检查 项目 1 考评内容 特种设备采购 考评说明 采购特种设备应是有资质的企业生产的合格产品，不符合扣全分。 应建立特种设备安全技术档案： ⑴特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料； ⑵特种设备定期检验和定期自行检查记录； ⑶特种设备的日常使用状况记录； ⑷特种设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录； ⑸特种设备运行故障和事故记录。 一处不合格扣2分。 由法定检验机构定期进行检验，查阅检验报告，一台未检验扣2分。 小 计 1.查安全管理协议，无安全协议扣全分； 2.查安全管理协议内容，安全职责不明确的扣2分； 3.抽查施工现场，安全防范措施不全的扣2分，无安全防范措施扣全分。 1.查安全管理协议，无安全协议扣全分； 2.查发包或出租合同，承包或租赁方不具备安全生产条件或相应资质为不合格扣全分。 1.查管理制度和现场检查记录，凡一人次不符合规定扣0.5分； 2.无安全管理制度和措施扣全分。 额定分 2 （十） 特种设备安全管理 2 特种设备档案及台帐 10 3 特种设备定期检验 8 20 1 2 外来施工（作业）方与企业应签订安全管理协议，施工现场有可靠的安全防范措施 生产经营项目、场所、设备的发包或出租必须符合安全生产法的规定 对厂区内临时作业人员、实习人员、参观人员及其他外来人员应有相应的安全管理制度和措施 租用气瓶或外购气源应与相关方签定安全协议，供气单位应有相应的安全生产资质、入库验收制度 5 5 (十一) 相关方安全管理 3 2 无安全协议和入库验收制度的均扣全分。 3 4 小 计 15 检查 项目 考评内容 考评说明 额定分 1 2 (十二） 现场安全监督检查 3 现场作业 安全防护用品穿戴 特种作业人员持证上岗 隐患整改 依据安全生产规章制度和安全操作规程，现场抽查，一处不合格扣3分。 依据劳动防护用品管理制度和发放标准,现场抽查，一处不合格扣1分。 现场抽查特种作业人员操作证书，一人次未持证扣全分。 查上级和企业安全检查时下达的隐患整改通知单，检查现场整改完成情况，一处在规定时间内未完成扣5分。 小 计 1.危险有害因素应定期进行辨识和评估,重大危险源按《重大危险源辨识》（GB18218-2000）进行辨识，未进行的扣全分； 2.重大危险源和重大风险应建立档案，制订相应的防范措施，查清单、台帐等资料，一项不符合扣2分。 1.重大危险源应登记建档，定期检测、评估、监控，一项不符合扣2分。 2.重大危险源及应急措施应上报当地安全生产监管部门，一处未上报扣3分。 3.制定应急救援预案，缺少一处扣3分。 1.制定重大危险源、重大风险的应急救援预案，缺少一项扣3分。 2.应急救援预案中有组织指挥机构；相关部门（人员）的职责和分工；潜在危险性评价；应急救援的组织、人员及装备情况；紧急救援措施；经费保障；训练与演习等内容。缺一项扣1分。 3.每年应对应急救援预案进行演习，相关人员进行培训。每年无演习或培训扣2分。 小 计 15 5 5 4 10 35 1 危险源的辨识和评估 7 (十三) 危险源 管理 2 重大危险源 10 3 应急救援预案 8 25 (十四） 安全生产档案 1 企业应建立以下档案：查看文本,每少一种扣5分。 （1）工伤事故档案 （2）安全生产健康教育档案 （3）违章记录及安全奖惩档案 （4）隐患及整改档案 （5）特种作业及危险作业人员健康档案 小 计 25 25 二、设备设施考评检查表
（450分）
检查 项目 考评内容 考评说明 额定分 检查 项目 1 2 考评内容 各种出厂技术资料齐全 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施 压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠 电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关） 空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离 空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等 小 计 考评说明 一处不合格扣该项目应得分值，多台空压机取平均值。 额定分 1 1 3 3 (一) 空 压 机 4 1 5 1 6 7 1 1 8
1 10
1 2 3 4 5 6 7 (二) 金 属 切 削 机 床 8 防护罩、盖、栏应完备可靠 防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好 各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠 机床PE连接规范可靠 机床照明符合要求 机床电器箱，柜与线路符合要求 未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出 备有清除切屑的专用工具 磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动 车床：加工超长料应有防弯装置 插床：应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置 一处不合格，扣3分；每台得分低于18分时，该台设备为不合格。 实得分＝ 25×合格台数评价总数 25 9 电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70℃以上，需采用浸入式加工 锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离 加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置 小 计 25 除“4、5”条款外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。 “4、5”条款不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.5分，最多不超过总分的20％。 实得分＝ 25×合格台数评价总数1 2 3 (三) 冲、剪、压 机 械 4 5 6 7 8 离合器动作灵敏、可靠，无连冲 制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁 紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效 传动外露部分的防护装置齐全可靠 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑 机床PE可靠，电气控制有效 安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求 剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护 小 计 25 －（各台、处因不规范的扣分之和） 25
检查 项目 1 2 3 4 5 (四) 木 工 机 械 6 7 考评内容 限位及联锁装置灵敏可靠 旋转部位的防护装置完好有效 夹紧或锁紧装置完整可靠 锯条、锯片和砂轮符合规定 PE连接可靠，控制电器符合规定 跑车带锯机应设置有效的护栏 安全防护装置齐全有效 考评说明 除“2、5、6、8”条款外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。 “2、5、6、8”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.3分，最多不超过总分的20％。 实得分＝ 7×合格台数评价总数额定分 7 8 平刨的开口度符合国家标准 －（各台、处因不规范的扣分之和） 小 计 1 2 3 (五) 砂 轮 机 4 5 6 7 8 1 2 3 （六） 锻 造 机 械 4 5 6 7
检查 项目 考评内容 考评说明 额定分 砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全 砂轮机的防护罩应符合国家标准 档屑板应有足够的强度且可调 砂轮无裂纹无破损 托架安装牢固可调 法兰盘与软垫应符合安全要求 砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用 PE连接可靠，控制电器符合规定 小 计 上下砧不松动，销、楔坚固 锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠 操纵机构灵敏、可靠 紧固部件无松动 安全装置和防护装置齐全、可靠 机械手、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹 储气罐等辅机安全状态良好 小 计 8 任意一条不合格者，则判该台为不合格。 实得分＝ 8×合格台数评价总数7 一处不合格扣该项目应得分值，总分低于4.5分者为不合格。 实得分＝ 7×合格台数评价总数0.8 0.8 0.8 1.2 0.8 0.8 1.2 0.6 7 8
机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表
