★按移动方式分为：手提式、推车式、悬挂式；
按驱动灭火剂的动力来源分为：储气瓶式；储压式、化学反应式；（重要知识点） 按所充装的灭火剂分为：清水、泡沫、酸碱、二氧化碳、卤代烷、干粉、7150等。 （备注： A类：可燃固体；B类：可燃液体；C类：可燃气体；D类：轻金属） (1)清水灭火器。能扑救A类火灾。
(2)泡沫灭火器。能扑救A类，脂、石油等B类火灾；不能扑救B类水溶性火灾、带电设备及C、D类火灾。 (3)酸碱灭火器。能扑救A类火灾；不能扑救B类、C类、D类火灾，也不能用于带电场合火灾。 (4)二氧化碳灭火器。更适宜600V以下带电电器、贵重设备、图书、仪器仪表的火灾，B类火灾。
不宜用来扑灭金属钾、镁、钠、铝等及金属过氧化物(如过氧化钾、过氧化钠)、有机过氧化物、氯酸盐、硝酸盐、高锰酸盐、亚硝酸盐、重铬酸盐等氧化剂的火灾。
(5)卤代烷灭火器。1211灭火器主要用于扑救易燃、可燃液体、气体及带电设备的火灾，也能对固体物质的表面火灾进行补救。尤其适用于扑救精密仪器、珍贵文物及贵重物资仓库等火灾。 (6)干粉灭火器。普通干粉（BC干粉）：用于扑灭B类、C类以及带电设备火灾； 多用干粉（ABC干粉）：除BC干粉能扑灭的都能外，还扑救A类，不能扑救轻金属火灾。 备注：所有灭火器，金属火灾都不能用。
(二)火灾探测器
◆火灾探测器的基本功能：对烟雾、温度、火焰和燃烧气体等火灾参量作出反应，通过元件送到火灾报警控制器。 ◆火灾探测器分为：感光式、感烟式、感温式、复合式和可燃气体火灾探测器等。 1、感光式火灾探测器：分为红外火焰火灾探测器和紫外火焰火灾探测器。 特别适用于没有阴燃阶段的燃料火灾(如醇类、汽油、煤气等)的早期检测报警。 ★紫外探测器适用于有机化合物燃烧的场合，特别适用于火灾初期不产生烟雾的场所。 2、感烟式火灾探测器：分为点型感烟火灾探测器和线型感烟火灾探测器。 (1)点型感烟火灾探测器分为离子感烟火灾探测器、光电感烟火灾探测器。 离子感烟火灾探测器内装设放射性元素，对环境造成污染，威胁人的生命。在欧洲已禁止，我国已淘汰。 光电感烟火灾探测器是利用烟雾对光线产生散射、吸收原理。缺点是对黑烟灵敏度很低，对白烟灵敏度高。 (2)线型感烟火灾探测器。目前都是红外光束型的感烟火灾探测器。 3、感温式火灾探测器。分为定温式、差温式和差定温组合式。 (1)定温火灾探测器：是火灾现场环境温度达到预定值及以上时能响应。 (2)差温火灾探测器：是环境升温速率超过预定值能响应。
(3)差定温火灾探测器：是既能响应预定温度报警，又能响应预定温升速率的火灾探测器。
第三节 防火防爆技术
一、火灾爆炸预防基本原则
1、防火基本原则（了解）
(1)以不燃溶剂代替可燃溶剂。 (2)密闭和负压操作。 (3)通风除尘。 (4)惰性气体保护。
(5)采用耐火建筑材料。 (6)严格控制火源。 (7)阻止火焰的蔓延。 (8)抑制火灾可能发展的规模。 (9)组织训练消防队伍和配备相应消防器材。
2、防爆基本原则（防止第一过程的出现，控制第二过程的发展，削弱第三过程的危害）
(1)防止爆炸性混合物的形成。 (2)严格控制火源。 (3)及时泄出燃爆开始时的压力。 (4)切断爆炸传播途径。 (5)减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏。 (6)检测报警。 以上两个基本原则，用在案例里，如果案例分析有火灾、爆炸，要求制定对策措施的，就用上面两个。
二、点火源及其控制
