水利水电建设工程
目 录
五、各项资源需要量计划 ............................................................. 19 六、质量及安全文明措施 ............................................................. 21 七、保证施工进度措施 ............................................................... 40 八、冬、雨季施工措施 ............................................................... 40 九、施工总进度计划 ................................................................. 42
第十一章 项目人员及特殊人员 .......................... 50
一、工程概况
1、孝义市梧桐街至柳弯次高压天然气管道项目第二标段,起点为偏店交警中队(图纸桩号K12+900),沿S321省道南侧敷设,在偏店交警中队西侧穿越S321省道,之后沿S321省道路北敷设至华龙煤焦有限公司西侧,穿越S321省道后沿河道南侧敷设,经离柳集团物资机电供应处、柳弯派出所附近,到达终点下庄附近(图纸桩号K31+733.4), 沿线设置阀门预留口7处,分段阀门2处,全长约18.8km,管道规格为D426、D325、D219。另外含有阀室两座,柳弯天然气DN300阀室内设DN100放散管,水峪天然气DN400阀室内设DN200预留接口,并且设置DN100放散管。
2、施工范围:次高压供气管道及其附属设施
3、燃气种类:天然气(常温),符合《天然气》GB 17820-1999中的二类气的技术指标。
4、质量目标:施工过程中发扬我公司的创优精神,质量管理达到ISO9002 标准规定的要求,工程质量合格率100%,达到优良标准。我们将按照甲方的工期要求,优质、
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高效、安全地完成好施工任务。
5、安全生产指标:伤亡事故为零。
6、工期目标:本工程开竣工日期:2012 年5 月29 日开工,2012 年12 月31 日竣工。
二、编制依据及施工规范:
1、业主提供的梧桐街至柳弯次高压管线工程招标文件及施工图纸文件。 2、国家及部、企业颁发的有关施工及验收技术规范,有关质量检验评定标准: 《城镇燃气设计规范》GB 50028-2006 《城镇燃气技术规范》GB 50494-2009 《钢制对焊无缝管件》GB/T 12605-2008 《流体输送用无缝钢管》GB/T 8163-2008
《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管》GB/T 9711.1-1997 《无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T 12605-2008 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89 《油气输送管道穿越工程设计规范》GB 50423-2007 《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T 11836-2009 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2002 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923-88 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T 23257-2009 《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》SY/T4054-2003 《城镇燃气工程施工及验收规范》CJJ 33-2005 《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236-2011 《油气输送管道穿越工程施工规范》GB 50424-2007
3、国家现行的法令、法规,地区行业颁发的安全、消防、环保、文物管理规定。 4、施工现场踏勘资料。
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三、施工总部署:
1、施工组织:
本工程以项目管理为核心,建立以工程进度、质量、安全文明施工等要素为内容的管理体系。
根据我公司整体人、财、物的综合调配能力,发挥近几年在天然气及市政煤气基础设施工程上积累起来的施工经验和技术优势,确保本工程优质快速建成投运。
