四川成都成工工程机械股份有限公司程序文件 设计和开发控制程序 1 目的 CG.QP.07.03-2008 第4版 第1次修改 共 页 第1页 对设计和开发的全过程进行控制，确保产品能满足顾客的需求和期望及有关法律、法规、标准的要求。保证设计和开发的质量。 2 范围
适用于新产品设计和开发的全过程，以及定型产品的改进、重大部件（系统）的设计、修改，引进产品的转化等的全过程。 3 职责
3．1公司经营会负责产品开发的决策。
3．2总工程师负责根据公司决策层的决策下达设计任务；协调处理新产品研制中遇到的难点问题；为设计和研制活动配备必要的资源；并负责批准设计技术文件；主持公司级的设计评审、重大项目的试验验证、内部设计确认。
3．3技术中心办公室负责下达技术任务书，组织公司级评审及确认；负责对不符合程序的行为进行纠正和查处。
3．4研究所负责对设计项目进行可行性调查分析，编写可行性分析报告，并负责设计活动的质量控制。
3．5生产部（生产）负责下达产品试制计划；对新产品研制进度的考核及部门间的组织协调工作；生产部（供应）负责产品试制所需的原材料、配套件和元器件的供应。
3．6质保部负责产品零部件及整机的质量检验，负责参与新产品和重大技术质量改进项目测试工作，并根据测试报告出具测试结论。
3．7营销部负责市场信息的收集、产品的发布、产品生命周期管理。 4 程序 4．1立项阶段
4．1．1立项阶段的准备和启动
a）、项目准备与启动工作由总工程师全权负责；由总工程师授权项目负责人组建产品开发团队，确定各小组组长和成员及支持人员；
b）、新产品的主要输入是部、省安排的重点任务、产品和技术目录；国内
外技术信息情报；市场经济信息情报；企业技术开发长远规划和年度技术开发工作计划，用户特殊订货，出口需要等；
c）、根据市场反馈信息及公司产品开发计划，营销部和研究所共同制定出产品开发市场调研大纲，并编制相应市场调研问卷，共同开展时常调查活动，并形成《产品企划书》。由营销部负责人审核。 4．1．2产品功能定义
制定对应需求的功能定义。
a）、由项目负责人会同项目组研发专业设计工程师负责将客户需求转化为产品开发目标；
b）、产品功能定义时要尽量参照成工已有的产品开发平台，标注出功能的简化与增加部分；
c）、产品定义同时应注明产品的适用技术； d）、产品定义的内容一并写入《可行性分析报告》 4．1．3研究论证
a）、进行对应产品功能定义的技术实现与价值工程分析。
b）、必须注意知识产权问题，针对主要竞争对手，进行技术查新和专利查阅，对 结果进行评估，做出是否回避相关专利权或采用相关专利的决策。该项工作由项目组和技术中心办负责进行核查。将结果向总工程师汇报。
c）、由项目负责人会同项目组研发专业领域成员负责进行对应产品功能定义的技术实现分析；
d）、由项目组各专业领域成员在各自领域范围内通过调查、分析、对比，进行可行性分析；
e）、由项目负责人汇总项目组成员分析意见，制定《可行性分析报告》； f）、总工程师对《可行性分析报告》进行审批。 4．1．4立项评审
a）、股份公司经营会负责立项阶段的决策工作，对《可行性分析报告》进行评审，并在《会议纪要》中明确决策结果，并做出继续和停止的决策；
b）、研究所协助股份公司经营会进行决策工作。 4．1．5下达技术任务书
a）、若通过决策评审，总工程师根据公司决策层的决策，由技术中心办公室
根据确认的开发项目编制《技术任务书》，下达到研究所，并准备下一阶段（方案阶段）所需的相关资源；
b）、若未通过决策评审，进行本阶段工作的总结和整理，并根据公司决策进行新一轮工作。 4．2方案阶段 4．2．1准备与启动
a）、项目负责人全权负责项目的准备与启动工作，对项目组成员进行分工、提出开发要求。
b）、制定产品开发总体计划。由项目负责人负责、总体设计工程师辅助制定《产品开发计划》，确定整个开发项目的进度、人员分配、设备资源、成本、协作部门等等。
4．2．2总体方案设计及技术经济分析
确定各系统性能参数指标，进行零部件和系统的总体方案设计，对总体方案进行经济技术分析和成本分析。总体设计员对产品性能参数、安全性、可行性、经济性、工艺性、环境要求、造型、色彩等方面根据需要进行综合分析，提出多种方案，比较论证，选择最佳方案；
a）、在《可行性分析报告》的基础上，由项目各成员进行开发需求的归类； b）、由总体设计人员制定各系统设计要求，并进行技术风险评估； c）、各专业人员提出各领域的设计方案，并充分考虑方案的可靠性、可制造性、可装配性、可维修性、可回收性、节能、减排、降耗、循环利用等指标；
