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冒顶危险时，观测人员要立即向有关领导汇报，以便及时采取措施，否则追究有关人员的责任。
三、现场管理制度 （一）巷道开、竣工管理制度
1、开工前，由区队提前一周填写开工通知单经有关科室签字后，送其它科室，其它科室接到通知后，及时按规定办理相关事宜。
2、巷道开工前，开拓、准备巷道开工位置及方位必须由生产技术科掘进、地测人员根据设计现场确定，其它一般巷道由生产科按设计现场确定开工位置及方向，巷道开工5～8米时，必须到现场标定中腰线。
3、各施工单位要严格按设计和规程措施施工，未经生产科许可，严禁随意改变开工位置和私自改动中腰线，开工后，生产科有关人员及区队技术员下井必须对各迎头开工位置、中腰线进行认真检查，发现问题立即整改。
4、巷道竣工或停工前一天，由生产科通知区队技术员填写巷道竣（停）工通知单经有关科室和分管副矿长签字后，送生产科、安质科、调度室、通防科等有关单位，各单位接到通知两天之内进行质量验收、设备材料准备及撤除等工作。
（二）现场交接班制度
1、掘进区队各生产班组及岗位工必须现场交接班。 2、交接班时，两班班组长、安监员必须现场亲自交接，必须将本班遗留问题和应注意的事项向下一班交代清楚后，方可离开。
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3、区队管理人员要经常检查各班组现场交接班情况，发现不现场交接班者，对责任者按违反劳动纪律论处。
4、安质科要不定期抽查现场交接班情况，发现不现场交接班者，除对责任者按规定处罚外，同时对该区队主管进行相应处罚。
（三）巷道工程质量管理制度
1、各掘进区队要结合自身实际，制定内部工程质量验收管理办法，生产科负责每月一次对工程质量验收情况考核和汇总。
2、综掘机截割煤（岩）壁必须平直，严禁出现网包及托根；炮掘工作面爆破后煤（岩）壁基本平直，严禁出现较大网包及托根，如有网包、托根必须当班安排处理完毕。
3、锚杆支护必须划线施工，要求在顶板中部贴顶挂巷道中心线，在帮部挂铅垂线。
4、巷道必须严格按照设计尺寸施工，允许误差范围-50～+200mm。
5、锚杆支护巷道检测工具必须齐全，否则工程质量按不合格。施工单位每个班组必须配备扭距扳手，把当班所打的锚杆螺帽上紧，做到无松动，托板紧贴壁面，锚杆外露长度20～50mm。
6、锚杆严格按照设计要求布置，锚杆间排距误差范围±50mm，顶角锚杆与铅垂线角度误差范围±3°；底角锚杆与水平线角度误差范围±3°，工作面联网质量合格，联网压茬不小于100mm。
7、每个掘进工作面必须配备一台拉拔机，对本班的锚杆、锚索进行抽样测试，每排支护为一组，每组间隔取样进行拉拔实验，要求每组取样数不低于5个。顶锚杆拉拔力不小于100kN，帮锚杆拉拔力不小于 50kN，锚索拉拔力不小于 120kN，生产科专业
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管理人员要按规定对锚杆锚固力等进行实测，发现问题及时安排处理，如低于拉力值必须立即重新补打锚杆、锚索。
8、各掘进单位必须实行班班验收，并建立原始施工记录台帐、班验收记录台帐、锚杆（索）拉拔力台帐等，同时要按时、如实填写。
9、对施工单位的工程质量实行动态检查，定期及不定期对工程质量进行检查或抽查，对不符合设计标准的工程量及工序进行严厉处罚，并按有关规定对施工单位主管、跟班干部及质量副职给予严厉的经济处罚。
10、严格执行 “顶板管理签字卡”制度。
11、实行“四位一体”安全确认制。牌板悬挂位置（正头向后50m处）及填写必须规范。
12、施工过程中严把质量验收关，必须高标准、严要求，确保工程质量符合《铜川矿业公司安全质量精细化细则》的要求；出现施工质量问题时，严格按照矿下发《安全质量奖罚实施细则》的要求执行，并追究相关人员责任，严肃处理。
13、大力推广新技术、新工艺、新设备。区队积极配合，由专职干部负责，监督使用效果及其施工过程中出现的细节问题，并要建立详细记录台帐。
（四）巷道维护、文明生产及其他制度
1、生产科每月组织人员对全矿掘进巷道的维护情况进行一次全面检查，各科室人员下井要不定期进行检查，发现失修巷道，要立即向矿分管领导汇报。
2、正在施工的掘进巷道，由生产科负责组织巡查，进行整修。其它的巷道由通灭区负责组织进行巡查。
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3、各科室在每月5日、10日、15日、20日、25日、30日对井下采面各掘进头进行全面检查，检查结果在调度会进行通报。对有重大安全隐患的失修巷道，生产科经相关领导同意后立即安排维修队进行处理。
4、巷道维修施工前要由分管领导带领有关技术、安质及施工单位的人员到现场进行勘察，根据现场的实际条件，确定维修支护形式和安全措施，并编制规程措施，巷道维修必须实行一工程一规程制度。
5、在维修时必须按照正规操作程序和质量标准进行施工，确保施工安全。
6、支护材料必须码放在指定地点（工具房），巷道内不得随意摆放材料，不得藏储材料。
7、现场必须由专人看管支护材料，每班材料使用情况应记录台账。
8、每班结束后必须对工作面设备、材料、杂物等进行清理，皮带机尾、溜子两侧不得有浮煤浮渣。
9、工作面不得有积水、淤泥，如积水、淤泥等有补给不能根治时，必须有相关的治理办法，保证不影响正常施工。
10、严格按照矿《支护材料管理办法》进行材料审批及使用，严禁出现浪费现象。
11、综掘机、刮板输送机、皮带输送机等设备使用，放炮管理等均严格按照《作业规程》执行。
四、考核办法
根据上述掘进工作面管理要求，特指定以下考核办法：
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针对上述管理内容制定考核表（附后），由矿监督考核小组组织每5天（每月5、10、15、20、25、30日）对各掘进头面进行一次验收检查，井下现场做好详细记录，升井后根据表中内考核容进行逐项打分，最后计算出总分数，月末将6次考核分数进行汇总累加，得分最高的单位，给予集体5000元奖励，给予主管书记各1000元奖励，对得分最低的单位给以对等处罚。
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掘进管理考核办法
