方可继续。
d.大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1MPa，冬期施工全现浇结构混凝土应达到7.5MPa,内墙混凝土应达到4MPa。
e.冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。 f.对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25℃以下时方可拆模。为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25℃而产生温度裂缝。 （五） 模板拆除的质量检验项目 1、主控项目
⑴ 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件强度报告。
底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度/m 达到设计的混凝土立方体抗压 强度标准值的白分率（%） 板 梁、拱、壳≤2 ﹥2，≤8 ﹥8 ≤8 ﹥8 悬臂构件 2、一般项目
⑴ 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
⑵ 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 [二] 钢筋工程 （一） 钢筋原材
钢筋混凝土结构所用钢筋，根据结构设计要求选用。 1.钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。
2.钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为≤60t，冷拉钢筋为≤20t）进行复试，
— ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。
3.建筑用钢筋一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。
4.集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件（复印件），但须加盖加工单位印章。
5.钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。 6. 焊条及焊剂
a.焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。 b.需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温250℃，烘焙1～2h）。 c.设计未规定时按表进行选用。 7、钢筋工程应注意的问题：
a、合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应学透图纸，绘制必要的图表，以免控制失误。
b、监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证（每两年复试一次）。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。
8、钢筋工程施工质量控制要点
a、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。
b、监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。
钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。
c 、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。 巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。 d、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。
9、 以下几点构造措施应加强检查：
a.框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放； 柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。 主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。 b.具有双层配筋的厚板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。
c.钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。
d.预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。 e.钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。 f.浇筑混凝土之前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。 (二) 钢筋原材质量检验项目 1、 主控项目
⑴ 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件
作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
⑵ 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应大于1.25； b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。
c、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 2、一般项目
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量：进场时和使用前全数检查。 检验方法：观察。 （三） 钢筋加工
钢筋加工包括钢筋切断、钢筋冷拉、钢筋调直、钢筋弯曲等。
钢筋加工宜采用机械方法。钢筋切断宜使用钢筋切断机。钢筋冷拉宜使用钢筋冷拉设备，钢筋调直宜采用钢筋调直机或钢筋切断调直机，钢筋弯曲宜采用钢筋弯曲机和弯箍机。 （四）钢筋加工质量检验项目 1、主控项目
1.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
⑴ HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
⑵ 当设计要求钢筋末端作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
⑶ 钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍. 检查数量：按每工作班同一类型钢筋同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。
1.2 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
⑴ 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
⑵ 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°； ⑶ 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 2、一般项目
⑴ 钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方。当采用冷拉方法调直钢筋时, 检查数量：按每工作班同一类型钢筋同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：观察、钢尺检查。
HPB235级钢筋
的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。
钢筋加工的允许偏差 项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差/mm ±10 ±20 ±5 检查数量：按每工作班同一类型钢筋同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 （五） 钢筋连接
钢筋连接可采用机械连接和钢筋焊接。
钢筋机械连接可选用挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、熔融金属充填套筒接头、水泥灌浆充填套筒接头、受压钢筋端面平接头等。
钢筋焊接可选用电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊等。其中电弧焊又分为帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊、钢筋与钢板搭接焊、窄间隙焊、预埋件电弧焊等。
（六） 钢筋连接的质量检验项目： 1、 主控项目
⑴ 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
⑵ 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：按有关规程确定。
检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 2、 一般项目
⑴ 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、钢尺检查。
⑵ 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检验，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
⑶ 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全
部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
① 在受拉区不宜大于50%。
② 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等
强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
③ 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大
于50%。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
检验方法：观察、钢尺检查。
⑷ 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll (ll 为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
① 对梁类、板类构件，不宜大于25%。 ② 对柱类构件，不应大于50%；
③ 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合下表的规定。
纵向受力钢筋的最小搭接长度 钢筋类型 C15 光圆钢筋 带肋钢筋 HPB235级 HRB335级 HRB400级、HRB400级 45d 55d － C20、C25 35d 45d 55d C30、C35 30d 35d 40d ≥C40 25d 30d 35d 混凝土强度等级 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
检验方法：观察、钢尺检查。
⑸ 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：
① 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
② 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；
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