三、常见质量通病及防治 类别 （一）钢管直接对口焊接 1、金属导管严禁对口熔焊连接 2、镀锌钢管和壁厚小于等于2mm的钢导管连接时不得套管熔焊连接 3、暗配钢管连接必须加装长度＞2.2倍钢管外径的套管焊接，不得电焊，必须满焊 4、埋入土壤内的金属导管应及时将焊接出的药渣清除后，刷两度沥青防腐漆 电气配管安装 5、明配镀锌管必须采用丝扣连接 （二）钢管丝扣连接出跨接接地线焊接1、钢管跨接接地焊接的圆钢直径不应小于6mm，搭接焊长度应不小于圆钢直径的6倍。 质量差，搭接焊倍数不足、搭接圆钢直2、焊缝应均匀、饱满、平整，不得有电焊现象。 径小或电焊 （三）配管走向混乱，不规则，吊架设1、暗配管或明配管均应做的衡平竖直。 置随意、不对称或间距大于标准的规定 2、在配管的接线盒或转弯处两侧都应设置对称的支架固定电线管，距离一般为200～300mm。 3、在直线段中，厚壁钢管用支架的设置间距是Ф15～20mm应为1.5m；Ф25～30mm应为2m；Ф40～50mm应为2.5m；Ф65～100mm应为3.5m；PVC管Ф15～20mm应为1.0m。 （四）钢管进箱（盒）丝扣露出太长 1、明配管管口露出箱（盒）应小于5mm。 通病现象 防治措施 2、用锁紧螺母或护口圈固定，露出锁紧螺母丝扣应为2～4扣。 （五）柔性导管使用太长 1、金属钢管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力安装工程中不大于0.8m，在照明安装工程中不大于1.2m。 2、钢管煨弯后可直接进入电气设备或器具的，严禁使用柔性导管。 （六）镀锌钢管接地线焊接圆钢或螺栓 1、当非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端可焊接圆钢或螺栓作为跨接接地线。 2、当镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端必须接地卡固定跨接接地线，不得采用熔焊连接。 （七）暗配钢管套管焊接焊缝成型不好，1、钢管与钢管连接时，对口处应位于套管的中心。 易渗水，管口保护不完整 2、套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密。 3、管口保护应采用严密、牢固可靠的套管保护。 自制的梯型、槽型电缆桥架标准弯的弧1、自制的电缆桥架在转角焊接处要进行打磨。 电缆桥架安装 度不光滑，上平面角缺口没补焊 2、上平面角缺口要进行补角后打磨光滑。 多层电缆桥架托臂上下不平行，并且不1、多层电缆桥架托臂要横平竖直，并与立柱垂直。 垂直与立柱 2、电缆桥架托臂不得作用倾斜或上翘下塌，偏差不得大于±5mm。 沉降缝处每层电缆桥架断缝间隙留的不1、在建筑物沉降缝处、建筑物两沉降缝之间超过50m时及户外电缆桥架每隔30m处，一致；多层电缆桥架同一沉降缝处上下均应断开电缆桥架。 不在一条直线上 2、电缆桥架断缝间隙应在15～20mm之间，多层电缆桥架断开点上下应在一条直线上。 电缆桥架层间接地没做在明显处，不便1、电缆桥架层间接地要设在人员便于行走的通道侧，应明显接地，便于检查。 宜检查，有串联现象 2、电缆桥架层间每个30～50m处应与接地干线作一次电气连接，严禁串联连接。 3、电缆桥架接地干线不得有断开现象。 电缆桥架立柱与预埋件焊接固定时，焊1、电缆桥架立柱与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满，不平滑处要打磨。 缝成型不好，焊接面不够 2、电缆桥架立柱与预埋件焊接时，不得少于三名焊接。 电缆桥架自制弯通为直角弯，接缝间隙1、电缆桥架自制弯通应做成45度弯通，其间隙应控制在1mm内。 