◆点火源包括：明火、摩擦和撞击、电气设备及线路的过热和火花、静电放电、雷击和日光照射、
化学反应热、化工原料的分解自燃、热辐射、高温表面、绝热压缩等。
◆消除着火源是防火和防爆的最基本措施。 3、电气设备
★防爆电气设备按防爆结构和防爆性能不同分隔爆型、充油型、充砂型、通风充气型、本质安全型、无火花型。 ①隔爆型：外壳能承受爆炸性混合物在壳内爆炸时产生的压力，阻止火焰传播。
②充油型：产生火花的电气设备、电弧或危险温度的带电部分浸在绝缘油里，不引起油面上爆炸物爆炸。 ③通风充气型：向设备内通入新鲜空气或惰性气体，并使其保持正压强，阻止外部爆炸性混合物进入。 ④本质安全型：设备产生电火花的电流值均小于所在场所爆炸性混合物的最小引爆电流。 ★有可燃气体或蒸气爆炸危险的场所，防爆电气设备外壳的表面最高温度不得超过如下：（下面一定记住） ①有粉尘或纤维爆炸性混合物的场所，不应超过125℃。 如必须超过该温度，其温度必须比粉尘或纤维混合物的自燃点低75℃或低自燃点的2/3，且不得超过200℃。 ②防爆电气设备的环境温度为40℃，煤矿为35℃。
4、防静电措施：①控制流速。易燃液体在管道中的流速不宜超过4-5m/s；可燃气体不宜超过6-8m/s。
②保持良好接地。③采用静电消散技术。④人体静电防护。
⑤其他技术。如传动皮带上涂抹防静电涂料；厂房或设备内空气湿度增加到65％-70％以上
三、爆炸控制
◆预防爆炸性混合物形成的措施：设备密闭、厂房通风、惰性介质保护、 以不燃溶剂代替可燃溶剂、危险物品隔离储存。 1、惰性气体保护。采取的惰性气体主要有氮气、二氧化碳、水蒸气、烟道气。 4、以不燃溶剂代替可燃溶剂。以不燃或难燃的材料代替可燃或易燃材料，是防火与防爆的根本性措施。 5、危险物品的储存（有一道题） 如：①氧化剂和还原剂不能放一起；过氧化物需单独存放，过氧化氢储存在阴凉处。
②无机酸不能与可燃物质相遇；铝酸盐不能与可燃金属相混；③赛璐珞、胶片、火柴需单独储存 ④松节油单独存放，黄磷浸在水中，钾、钠浸入石油中；
6、防止容器或室内爆炸的安全措施：①抗爆容器；②爆炸卸压（爆破膜、安全阀)；③房间泄压 7、爆炸抑制。由能检测初始爆炸的传感器和压力式的灭火剂罐组成。
四、防火防爆安全装置及技术
1、阻火及隔爆技术。分为机械隔爆和化学抑爆
★机械阻火隔爆装置有工业阻火器、主动式隔爆装置和被动式隔爆装置、
其他阻火隔爆装置（单向阀、阻火阀门、火星熄灭器(防火罩、防火帽)）
2、防爆泄压技术 (1)安全阀。
按结构和作用原理分杠杆式、弹簧式和脉冲式；按气体排放方式分全封闭式、半封闭式和敞开式。 2设置安全阀时注意几点：（必须理解）
1)新安全阀有合格证，安装前复校后加铅封。
2)安全阀入口处装隔断阀时，隔断阀保持常开并加铅封。
3)压力容器的安全阀直接装设在容器本体上；液化气体容器上的安全阀应安装于气相部分。 4)安全阀直接排入大气的可燃气体，须远离明火或易燃物，且通风良好，排放管必须接地。 5)安全阀用于泄放可燃液体时，宜将排泄管接入事故储槽、污油罐等。
6)一般安全阀可放空，室内设备的安全阀放空口宜引出房顶，并高于房顶2m以上。 (2)爆破片
2爆破片的防爆效率取决于它的厚度、泄压面积和膜片材料的选择。
2由于钢、铁片破裂时可能产生火花，存有燃爆性气体的系统不宜选其作爆破片。
2爆破片爆破压力一般为系统最高工作压力的1.15-1.3倍。但应低于系统的设计压力。 2爆破片6—12个月更换一次。 (3)防爆门(窗)。设置在使用油、气或燃烧煤粉的燃烧室外壁上防爆门(窗)高度最好不低于2m。
