钳工国家职业技能标准 (200９年修订版)
１、 职业概况
1、1 职业名称 机修钳工。 1、2 职业定义
从事设备机械部分维护与修理得人员。1?、３ 职业等级? 本职业共设五个等级,分别为:初级（国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级）1、4 职业环境
室内、常温。1?、５ 职业能力特征? 具有一定得学习与计算能力;具有一定得空间感与形体知觉;手指、手臂灵活,动作协调。1?、6 基本文化程度 初中毕业。1?、7 培训要求1?、７、1 培训期限
全日制职业学校教育,根据其培养目标与教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。?１、7、2 培训教师? 培训初级、中级、高级得教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师得教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师得教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。1?、7、３ 培训场地设备? 培训场地应具有满足教学需要得标准教室,以及面积８0㎡以上，且能安排8个以上工位,有相应得设备及必要得工具、量具,采光、照明、安全等设施符合作业规范得场地。 1、8 鉴定要求
１、8、1 适用对象? 从事或准备从事本职业得人员。1?、8、２ 申报条件
——初级（具备以下条件之一者）1(?）经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。?(２)在本职业连续见习工作2年以上。 (３)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)1(?)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作３年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。?(2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。?(3)连续从事本职业工作７年以上。4(?）取得经人力资源与社会保障行政部门审核认定得、以中级技能为培养目标得中等以上职业学校本职业(专业）毕业证书。? ——高级（具备以下条件之一者)
（1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作４年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。
(3)取得高级技工学校或经人力资源与社会保障行政部门审核认定得、以高级技能为培养目标得高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
(4）大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工
作2年以上。
——技师(具备以下条件之一者)1(?)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 (2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作8年以上。
(3)高级技工学校本职业(专业)毕业生与大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作满2年。
——高级技师(具备以下条件之一者)?（１)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。1?、8、3 鉴定方式 分为理论知识考试与技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采取现场实际操作或模拟操作等方式。理论知识考试与技能操作考核均实行百分制,成绩皆达６0分以上者为合格。技师、高级技师还须进行综合评审。1?、8、4 考评人员与考生配比? 理论知识考试考评人员与考生配比为1:２0,每个标准教室不少于２名考评人员;技能操作考核考评员与考生配比为1:2，且不少于3名考评员;综合评审委员不少于5人。1?、８、5 鉴定时间
理论知识考试时间不少于１20 miｎ;技能操作考核时间：初级不少于30 ｍin ，中级不少于4０ ｍin,高级不少于５0 ｍｉn，技师不少于60 mｉn,高级技师不少于６0 min；综合评审时间不少于4５ ｍｉn。 1、８、6 鉴定场所设备? 理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在实际操作培训场所进行,也可安排在设备安装现场进行,考核时应事先准备必要得工具、夹具、量具等。
2、 基本要求
2、１ 职业道德
2、１、1 职业道德基本知识
2、1、2 职业守则?(1)遵守法律、法规与有关规定。2(?）爱岗敬业，具有高度得责任心。?(3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件与安装操作规程。 (4）工作认真负责,团结合作。
(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
(6）着装整洁，符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。
2、2 基础知识2?、2、１ 基础理论知识1(?）识图知识。?(2)公差与配合。 (3）常用金属材料及热处理知识。?(4)常用非金属材料知识。 2、2、2 机械加工基础知识1(?）机械传动知识。 （2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。
(３）金属切削常用刀具知识。?(４)典型零件（主轴、箱体、齿轮等）得加工工艺。 (５)设备润滑及切削液得使用知识。
(６)工具、夹具、量具得使用与维护知识。 2、２、3 钳工基础知识 (1）划线知识。
