2.穿线
2.1穿线前，先将管子用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。
2.2导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。
2.3接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15CM。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。出户线的预留长度为1.5M。
2.4为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30根。
2.5导线在变形缝、伸缩缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。 2.6同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外；
2.6.1标称电压为50V以下的回路；
2.6.2同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；
2.6.3同一花灯的几个回路；
2.6.4同类照明的几个回路，但管内的导线总数不能超过8根。
2.7在任何情况下，导线均不得明露（金属软管的保护地线除外），箱盒须用盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。
3.导线的连接 3.1压线帽压接法
3.1.1要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。
3.1.2导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。
3.1.3必须用专用的压线钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。
4.线路检查及绝缘摇测
照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1-500MΩ表线路的绝缘阻值不小于0.5MΩ。动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
㈢成套配电柜安装
1.配电柜的材料要求
1.1柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于1.5M，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求，接线质量符合规范要求。
1.2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空间。配电柜下部端子排，离地宜大于350MM。
1.3基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。 2.配电柜的布置及安装要点
2.1配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。
2.2成排配电柜的长度超过6M时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过15M时，其间还应增加出口。
2.3低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。
2.4单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5MM铁片进行调整，每处垫片最多不能超过3片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般苦无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺孔固定。
2.5成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性。
3.基础型钢安装
3.1调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
3.2按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方不能超过3片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面上油机以上为宜，手
车柜基础型钢顶面与抹平地面相平（不铺胶垫时）。
3.3基础型钢与接地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的２倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。
4.配电柜的组立及接线
4.1配电柜的基础槽钢要找平放正，与地面连接牢固，焊接处焊渣处理干净，油漆刷均匀，槽钢上不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，保证槽钢内底部干净平整，不露渣漏筋，在地面有水的机房，水泥层要高于槽钢外地坪的高度。
4.2柜就位后基础槽钢用M12、M16的镀锌螺丝固定，柜立稳后，水平度、垂直度、柜间间隙满足规范要求。
4.3盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型一致平行，不得任意歪斜交叉相连，导线要留有一定的余量用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀。
4.4各相导线分色清晰，且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，干净利落，线管进线处，带塑料护口。
5.地线压接
5.1导线压接的鼻子必须使用闭口鼻，严禁使用开口鼻，应根据导线的规格、电流的大小选择不同的接线鼻子，应采用涮锡并且涮锡饱满无夹渣、空隙，接线鼻子涮完锡后，除接线的地方外，都应使用与导线相同颜色的胶带进行包扎。
成排配电柜安装：1垂直度不大于1.2/1000，盘面平整度4MM，盘间接缝小于2MM。2柜子标识齐全清楚。
5.2与母排压接时，建议一个螺栓压一个接线鼻子。进入配电柜的管、线槽都应用接地线与母排连接，柜内的接地线不应串接，应采用并接。
配电柜、箱接地做法：配电箱、柜如有电气元气件装于箱柜门上，就一定要接地。软编织带，闭口鼻子。
5.3母排上的鼻子压接应压在母排后的平垫后，螺栓应平垫、弹簧垫齐全。螺栓穿法需按照如下原则：①由里向外穿；②由左向右穿；③由上向下穿。
㈣电气器具及配电箱安装 1.灯具安装 1.1材料要求
1.1.1灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象。
1.1.2照明灯具的导线，其电压等级不应低于交流500。 1.2灯具的安装
1.2.1灯具安装牢固端正，位置正确。
1.2.2有吊顶的灯具或重量超过3Kg的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。
1.2.3成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为5mm。
1.2.4凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。 1.2.5灯具吸顶安装术台应在土建刷完一遍浆后进行安装，木台应固定牢固，与建筑物表面没有缝隙，不露黑边，木台直径在75～150mm时，应用两条螺丝固定，木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝呈三角形固定，灯具应安装在木台中心。在保证灯具底座不漏光及维修时不损坏吊顶的情况下，底座在250MM以上灯具吸顶安装可不加装本台，导线进灯箱处应加套管塑料管保护。
1.2.6灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。
成排灯具安装：1同灯开孔大小适中，无漏边现象。2灯具安装要放于吊顶的几何中心位置。3灯具和消防探头、喷洒头的距离符合规范要求.4成排灯具顺直美观。
2.开关、插座面板安装 2.1材料要求
2.1.1塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质半透明。 开关面板安装：1和装饰面合理结和，放于其几何中心。2开关方向正确。3与墙面无缝隙。
2.1.2面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。 2.1.3安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。
2.1.4插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致，不费力。
2.1.5铜件连接采用滑铆工艺，连接牢固，没有裂纹，外观光滑细腻。 2.2安装位置
2.2.1开关、插座的位置按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。
2.2.2开关、插座距暖气片、管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。 2.2.3开关、插座的安装高度、间距控制应一致。 2.3接线
2.3.1开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。
2.3.2单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，坚装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的零线均在上方。
2.3.3民用插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。 2.3.4在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。
2.4安装要求
2.4.1潮湿场所应使用防水、防溅型插座。
2.4.2面板的螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙。
2.4.3线盒太深大于20mm时，要进行套边处理。 3.配电箱
3.1配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小于1.5MM，不得用阻燃型塑料板作二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证，为两部认可定点厂家生产，备有检验报告。
3.2配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。 3.3配电箱内的所有金属部件均为热镀锌件。
3.4配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，导线压在针孔内应做双回头（独股线），多股线应涮锡压鼻子进行接线，箱内的导线需排列整齐井绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的导线
工程创优细则 - 图文