第四节 烟花爆竹安全技术
一、概述
(二)烟花爆竹的组成及性质
1、烟花爆竹最基本的组成是氧化剂和可燃剂，还有黏结剂、功能添加剂。 2、烟花爆竹的性质：燃烧和爆炸。 ★炸药的燃烧特性：（一定要掌握）
①能量特征（做功能力）； ②燃烧特性（能量释放的能力，取决于燃烧速率和燃烧表面积）； ③力学特性（具有的强度）；④安定性； ⑤安全性
二、烟花爆竹基本安全知识
(一)烟花爆竹、原材料和半成品的感度（包括热感度和机械感度）
1、热感度：指烟花爆竹药剂在热能作用下，发生爆炸变化的能力。常以炸药的爆发点和火焰感度表示，
静电火花感度则用最小引燃能量(最小引爆电流)来表示。 2、机械感度：指烟花爆竹药剂在机械力作用下发生爆炸的能力。包括冲击感度和摩擦感度。
3、影响感度的因素：温度、物理状态、结晶粒子的大小、密度（超过一定密度，密度增加感度下降）
杂质（主要影响机械感度，提高感度的杂质为敏化剂，减低感度的杂质为钝化剂）
(二)烟花爆竹、烟火药安全生产的安全措施 1、烟火药制造过程的防火防爆措施： (5)粉碎和筛选原料坚持做到：
①三固定：固定工房、固定设备、固定最大粉碎药量。
②四不准：不准混用工房、不准混用设备和工具、不准超量投料、不准在工房内存放粉碎好的药物。 2、烟花爆竹生产过程中的防火防爆措施：
(1)领药时 “少量、多次、勤运走”的原则限量领药。
(2)装、筑不含高感度烟火药时，每间工房定员2人；装、筑高感度烟火药时，每间工房定员1人。
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(3)钻孔与切割有药半成品时，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3.5 m。 (三)烟花爆竹工厂的布局和建筑安全要求
◆厂房的安全疏散
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1)A、C级厂房每一危险性工作间>18m时，安全出口数目≥2个；面积<9m且同一时间人员≤2人时，安
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全出口可设一个；面积<18m且同一时间人员≤3人时，也可设一个，但必须设安全窗。 3)A、C级厂房外墙上宜设安全窗。安全窗可作为安全出口，但不得计入安全出口的数目。 4)每一危险工作间内，由最远工作点至外部出口的距离，A级厂房≤5m，C级厂房≤8m。 5)厂房内主要通道宽度≥1.2m，操作岗位间和工作间通道宽度≥1m。 26)仓库的安全出口≥2个。面积<100m、长度<18m时，可设1个。仓库内任一点至安全出口的距离≤15m。 (四)烟花爆竹电气安全要求
1、电气设备防爆（掌握） (1)I类(F0区)场所，即炸药、起爆药、击发药、火工品的储存场所，黑火药、烟花药制造加工、储存场所，不应安装电气设备；采用的仪表，应选择本质安全型 (2)Ⅱ类(Fl区)场所，即起爆药、击发药、火工品制造场所；应优先采用防粉尘点火型、尘密结构型、Ⅱ类B级隔爆型、本质安全型、增安型(仅限于灯类及控制按钮)。电动机采取隔墙传动。 (3)Ⅲ类(F2区)场所，理化分析成品试验站，选用密封型、防水防尘型设备。 第五节 民用爆破器材安全技术
一、民用爆破器材生产安全基础知识
(一)民用爆破器材的分类：工业炸药、起爆器材、专用民爆器材
