程（EB）试产 模具科收到产品开发科的EB试产通知单后出模具EB试产通知，试产原料由模具科申请，采购部负责跟踪，生产部负责试产工作，模具科负责对试产问题进行分析整改。 4.10.1.2 EB试产检讨会 新产品试产完成后，由品保部收集所有EB试产问题和测试报告，组织相关部门召开新产品试产鉴定会。并对各部门提供的意见进行分析，并记录在《EB试产问题改善一览表》，后续有关改模由开发科出改模资料，模具科负责改模。 4.10.1.3 EB试产改模 按技术部开发科出的改模资料要求进行改模，填写《模具更改通知单》和改模资料。 4.10.2小批量试制（PP 试产） 4.10.2.1小批量试制（PP 试产） 所有EB试产不合格项目解决后，模具科收到产品开发科的PP试产通知单后出模具PP试产通知，试产原料由模具科申请，采购部负责跟踪，生产部负责试产工作，模具科负责对试产问题进行分析整改。 4.10.2.2 PP试产检讨会 PP试产试产完成后，由品保部收集所有PP试产问题和测试报告，组织相关部门召开新 产品试产鉴定会。并对各部门提供的意见进行分析，并记录在《PP试产问题改善一览表》， 第 3 页，共 7 页
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管理文件 文件编号： CR-TD-QP002 版 次 受控正本 总经办 受控副本 A0 模具开发控制程序 编制部门 技术部 发行部门 后续有关改模由开发科出改模资料，模具科负责改模。 4.10.2.3 PP试产改模 按技术部开发科出的改模资料要求进行改模，填写《模具更改通知单》和改模资料。 4. 11 模具验收 模具科在更改完PP试产的所有问题后，填写《模具验收报告》交给相关部门签字确认可以投入生产。 4 . 12 资料验证 模具科负责提供受控文件目录表给文控室签字确认资料已完善。 4 . 13 设计开发更改 设计文件发放之后的任何补充或修改点通过《工程更改通知书》控制进行的，《工程更改通知书》 用于确保模具能处于不断完善状态的同时，也能使设计更改作为整个沟通渠道中的一部分，《工程更改通知书》 由文控中心受控发放。 5 相关文件 5.1 《文件和资料控制程序》 5.2 《模具开发控制程序》 5.3 《生产过程控制程序》 5.4 《质量记录控制程序》 5.5 《产品技术文件》 5.6 《工艺文件》 6 本程序产生的质量记录 6.1《模具报价清单》 6.2《模具开发申请单》 6.3《模具开发排期表》 6.4《模具评审记录表》 6.5《模具试模报告》 6.6《模具更改通知单》 6.7《EB试产问题改善一览表》 6.8《PP试产问题改善一览表》 6.9《工程更改通知书》
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有限公司 管理文件 文件编号： CR-TD-QP002 版 次 受控正本 编制部门 技术部 发行部门 总经办 受控副本 A0 模具开发控制程序 7. 设计管理流程图 模具可行性分析 开发申请 开发排期 模具设计 模具设计评审及确认 模具的制造 第一次试模 测试验证 技术资料准备 改模 工艺流程制作 试模 工装夹具完善 测试验证 转下页 第 5 页，共 7 页
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