（２)钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹、套螺纹、刮削等)。 2、2、４ 电工知识?（1)通用设备与常用电器得种类及用途。 (2)电力拖动及控制原理基础知识。 （3）安全用电知识。
2、2、５ 安全文明生产与环境保护知识
(１)现场文明生产要求。?(２）安全操作与劳动保护知识。
（3)环境保护知识。2?、2、6 质量管理知识 (1)企业得质量方针。?（2）岗位得质量要求。3(?）岗位得质量保证措施与责任。2?、２、7 相关法律、法规知识 (1)《中华人民共与国劳动法》相关知识。?(２)《中华人民共与国劳动合同法》相关知识。 3. 工作要求 本职业对初级、中级、高级、技师与高级技师得技能要求依次递进,高级别涵盖低级别得要求。 3、１ 初级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 (一）设备安装 一、机械设备安装与调试 （二)设备调试 ｌ、台钻、砂轮机、锯1、能进行台钻、砂轮机、锯床等小床得工作环境与安装型设备得定位 要求2?、常用维修工具２、能进行台钻、砂轮机、锯床等得种类及用途 小型设备得水平太噢正与固定 3、安全用电常识 １、砂轮机、台钻得调1、能进行台钻传动带张紧力得调整试项目与要求 及试车 2、砂轮机、台钻得调2、能进行砂轮机得砂轮安装及试车 试安全规程 1、能进行轴承盖、箱体盖类工件得1、划线工具得使用与平面划线与轴承座零件得立体划线 保养知识?２、划线涂２、能使用分度头对旋转体类零件料得种类、配制与选用进行等分划线 知识?３、分度头得结3、能进行普通车床、普通铣床电器构与工作原理 箱箱盖类钣金件得划线 (一)划线操作 二、机械设备零件部件加工 1、砂轮机得安全操作知识2?、錾子得种类、制造材料与热处理知l、能使用砂轮机刃磨錾子 识 ２、能在钢件上完成小平面与直油3、金属切削刀具得切槽得錾削 削原理、切削角度、切3、能锯削φ30~50mm得45钢件，锯(二）锯削、锉削、削用量?４、錾子得切断面达到平面度公差0、5mm得要求 錾削加工 削角度与刃磨要求 ４、能按照加工要求选择锉刀锉削5、锯弓得种类及锯条20mｍ×50ｍｍ得平面,并达到以下得规格与选用知识 要求:平面度公差0、0８ｍm,尺寸公６、锉刀得种类、规格、差ＩＴ9,表面粗糙度Ra3、2 选用与保养知识 7、尺寸公差与测量知识 1、标准麻花钻切削部分得名称及角度 1、能刃磨标准麻花钻头2?、能操作2、标准麻花钻、扩孔台式钻床或立式钻床进行钻孔、扩钻、锪孔钻得结构特点孔、锪孔、铰孔作业 与切削用量得选择知3、能钻削直径φ10mｍ孔,并达到识3?、快换夹头得构造位置度公差φ0、3ｍｍ得要求 及使用知识 (三)孔加工与螺纹4、能铰削直径，并达到以下要求：4、铰刀得结构、种类、加工化 尺寸公差IＴ８,表面粗糙度Ｒa1、选用与铰削用量得选6 择知识 ５、能根据不同材料确定攻螺纹、5、丝锥、板牙得结构套螺纹前得底孔直径与圆杆直径 特点及相关知识 ６、能使用丝锥、板牙别攻、套内、6、表面粗造度得概念、外螺纹 检测仪器设备与检测方法 1、能刮削平板达到2级精度1、原始平板得刮研方(25mm×25mm范围内接触点不少于法 (四)平面刮削与研12点) 2、刮刀、显示剂得种磨 ２、能研磨100mm×100mm得平面，类、特点与选用知识 并达到以下要求:表面粗糙度Ra3、研具、研磨剂得种０、８,平面度０、０3ｍｍ 类、特点与选用知识 １、能直观诊断台钻、砂轮机等小型简单设备得故障 2、能用通用量具检测台钻、砂轮机等小型简单设备得几何精度 3、能通过试加工方法检测台钻、砂轮机等小型简单设备得工作精度 1、台钻、砂轮机得结构与工作原理 2、台钻、砂轮机得常见故障 3、常用量仪、量具得分类与用途 (一）故障诊断 三、机械设备维修 1、带传动得种类、特点与工作原理2?、带传动得常见故障 3、摩擦轮传动得种类、１、能进行带传动机构得维修 特点与工作原理 (二)传动机构维修 ２、能进行摩擦轮传动机构得维修 ４、摩擦轮传动得常见3、能进行铰链四杆机构得维修 故障 5、铰链四杆机构得种类、特点与工作原理 6、铰链四杆机构传动得常见故障 1、滚动轴承得结构与１、能更换单列向心球轴承与推力(三）典型零部件维分类 球轴承 修 ２、滚动轴承得装配要２、能修配固定键连接 求 3、滚动轴承得常见故障 4、键连接得作用与分类 5、键连接得常见故障 １、台钻得保养与维护知识 2、砂轮机得保养与维护知识 3、锯床得保养与维护知识 4、润滑油得分类与用途 5、机械零件得清洗知识 1、能进行台钻、砂轮机、锯床等小型简单设备得操控装置,安全防护（四）机械设备保装置,润滑、冷却系统及温度、仪表养 装置得维护保养 2、能进行台钻、砂轮机等小型简单设备得易损件得更换与维修 ３、2 中级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 (一）设备安装 一、机械设备安装与调试 (二)设备调试 １、车床、铣床、刨床1、能进行车床、铣床、刨床等中得工作环境与安装要型通用设备得定位 求 2、能进行车床、铣床、刨床等中２、框式水平仪得读数型通用设备得水平调整与固定 原理及使用知识 1、车床、铣床、刨床1、能进行车床、铣床、刨床等中得安装精度检测项目型通用设备得安装精度调整 与要求 2、能进行车床、铣床、刨床等中２、车床、铣床、刨床型通用设备得试车 得调试安全规程 1、形状复杂工件得划l、能进行箱体、床身等较大型工线方法?２、划线基准件及形状复杂工件得立体划线2?、得选择、找正与借料等能进行锥体与多面体等有相贯线相关知识 得钣金组合件得展开划线 3、多面体得展开与钣金开料知识 （一)划线操作 二、机械设备零部件加工 1、能刃磨油槽錾，并完成轴瓦上油槽得錾削2?、能锯削φ30～5０ｌ、各种不同形式錾子mm得45钢件，锯断面达到平面度得刃磨要求与选用知（二)锯削、锉削、公差0、４mｍ得要求3?、能锉削识 錾削加工 20mm×50ｍm得平面,并达到以下2、形位公差及测量方要求：平面度公差０、０5mm,尺法 寸公差IT８，表面粗糙度Ra1、6 （三）孔加工与螺1、能操作手电钻、高速钻床钻孔１、标准麻花钻得切削
钳工国家职业标准
