应留有余量，以便于检修。
3.5导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线不应盘圈压线，应加装压线端子（有压线孔者除外），如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后压装，不得减少导线股数。
3.6明装配电箱安装，底边距地不小于1.5M，电表箱安装时不得小于1.8M，用膨胀螺栓固定。严禁电气焊开孔，不得开长孔。
3.7暗装配电箱安装，箱体应嵌入墙内，箱体表面应与墙面平齐，底边距地不应小于1.4M，箱体周围不应有空鼓，进入配电箱的管子应排列整齐。厚度小于2.5MM厚的配电箱不应做接地导体。
3.8配电箱严禁熔焊，安装时需注意不碰坏箱体表面。 ㈤硬母线安装 1.材料要求
1.1封闭插接母线应有出厂合格证、技术文件，技术文件包括：额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。
1.2使用的各种规格的型钢、附件、各种规格的螺栓、垫圈等应使用热镀锌件，所有材料应符合设计要求。
2.支架安装
2.1封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架，直段插接母线支架的距离不应大于2M；
2.2埋设支架应用水泥沙浆注满、严实，不高出墙面，埋深不少于8MM。 2.3膨胀螺栓固定支架不少于2处，一个支架应用2根吊杆固定牢固，丝扣外露2～4扣，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧；
2.4支架及支架预埋件焊接处刷防腐油漆，油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。 3.封闭母线的组装
3.1封闭式插接母线应按设计盒产品技术规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。
3.2封闭式插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫固定牢固。
3.3吊架安装时，在封闭母线与设备连接处应加固定支架。
3.4封闭式插接母线外壳连接应牢固，有防止松动措施，严禁焊接，封闭插接母线外壳两断应与保护地线连接。
3.5封闭插接母线外壳地线连接应紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5MΩ。 3.6母线外壳的接地线建议使用25mm2的裸铜线压鼻子进行接地跨接。 3.7封闭插接母线安装完毕后，应进行保护，以免损坏。 ㈥电缆线路敷设 1.电缆管敷设
1.1电缆管明敷设应安装牢固，电缆管支持点的距离，设计无规定时金属管不宜超过3M；当穿塑料管时，直线段长度超过30M时建议加装伸缩节。
1.2金属电缆管连接应两管对准并密封良好，套接的短套管或带螺纹的管接头长度不应小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。
1.3引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并且不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用电缆的保护钢管做接地线时，应先焊好接地线，丝扣连接的也需焊好跨接地线，焊完后再敷设电缆。
2电缆敷设
2.1在电缆端头、电缆接头、拐弯处及夹层内、隧道、竖井两端等地方，应装设标志牌，标志牌上注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点；并联的电缆应有顺序号，标志牌的字迹要清晰，不易脱落；标志牌规格必须统一，材质能防腐，挂装应牢固。
2.2在线槽内敷设电缆时，敷设电缆的截面积不应超过线槽截面积的40％，在线槽内敷设应排列整齐不应交叉、重叠、扭曲、不应有接头，每隔1.5M应进行绑扎，绑扎应牢固。
2.3强、弱电电缆不应敷设在同一线槽内，敷设在一起时，应有隔板。 2.4在敷设前，应摇测电缆绝缘，500V时绝缘电阻值不小于0.5MΩ，在送电前需再摇测一次。
2.5电缆各支点间的距离应按设计规定。
2.6电缆的弯曲半径要符合规范要求，铠装、铅包20倍电缆外径；其他10倍电缆外径。
2.7电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
电缆上不得有未消除的机械损伤（如销装压扁、电缆拧绞、护层断裂等）。
2.8电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。直埋电缆尚应在全长上留出少量裕度，并作波浪形敷设。
2.9直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志或牢固的标桩。
2.10电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
2.11对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计规定作好抗干扰措施。
2.12装有避雷针和避雷线的构架上的照明电源线，必须采用直埋于地下的带金属护层的电缆或穿入金属管的导线。电缆护层或金属线必须接地，埋地长度应在10M以上，方可与配电装置的接地网相连或与电源线、低压配电装置相连接。
3.电缆敷设的质量控制要点
3.1电缆的排列，当设计无规定时，应符合下列要求： 3.1.1电力电缆和控制电缆应分开排列；
