板式换热器课程设计
南 京 工 业 大 学
《材料工程原理B》课程设计
/小时
专 业： 高分子材料与工程 班 级： 高材1001班
学 号： 1102100124 姓 名：
联系方式：
设计题目： 板式换热器1-油处理能力17000公斤
日 期： 2013-1-5---2013-1-14 指导教师： 张振忠 设计成绩： 日 期： 2013-1-14
板式换热器课程设计
目 录
设计任务书……………………………………………………………3
（一） 设计题目……………………………………………………………3 （二） 设计任务及操作条件………………………………………………3
第一章 设计方案简介………………………………………………4
1.1 板式换热器概述………………………………………………………4 1.2 确定设计原则…………………………………………………………7
第二章 板式换热器的工艺设计计算………………………………10
2.1 设计计算步骤…………………………………………………………10 2.2 工艺设计数据一览表…………………………………………………11 2.3 板式换热器设计计算…………………………………………………12 2.4 压降核算………………………………………………………………16 2.5 换热器主要结构尺寸及计算结果一览表……………………………17
第三章 辅助设备的计算与选择……………………………………19
3.1 水泵的选择……………………………………………………………19 3.2 油泵的选择……………………………………………………………19
第四章 附图…………………………………………………………21 4.1 工艺流程图……………………………………………………………21
4.2 主体设备工艺图………………………………………………………22
第五章 设计小结……………………………………………………24
5.1 设计小结……………………………………………………24 5.2 参考文献……………………………………………………25 5.3 答辩及评语…………………………………………………26
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设计任务书
（一）设计题目
板式换热器-油处理能力17000公斤/小时 （二）设计任务及操作条件 1、处理能力 见下表 2、设备型式 板式换热器 3、操作条件
（1）油： 入口温度100℃，出口温度40℃
（2）冷却介质：冷却塔循环水，入口温度30℃，出口温度50℃。 （3）油侧与水侧允许压强降：不大于5×105 Pa （4）油定性温度下的物性参数：
?（kg/m）名称 ㎏·℃) 油
油的中性温度=
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100?4023Cp (KJ/?（Pa.s） ℃) ? (W/m·0.14 825 2.22 8.66×10-4 =70℃
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第一章 板式换热器概述
1.1板式换热器的基本结构 1.1.1 整体结构
板式换热器主要由一组长方形的薄金属板平行排列构成。用框架将板片夹紧组装于支架上，如下图所示。两相邻板片衬以垫片（橡胶或压缩石棉等）压紧，达到密封的目的。板片四角有圆孔，形成液体的通道。冷、热流体交替地在板片两侧流过，通过板片进行换热。板片通常被压制成各种槽形或波形的表面，这样增强了刚度，不致受压变形，同时也增强液体的湍流程度，增大传热面积，亦有利于流体的均匀分布。
板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。
板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有圆孔，用于介质的流道。板片的四周及角孔处用橡胶垫片加以密封。
框架由固定压紧板、活动压紧板、上下倒杆和夹紧螺栓等组成。
板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓加紧而成。
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1.1.2 组装形式
板式换热器是根据实际操作的需要设计和选取的，而流程的选取和设计是根据板式换热器的传热方程进行计算的，组装形式有三种： 1）串联流程 流体在一程内流经每一垂直流道后，接着就改变方向，流经下一程。在这种流程中，两流体的主体流向是逆流，但相邻流道中有并流也有逆流。
2）并流流程 流体分别流入平行的流道，然后汇聚成一股流出，为单程。
3）混流流程 为并流流程和串联流程的组合，在同一流程内是并联。
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