监理单位负责人和部分重点项目总监理工程师培训班
监理单位负责人和部分重点项目总监理工程师培训班
《石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范》
（SH/T 3555-2014）
宣 贯 资 料
北京 2015年1月
1
监理单位负责人和部分重点项目总监理工程师培训班
1 范围
本规范规定了钢脚手架的材料与构配件、通用脚手架结构形式和构造的要求；规定了专业脚手架结构设计、脚手架的计算、脚手架搭设的施工与管理的要求。
本规范适用于石油化工、煤化工、天燃气化工等工程建设钢脚手架搭设的结构设计、施工、验收与使用过程的管理。 2 规范性引用文件
JGJ 130 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 128 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 166 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 231 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 3 术语和符号 3.1 术语
3.1.1脚手架 为工程建设而搭设的用于施工作业或支撑用的临时结构架。 3.1.11 立杆纵（跨）距 脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离。
3.1.12立杆横距 双排脚手架横向相邻立杆之间的轴线距离，单排脚手架立杆轴线至工程结构主体表面的距离。
3.1.13步距 上、下水平杆轴线间的距离。
3.1.21 抛撑 用于脚手架侧面支撑，与脚手架外侧面斜交的杆件。 4 材料与构配件 4.1 一般规定
4.1.1 用于搭设脚手架的钢管、钢脚手板等材料应有质量证明文件，其性能指标应符合相应产品的标准。
4.1.2 用于搭设脚手架的扣件、可调支撑等构配件应有产品质量证明文件，有型式试验要求的配件其质量证明文件应有型式试验的结果。 4.2 扣件式钢管脚手架材料 4.2.1 钢管选用应符合下列规定：
a） 脚手架钢管应符合GB/T 13793规定的外径普通精度PD.A级的钢管或GB/T 3091的
规定，钢的牌号和化学成分应符合GB/T 700中牌号Q235A的规定； b） 脚手架宜采用直径48.3mm、壁厚3.6mm的直缝钢管，每根钢管最大长度不应大于
6m，厚度不应小于3.24mm，钢管使用前应做防腐处理；
2
监理单位负责人和部分重点项目总监理工程师培训班
c） 钢管周转材料使用前应进行全部检查，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、
分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、划道及严重锈蚀等缺陷，不应打孔。 4.2.2 扣件选用应符合下列规定：
a） 扣件宜采用可锻铸铁，其材质应符合GB 15831规定，扣件表面应进行防锈处理； b） 扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N·m～65N·m之间，达到最大值时扣件不得发生破
坏； c） 扣件周转材料应进行全数检查，不得有裂纹、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部
位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。 4.3 碗扣式钢管脚手架材料 4.4 门式钢管脚手架材料 4.5 承插型盘扣式钢管支架材料 4.6 直插式轻钢脚手架材料 4.7 脚手架其他材料
4.7.2 脚手板材料应符合下列规定：
a） 脚手板宜采用钢板压制成型，也可采用木材制作，每块脚手板的质量不应大于
30kg； b） 钢制脚手板材质应符合GB/T 700规定的Q235A级，厚度宜为2mm，钢脚手板均应涂
防锈漆； c） 钢脚手板长度小于等于4m时，板面挠曲不应大于12mm；长度大于4m时，板面挠曲
不应大于16mm；板面扭曲不应大于5mm（任一角翘起）； d） 木质脚手板材质应符合GB 50005中Ⅱa级规定的，扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板
不得使用； e） 木质脚手板板厚不应小于50mm，板宽宜为200mm～300mm，板长宜为3m；在距离两
端50mm～100mm处，用8#镀锌铁丝紧箍两道或用厚度为0.5mm～0.75mm薄铁皮抱箍牢固。 4.7.3 挡脚板材料选用应符合下列规定：
a） 挡脚板宜采用木质板材制作，材质应符合GB 50005的规定； b） 挡脚板的厚度不应小于15mm、宽度不应小于180mm。 4.7.5 垫板材料应符合下列规定：
a） 垫板宜采用实木材料制作，材质应符合GB 50005的规定；
3
监理单位负责人和部分重点项目总监理工程师培训班
b） 垫板厚度不应小于50mm，板宽不应小于200mm，板长不宜小于一跨。 4.7.6 底座材料应符合下列规定：
a）底座的螺母应采用梯形螺纹，并应符合GB/T 5796.2和GB/T 5796.3的规定； b）底座厚度不应小于5mm，长宽为100mm×100mm。底座中心钢筋直径应为20mm，高不应小于50mm。 5 通用脚手架构造形式和构造要求 5.1 通用脚手架的构造形式