3.1.2井列敷设的电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，1KV以下的电力电缆应放在1KV以上的电力电缆的下面。充油电缆可例外。
3.2并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。
3.3电缆与热力管道、热力设备之间的净距：平行时应不小于1M；交叉时应不小于0.5M。如无法达到时，应采取隔热措施。电缆不宜平行敷设于热力管道的上部。
3.4明设在室内及电缆沟、隧道、竖井内的电缆应剥除麻护层，并应对其销装加以防腐；
3.5电缆敷设完毕后，应及时清除杂物.盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。
㈦防雷接地及接地装置安装 1.材料要求
1.1所有金属材料均使用镀锌件，如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺丝、螺栓、垫片等。
1.2卡子最好采用顶卡式，且应具有强度，不易变形。 1.3引下线甩出女儿墙处采用2根Φ12的镀锌圆钢。
2.焊接要求
2.1连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
防雷接地焊接要求：1双面焊，焊接长度大于6D。2焊接点光滑平整无咬肉、加渣、漏焊现象，清除药皮，银粉防腐。
2.2采用搭接焊时，其焊接长度如下：
2.2.1镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍，且至少焊三边，惯弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。
2.2.2镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊。 2.2.3镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍。
2.2.4镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应将扁钢本身弯成弧形（或直角）与钢管（或角钢）焊接。
2.2.5扁钢接地线做Ｔ型焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用Ｔ型焊接加辅助焊片，以保证其搭焊长度，明敷设时采用90度立弯搭接焊接。
2.2.6每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致，尤其在明装做法时，更应严格要求。
3.接地装置 3.1自然接地体
3.1.1利用无防水底板钢筋或深基础做接地体，应按设计要求，将底板钢筋搭接焊好；
3.1.2将柱内两根相临或对角的钢筋与底板钢筋搭接焊好，并将柱内主筋用色标作好标记，色标颜色在同一单位工程中，应一致并与土建工程上用的颜色区分开。
4.接地干线
4.1室外接地干线敷设
室外接地干线一般敷设在沟内，回填土应压实但不需打夯，末端露出地面500mm，以便接引线。
4.2室内接地干线明敷设
4.2.1室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经地面也可埋在混凝土内。
4.2.2明敷设接地线不应妨碍设备的拆除与检修。
4.2.3接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物表面平行敷设，不应有高低起伏及弯曲情况；
4.2.4接地线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面应不小于200mm，距墙面不小于10m，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。
4.2.5接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10m；转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢宽度的2倍。
4.2.6接地线表面沿长度方向，每段为15～100m，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。
4.2.7穿墙时，应套管保护，跨越伸缩缝，应做偎管补偿。 4.2.8在室内接地干线上隔10m，装设一个接地端子。 4.2.9接地线引向建筑物入口处，应标以黑色接地标志。 5.断接卡子或测试点
5.1防雷引下线，接地体需要装设断接卡子或测试的部位、数量按图施工，无要求时按以下规定设置。
5.1.1建筑物、构筑物只有一组接地体时，可不做断接卡子，但要设置测试点。 5.1.2建筑物、构筑物采用多组接地体时，每组接地体均要设置断接卡子。 5.1.3断接卡子或接地点设置的部位应不影响建筑物外观，应便于测试，暗设时距地高度为0.5m，明设时距地高度为工1.8m。
防雷接地测试点安装：1.予留盒及盖板要定型专用产品，标识要清楚、永久。2.安装位置要美观、方便易于操作。3.高度0.5米。
5.2断接卡子暗装盒应干净方正，最好为统一预制加工的镀锌件，所用螺栓直径不得小于10mm，并加镀锌垫圈、弹簧垫，同时加装盒盖并做上接地标记。
6.避雷网安装 6.1避雷网
6.1.1避雷网应平直牢固，不应有变形扭曲现象，距离建筑物表面距离应一致，平直度每2M检查允许偏差2/1000，但全长不得超过8MM。
6.1.2避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径10倍。 屋顶避雷带：1避雷带安装高度10cm支架每米一个，转角处0.5m。2避雷线弯
工程创优细则 - 图文