d）、项目负责人组织项目组成员对总体方案进行技术经济分析和成本分析。项目负责人根据各专业的设计方案，制作《方案评价材料和评审汇报材料》。 4．2．3方案阶段评审
对总体方案进行综合评审，决策是否进入下一阶段或终止项目进程。公司级评审由项目组提出《评审申请》报技术中心办公室，技术中心办公室应在会前将被评审内容发至评审成员（部门），提前时间一般不应少于三天。公司级《评审会议纪要》由评审会议主持部门技术中心办公室编写，总工程师确认。
a）、项目负责人负责组织和汇报阶段工作；
b）、总工程师负责、股份公司高管参与规划阶段的评审。重要的产品以及零部件的采购配套方案的决策需公司高层审批决策；
c）、若通过决策评审，则由项目负责人准备下一阶段所需的相关资源，若未通过决策评审，则关闭项目计划，并进行本阶段的总结整理。 4．3设计和开发阶段 4．3．1开发阶段准备和启动
4．3．1．1项目开发阶段的准备与启动工作由项目负责人全权负责；
4．3．1．2项目负责人根据技术中心办公室下达的技术任务书，按Q/CG116-2002《设计任务书编写规则》标准规定，编制《设计任务书》，由研究所所长审核，总工程师批准。
4．3．1．3标准化员编制《标准化综合要求》，研究所所长批准。标准化综合要求应明确贯彻的标准、法规及必须满足的国家强制标准。 4．3．2产品设计
4．3．2．1项目负责人负责设计阶段工作；
4．3．2．2项目成员负责各自专业领域的开发与设计，并对该领域研究成果负责； 4．3．2．3由总工程师对设计方案审核把关；
4．3．2．4设计方案应尽量考虑已有产品设计的复用；复用的零部件试验环节可省略。
4．3．2．5产品设计阶段分为技术设计、工作图设计及工艺设计。 4．3．2．5．1技术设计
技术设计是根据公司级或部门级评审确定的设计方案，确定产品及部件的结构，进行总体设计计算、部件设计计算，修正并绘制产品总图及主要部件、零件图的工作。
A、技术设计的主要工作内容：
a）、总体设计员根据评审意见，对总体方案进行修正，进行总体的详细计算，确定各部件的设计参数，完善总体布置；
b）、部件设计员确定部件结构,进行部件的设计计算,绘制主要零部件图； c）、必要时项目组提出零部件试验申请，测试员开展试验工作，并编写试验报告；
d）、部件设计员编制方案评价资料和评审汇报材料供评审时使用。 B、技术设计的质量控制：
a）、设计过程必须贯彻标准化综合要求；
b）、尽可能采用科学、先进的设计方法如优化设计、有限元分析等，及采用本公司的成熟技术；
c）、新结构、新技术、新工艺、新材料的采用，一般应经试验验证，得出肯定结论，经总工程师批准后，才能在产品采用。当采用同类型产品的成熟技术，可在产品上直接使用；
d）、外购配套件尽可能选用定型产品，当需要选用试制产品时,应规定质量指标，必要时做性能测试及寿命试验，应按Q/CG120-2004《技术协议编制规则》编写技术协议；
e）、关键零部件应进行工艺性分析，必要时按Q/CG551-2002《工艺试验研究开发管理制度》标准规定进行工艺实验；
f）、运用前期试验项目的技术，必须验证合格，才能采用。 C、技术设计完成的标志：
a）、完成产品总图及部件总图，关键零件图； b）、完成需要作的试验，包括工艺性实验及攻关项目；
c）、确定主要元件的型号、规格，确定主要部件的结构关系及重要指标、关键外购、外协件明细表和重要材料明细表；签定相关技术协议。 4．3．2．5．2工作图设计
工作图设计是根据技术设计评审结果及设计任务书完成产品全部工作图样及设计文件的工作。
A、工作图设计的主要工作内容：
a）、工作图的设计；
b）、项目负责人组织编写明细表、汇总表、总体及部件设计计算书； c）、完成全部图样及设计文件并进行审核、标准化审查、工艺性审查。 B、工作图设计的质量控制：
a）、严格按标准化综合要求执行；
b）、设计图样和文件应完整、正确、统一，图样技术要求准确合理，设计图样和文件的完整性应符合Q/CG106-2002《产品图样及设计文件 完整性》标准规定，术语应符合Q/CG102-2002《产品图样及设计文件 术语》标准规定，编号应符合Q/CG105-2002《产品图样及设计文件 编号原则》标准规定，格式应符合Q/CG104-2002《产品图样及设计文件 格式》标准规定，产品图样应符合
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