(二)民用爆破器材的火灾爆炸危险因素。以粉状乳化炸药生产、储存和运输为例：(了解)
①硝酸铵储存中会分解放热，温度升高会燃烧或爆炸；②油相材料是易燃危险品，会引起燃烧。 ③包装后的乳化炸药仍有较高温度，热量得不到散发会爆炸。④危险品运输不当引起燃烧或爆炸。 (三)民用爆破器材基本安全知识
1、火药燃烧的特性（同第四节炸药的燃烧特性） 2、炸药爆炸三特征：
①反应过程的放热性。②反应过程的高速度。③反应生成物必定含有大量的气态物质。
第五章 职业危害控制技术（10+2）
第一节 职业危害控制基本原则和要求
一、防尘、防毒基本原则（比较重要） 1、原材料，无毒代替有毒，低毒代替高毒。 2、产生尘、毒的生产过程和设备，优先采用机械化和自动化。 3、逸散粉尘的生产过程，设备密闭；设局部排风除尘设施；采取湿式作业；其他通风、除尘方式。 4、可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质的室内作业场所，设置事故通风装置及与事故排风系统相连锁的泄漏报警装置。 5、可能存在有毒物质的工作场所，配备急救用品，设冲洗喷淋设备、应急撤离通道、必要的泄险区、风向标。 二、防噪声基本原则 1、产噪声车间与非噪声车间、高噪声车间与低噪声车间，分开布置。 2、高噪声设备，相对集中，采取隔声、吸声、消声、减振措施。 3、减少噪声的传播，设置隔声室。 三、防噪声与振动基本原则 1、控制振动源。 2、减振达不到要求的，采取适宜的个人防护措施。
四、防非电离辐射与电离辐射基本原则 (一)防非电离辐射
★主要防护措施有场源屏蔽、距离防护、合理布局、采取个人防护措施。（下面四点注意理解） 1、产生工频电磁场的设备与居住区、学校、医院、幼儿园等保持一定的距离，使上述区域电场强度
控制在最高容许接触水平以下。
2、选择极低频电磁场发射源和电力设备时，应综合考虑安全性、可靠性以及经济社会效益，采取措
施降低极低频电磁场的接触水平。
3、产生非电离辐射的设备应制定非电离辐射防护规划，采取有效的屏蔽、接地、吸收等工程技术措施
及自动化或半自动化远距离操作。
4、考虑电磁辐射环境对装有心脏起搏器病人等特殊人群的健康影响。 (二)防电离辐射包括：辐射剂量的控制和相应的防护措施。
五、防高温基本原则 1、采用先进的生产工艺、技术和原材料，使操作人员远离热源 2、隔热、通风、降温。 3、减少劳动时间、改善作业方式。 第二节 生产性粉尘危害控制技术
一、生产性粉尘的分类（一定要掌握）
1、无机性粉尘。包括矿物性粉尘、金属性粉尘、人工无机性粉尘； 2、有机性粉尘。包括植物性粉尘、动物性粉尘、人工合成有机粉尘。 3、混合性粉尘。是上述各种粉尘的混合存在。生产环境中最常见的是混合性粉尘。
二、生产性粉尘的理化性质 1、粉尘的化学成分。直接决定粉尘对人体危害性质和严重程度的重要因素。 2、分散度。即粉尘颗粒大小，直径小于5μm的粉尘易于达到呼吸器官的深部。 3、溶解度。化学毒副作用的粉尘危害随溶解度增加而增强；
机械刺激作用的粉尘危害随其增加而减弱 4、密度。粉尘颗粒密度的大小与其在空气中的稳定程度有关。 5、形状与硬度 6、荷电性。高分散度的尘粒通常带有电荷，粉尘的这一性质对选择除尘设备有重要意义。 7、爆炸性。高分散度的粉尘具有爆炸性。 三、生产性粉尘治理的技术措施。 采用工程技术措施消除和降低粉尘危害，是治本的对策，是防止尘肺发生的根本措施。
注册安全工程师 2013年冲刺 复习精华 安全技术