我公司选派具有丰富管理经验的项目经理。设置以项目工程师为核心,由专业技术人员、专职质检员等组成的技术质量保证体系。以项目副经理为核心、由专职协调员、施工员、安全员、材料员组成的施工生产,安全文明施工的执行体系。以后勤管理为核心的生活保障体系。按国家颁发实施《建设项目管理规范》及公司《施工项目管理细则》要求,对施工全过程、全方位实施规划、组织、控制。公司精心筛选善打硬仗,具有同类工程施工经验、技术高的班组作为本工程的施工作业组,兑现我们工期短,质量优的投标承诺。
2、工程监控:
以公司主管生产副经理为领导,公司工程经营部、资产部、人劳部等部门人员参加的生产经营监控中心,投标过程中介入,进行人力、物力资源计划、统筹,配备经验丰富的生产技术工人及充足的物资,在工程准备阶段协助项目进行规划,并督促项目按规划实施,使工程早起步、起好步,在项目实施过程中,每月对项目的人力、物力资源进行了解,对工程进度按目标进行检查考核、分析、对比,在此基础上进行资源的动态平衡,以保证工程进度节点目标正点或提前到达,在工程交工后做好工程的回访服务。
以公司总工程师为领导,公司技术质量部人员参加的技术质量监控中心,抓事先监控,完善细化标后施工组织设计和质量创优设计;抓事中控制,落实施工组织设计和质量目标,尽量应用新技术、新工艺、新材料,确保质量创优,一次合格率达100%;抓事后监控,牵头组织工程检验验收及试车交工。
三大监控中心及项目经理部建立定期碰头、动态分析制度,处理好成本、进度、质量的相互矛盾又相互统一的关系。做到质量好、进度快、损失成本少。优化进度,降低成本。附项目全过程监控流程图:
项目全过程监控流程图
人 程序 手段 页脚内容8 措施 目标 水利水电建设工程
3、施工组织部署:
针对本工程野外作业,施工线路长;工期紧;焊接质量要求高的特点,为保证工程顺利进行,做如下施工部署:
确保一个目标,抓好两个协调,组建三个作业队,打好四大战役,控制五大节点。 一个目标:安全、高速、优质确保如期或提前投产运行。 两个协调:内部协调:人、财、物的动态平衡协调;
外部协调:业主、监理、设计、当地政府、居民的关系协调,特别是当地政府、居民的关系协调尤为重要。
三个作业队:土建专业队、焊接专业队、顶管专业队。
全线施工段,尽量采用机械开挖方式进行。全线三个作业队流水进行,分别为土建作业队;安装焊接作业队;非开挖作业队,土建作业队进行修筑便道、挖沟、夯填工作,安装焊接作业队负责沿线布管、组焊、下沟安装、管道试压、补漏、焊口防腐、通球清管等工作,非开挖作业负责对本标段定向穿越、顶管段专项施工。
土方开挖与沟上组焊同步进行,当焊接管道长度达到 100 米时,即报请探伤,探伤合格后立即组织补口、补伤,并经电火花检漏合格后,下管组焊,本标段分为两个施工段,每个施工段单独达到通球清管、准备水压试验、回填,管道穿越公路、河流部分单独组织清管和水压试验。
四、施工方案
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本标段管线全部在河道敷设,经我项目部组织有关技术人员对该标段进行全线勘察:沿线穿越大小桥梁约38座;管线须经过离柳、新柳煤业集团两个广场,每个广场长度约230米;管线穿越省道及铁路桥约60米;河道内有大量的坚硬岩石及河道内长期流入的厂矿排水和生活排水等现状;为本工程增加了很大的施工难度。
针对本线路野外作业,施工线路长、难度大、工期紧;焊接质量要求高的特点,结合沿线的施工现场情况,相关技术人员开会商讨及研究,总体拟采用分段分步作业法进行施工:河道较宽敞地段,采用机械大开挖施工,在沟槽一侧弃土,较窄地段先将河道内流水进行导流或抽机降水,再采用小型挖掘机开挖,弃土外运指定地点,回填时运回。穿越桥梁时,将土方移至附近及运输,机械挖不到的地方采用人工配合方式进行,过小桥及涵洞时,采用人工进行支护开挖。新柳和离柳两个广场分别采用机械拖管施工,穿越S321省道及铁路桥时,采用支护开挖(具体方案再定),收窄沟槽,遇到岩石及障碍物时,采用凿岩机进行。
4.1 一般地段施工方法
4.1.1、施工工序
测量放线→清理施工带→散管→组对→焊接→探伤(钢制管道)→分段试压→防腐补口(钢制管道)→挖沟→下沟→返修→质量检验→回填→死口连接→试压
4.1.2、施工方案 4.1.2.1 测量放线
4.1.2.1.1 测量放线之前应做如下准备工作:准备放线区段完整的施工图;交接桩记录及认定文件;符合精度要求的完好的测量仪器;足够的木桩、标笔及定桩工具;放灰线的材料和工具。
4.1.2.1.2 根据线路定测资料、线路平面图和断面图进行室内详细审核与现场核对。放线的基准点以伴行马路为准。
4.1.2.1.3 对于定测资料及平、断面图已标明的地下构筑物(区)和施工测量中发现的构筑物(区),应进行调查、勘测,并在线路与障碍物(区)交叉范围两端设置明显标志,在标志上应注明构筑物(区)类型、埋深和尺寸等。
4.1.2.1.4 清点障碍物:根据图纸向设计部门核实清点地上地下障碍物情况,设立标牌,以确保施工中不受影响。
4.1.2.1.5 采用白石灰按线路控制桩放出线路中线和施工占地边界线。
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二标段施工组织设计