5.1.1 通用脚手架的搭设可采用扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、门式钢管脚手架、承插型盘扣式钢管支架、直插式轻钢脚手架等类型。
释义：目前石油化工工程脚手架的种类较多，主要包括扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、门式钢管脚手架等，其中，由于搭设灵活、易于调整等优点以及库存量大，扣件式钢管脚手架使用最为普遍。 本规范中悬挑式脚手架只包括从地面、楼板或墙体上用钢管立杆斜挑的脚手架 不包括高层建筑施工分段搭设的多层悬挑梁脚手架。竹木脚手架因承载力较小、防火性能差，已逐渐被石油化工工程淘汰。
5.1.2 扣件式钢管脚手架构造、碗扣式钢管脚手架构造、门式钢管脚手架构造、承插型盘扣式钢管支架构造、直插式轻钢脚手架构造。
释义：为了减轻脚手架工人的劳动强度，脚手架的开发设计趋向产品的轻型化，直插式轻钢脚手架装拆方便、外表美观，脚手板冲孔较多、材质好，重量轻，如某型号压型钢脚手板的钢板厚度为1.2mm，每块长3m的板仅重10.5KG，每块长3m的铝合金脚手板仅重7.8KG。 5.1.3 通用脚手架按支承部位和支固方式主要分为落地式脚手架、悬挑式脚手架、悬吊式脚手架、水平移动脚手架、悬挂三角架及通道式脚手架。
释义：落地式双排脚手架是石油化工工程脚手架工程的主要形式，适用于各专业工程施工作业；由于石油化工工程交叉作业多、框架内作业多、容器内作业多、圆形设备多、零星作业多等特点，悬吊式脚手架、悬挑式脚手架、水平移动脚手架、悬挂三角架等脚手架类型也得到广泛使用。
5.2 脚手架搭设高度及计算范围
5.2.1 扣件式钢管脚手架单排架最大搭设高度不应大于24m；双排脚手架的最大搭设高度不宜大于50m；高度超过50m的双排脚手架，应采用双管立杆加强或分段卸荷等措施。当扣件式钢管脚手架构造尺寸符合JGJ130规定时，可不进行结构杆件计算，但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际载荷进行设计计算。
5.2.2 碗扣式钢管双排脚手架的最大搭设高度不应大于52m，当搭设高度在24m及以下时，可直接按构造要求搭设，当高度超过24m时，应进行结构设计和计算。
5.2.3 当门式钢管脚手架搭设高度和荷载条件符合表5.2.3的规定，且架体结构符合JGJ128规定时，可不进行稳定性和搭设高度计算，但连墙件、地基承载力应根据实际荷载进行设计计算
4
监理单位负责人和部分重点项目总监理工程师培训班
5.2.4 承插型盘扣式双排钢管支架搭设高度在24m以下时，可按JGJ231的构造要求搭设；当搭设高度超过24m时，应对结构杆件及立杆地基承载力进行设计计算。
释义：扣件式钢管、碗扣式钢管、门式钢管和承插型盘扣式脚手架的允许搭设高度源于各专项脚手架行业标准；石油化工工程高度超过50m的双排脚手架，主要是大型塔器、火炬塔架、烟囱等设备作业用，主要采用采用双立杆、分段卸荷搭设等措施；双立杆脚手架由于施工方便，能提高下部立杆的承载能力，在石油化工工程落地式脚手架搭设中仍是一种常用的措施。
5.2.5 悬挑式脚手架单层搭设高度不应大于6.9m，双层不得超过8.7m。搭设前应进行结构设计和计算。
释义：石油化工工程悬挑脚手架常采用扣件式钢管脚手架搭设，可借助钢柱、钢梁和大型脚手架向外支挑，由于使用零散、架体不规则等特点，为保持架体整体稳定性，对钢管悬挑脚手架的搭设高度做了限制规定。
5.2.6 悬吊式脚手架吊杆不得接长，立杆长度不得大于6m。
释义：悬吊式脚手架吊杆直接承受脚手架上的荷载，但与立杆不同的是，脚手架上的荷载不能通过立杆传递给基础，因此，吊杆若接长，则主要由搭接接头的承拉能力来承受脚手架上的荷载，这是很不安全的做法，应该禁止。吊杆长度不得大于6m是为了合理有效使用长度为6m的立杆。
5.2.7 直插式轻钢双排脚手架搭设高度不宜超过50m。搭设前应进行结构设计和计算。 5.3 通用脚手架构造要求 5.3.1 落地式脚手架构造要求
5.3.1.1 脚手架的基本构架尺寸应符合下列规定：
a）双排脚手架立杆横距宜为1.05m～1.55m，单排脚手架立杆横距宜为1.2m～1.4m； b）脚手架立杆的纵距宜为1.2m～2.1m；
c）脚手架步距宜为1.5m～1.8m，最大不超过2m；
d）横向水平杆应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；在相邻立杆之间根据支承脚手板需要加设1根～2根；
e）单、双排与满堂脚手架搭设高度为20m～50m时，立杆垂直度允许偏差为±100mm。 释义：脚手架立杆是脚手架传递竖向荷载的主要构件，它的作用是将脚手架上操作人员和必要施工材料的全部荷载，通过底座（或垫板）传到地基上，它的强度和刚度对脚手架的稳定性有重要影响。立杆垂直度偏差过大，会影响立杆的正常承载力，故应对立杆垂直方向允许的偏差提出要求。
脚手架立杆纵、横距过大，对于立杆而言，受到的侧向约束力就减少，在相同的荷载的情况下，立杆的稳定性就受影响，容易出现失稳现象。
5
石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范3555-2014