大 2、电缆桥架对接两端的切口应光滑，无毛刺，电焊后的焊渣、飞溅应出理干净，焊点处应补刷防腐漆。 动力电缆与控制电缆敷设在同一电缆槽1、应严格按设计文件及施工规范要求，将动力电缆、控制电缆分开敷设，不得混放在内 电缆敷设 一个电缆槽中或绑在同一捆中。 2、当受环境条件所限，必须将低压动力电缆与控制电缆放在同一电缆槽中时，应将低压动力电缆与控制电缆之间加隔板分开。 垂直敷设电缆时不绑扎，使上平面自垂1、垂直敷设电缆时应敷设一根绑扎一根（可用临时绑带）。 直侧的转角处受力，导致转角处绝缘受2、电缆全部敷设完后要每隔2m以内绑扎一处，用尼龙绑扎带或阻燃尼龙绳，不得使损，影响电缆的使用寿命 电缆槽内电缆敷太多占积率超过75% 用棉线绳或铁丝绑扎。 1、电缆敷设前首先熟悉图纸，按设计要求的走向、层数、电压等级分别进行敷设。 2、电缆敷设必须按不同的电压等级分层敷设。 3、动力电缆敷设占积率≤75%。 4、控制电缆敷设占积率≤75%，最多不超过3层。 大于45度倾斜敷设的电缆没有按规定1、大于45度倾斜敷设的电缆应每隔2m设置一处固定点。 固定 2、电缆爬坡上下0.5m处应设置固定点。 电缆跳槽时不固定，成束电缆整理不到1、电缆跳槽时应在转角前后两端0.5m处分别固定。 位 2、成束电缆应顺直不交叉，绑扎间距一致。 不同回路、不同电压等级的电缆穿在同1、不同回路、不同电压等级的电缆，不应穿于同一根金属管内。 一根金属管内 2、用于交流系统或直流系统的电缆，不应穿于同一根金属管内。 3、电缆穿管前应认真核对电压等级及回路编号，确认无误后方可穿管。 二次接线不用专用压线钳接端子，有的1、二次接线必须使用专用压线钳及与导线相同规格的端子。 端子没压紧。线号用的不统一，方向不2、二次接线线号要清晰、准确、一致，号牌方向一致。 二次接线 一致 电缆头绝缘剥切高低不一致；电缆号粘1、电缆绝缘剥切高度应视接线环境而定，但必须在电缆进入盘、柜、箱后或设备接线贴高度不一致、方向不一致、没有朝向盒内方可剥切绝缘，不得在盘、柜、箱后或设备接线盒外剥切绝缘。 外侧 2、盘、柜、操作箱或操作台内电缆二次接线时，电缆号不得低于、盘、柜、操作箱或操作台电缆固定点以下，应超过固定点以上100mm。 3、电缆号应同一朝外粘贴，高度一致，方向一致，以便于查看。 二次回路接线不规范 1、二次回路接线首先根据、盘、柜、箱内端子排确定电缆的排列位置，避免出现电缆交叉。 2、电缆号粘贴高度应控制在离固定点上面100mm处。 3、电缆标志牌应面向外贴在电缆固定点和绝缘剥切出之间，且保持高度一致。 4、备用线应贴有电缆号，以便查找。 5、接线端子与电器连接时，端部应绞紧且使用不开口的终端端子，不松散、断股。 二次回路接线的电缆，强电、弱电、控1、将各种系统不同性能的电缆严格区分开，分别绑扎，保持一定间距，减少相互干扰。 制、动力电缆没有分开 2、不同电压等级的交、直流线路及计算机控制线路的电缆应分别绑扎。 接线用的端子压接不牢，绝缘层离端子1、螺栓连接的导线应无松动，端子压接应牢固无开裂。 套管边缘间隙过大 2、焊接连接的导线应不脱焊、虚焊、碰壳及短路。 3、芯线的剥切长度应适当，芯线插入到位时，绝缘层离端子套管边缘应控制在1mm以内。 电气照明器同一区域内插座接线的相线和零线混接 1、在同一区域、同一回路中，单相插座或三相插座不得将相线和零线接反。 2、插座接线必须严格遵守“左零右火上接地”的原则。 在同一区域内开关、插座安装不在同一1、在同一区域内的开关、插座应在同一标高上，开关、插座的底边应离地平面300mm。 标高上，并排安装的间隙过大 2、在同一区域内的开关、插座并排安放时，面板之间应无间隙，面板要紧贴墙面，四周无缝隙。
常见质量通病及防治(电气)
