1 范围
规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范
本标准规定了规模化畜禽养殖场沼气工程得设计范围、原则以及主要参数选取等。
本标准适用于新建、改建与扩建得规模化畜禽养殖场沼气工程（参见NY/T667—200３)得设计。畜禽养殖区沼气工程得设计可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中得条款通过本标准得引用而成为本标准得条款。凡就是注日期得引用文件,其随后所有得修改单(不包括勘误得内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议得各方研究就是否可使用这些文件得最新版本。凡就是不注日期得引用文件，其最新版本适用于本标准。
ＧＢ12801 生产过程安全卫生要求总则 GB1８596 畜禽养殖业污染物排放标准 GＢ５002８ 城镇燃气设计规范 ＧB50052 供配电系统设计规范 GB５０0５7 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范
GBJ14 室外排水设计规范 GBJ１６ 建筑设计防火规范
GＢJ65 工业与民用电力装置接地设计规范
ＣJJ31 城镇污水处理厂附属建筑与附属设备设计标准
CJJ５５ 污水稳定塘设计规范 CJJ６4 城市粪便处理厂设计规范 NY/Ｔ667—20０3 沼气工程规模分类 3 术语与定义
GＢ１8５９6－2001、NY/Ｔ6６７－2003中确立得以及下列术语与定义适用于本标准。
3、1沼气工程 biogａs plａｎt
以规模化畜禽养殖场粪便污水得厌氧消化为主要技术环节,集污水处理、沼气生产、资源化利用为一体得系统工程。
3、2 “能源生态型”处理利用工艺 Ｐrocess of “ｅnｅrｇｙ ecｏlogiｃaｌ” disｐｏsing aｎd usiｎｇ
畜禽养殖场污水经厌氧消化处理后作为农田水肥利用得处理利用工艺. 3、3 “能源环保型”处理利用工艺 Pｒoｃｅss ｏｆ “enｅrgy enviｒonmｅnt” disposing ａnｄ ｕsing
畜禽养殖场得畜禽污水处理后达标排放或以回用为最终目标得处理工艺。
4 总则
4、１ 沼气工程得设计应该符合当地总体规划，与当地客观实际紧密结合,能够正确处理集中与分散、处理与利用、近期与远期得关系。
4、2 沼气工程得设计应在不断总结生产实践经验与吸收科研成果得基础上,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以提高自动化水平、降低劳动强度、降低投资与运行费用。
4、3 沼气工程得设计应以减量化、无害化、资源化为目标，应首先考虑养殖场改进生产工艺,实行清洁生产，从源头上减少粪污排放量。
4、4 畜禽养殖场污染物得特性及其技术参数，以实际测定数据为准。 ４、5 沼气工程得原料应就是养殖场得污水与粪便，应有充足与稳定得来源，严禁混入其它有毒、有害污水或污泥。
4、6 沼气工程得设计应充分利用沼气,充分利用附近得农田消纳沼液、沼渣。 4、7 沼气工程得设计应由具有相应设计资质得单位承担.
４、8 在进行工艺设计时，应首先根据沼气工程得建设目标选定工艺类型。 4、9 沼气工程主要由以下四个环节组成：前处理、厌氧消化、后处理、综合利用。
4、10 单元处理技术应先易后难,以节省投资与降低运行费用。 5 工程选址与总体布置
５、1 工程选址
沼气工程得选址应符合养殖场整个生产系统得规划与要求,并应根据以下因素综合考虑确定：
a) 在畜禽养殖场与附近居民区主导风向得下风侧; b) 在畜禽养殖场得标高较低处； c） 有较好得工程地质条件； ｄ) 满足防疫要求；
e） 有方便得交通运输与供水供电条件。
5、2 总体布置
５．2.1 沼气工程得总体布置应考虑到养殖场远期生产规模扩展得可能性，如必要，应依此作出分期建设方案。
5．２。２ 总体布置应满足沼气工程工艺得要求，布置紧凑,便于施工、运行与管理。应结合地形、气象与地质条件等因素，经过技术经济分析确定。 5.2．3 竖向设计应充分利用原有地形坡度，并达到排水畅通、降低能耗、土方平衡得要求.
5．2。4 构筑物得间距应紧凑、合理，并应满足施工、设备安装与维护、安全得要求。
5.２．5 附属建筑物宜集中布置,并应与生产设备与处理构筑物保持一定距离. ５。２．６ 厌氧消化器、贮气柜、输气管道得设计及防火要求见ＧＢＪ１6中得相关规定。
５.2.7 各种管线应全面安排,避免迂回曲折与相互干扰,输送污水、污泥与沼气管线布置应尽量减少管道弯头，以减少能量损耗与便于清通.各种管线应用不同颜色加以区别。
5.２.8 应设置废渣等物料堆放及停车得场地。
5.２.9 平面布置应留有汽车进出通道，各建筑物间应留有连接通道,其设计应符合下列要求：
ａ) 主要车行道得宽度：单车道为3ｍ,双车道为５m，并应有回车道.车行道转弯半径不小于6m;
b） 人行道得宽度为1m ～1.５ｍ；
c） 通向建筑物顶端得扶梯与水平面夹角不大于40°，其宽度0．８ ｍ～1.0 m;
d) 高架物上不经常通行得部位可设置爬梯，其宽度为0。4m； ｅ) 绿地面积不宜小于总面积得30％. 5。2．10 沼气工程应设围墙(栏)。
5.2.１1 各建筑物与构筑物群体效果应与周围环境相协调。
5.2。1２ 主要畜禽污水处理设施应设置溢流口、排泥管、排空阀与检修人孔。厌氧消化器与贮气柜应设有安全窗,确保装置正常运转。
5。２。１3 应设置给水与排水系统，拦截暴雨得截水沟与排水沟应与场区排水通道相连接。
5。2.1４ 应配置简单得化验设备与必要得仪器、仪表、自动控制设备及沼气流量计。
5.2.１5 处理构筑物与贮气柜应设置护栏等安全设施，护栏高度不宜低于1。1m。
5。２.16 沼气工程应有保温防冻措施。
5.2.17 沼气工程供电应按三类负荷设计,厂区内设置操作控制间、独立得动力与照明配电系统。
5。2。1８ 沼气工程得安全、防爆、防雷与接地参照ＧB12801、GB50028、ＧBＪ1６ 、GB５00５7、GBJ65等得相关规定执行.
5.2.19 控制室应有良好得照明，设有监控所有设备运转、故障、程序操作、显示得控制屏（台）,操作应具有集中与就地操作得功能。应有紧急状态报警装置.应采用可靠得自动控制系统进行自动控制、自动检测。并应设有值班人员休息室. 5.２。2０ 化验室应配有动力电源、给排水系统、排风措施及良好得照明。 6 工艺
6、1 工艺流程
沼气工程基本可分为“能源生态型”与“能源环保型”两类。 ６．1．1 工艺流程
6．１.2 “能源生态型”沼气工程
“能源生态型\沼气工程其厌氧出水（沼液)依靠土地处理系统。要求周围有足够得农田消纳厌氧发酵后得沼液、沼渣，养殖业与种植业得规模要配套。可采用以下工艺。
养殖场污水通过排水沟自流到调节池,调节池前设置格栅,以清除污水中较大得杂物。人工清出得粪便运到调节池内,与污水搅拌后流入计量池，计量池内设泵，定时定量地将料液送进厌氧消化器。为保持厌氧消化器内得温度控制在35℃左右，在计量池内有蒸汽加热系统，蒸汽由锅炉房引入。计量池与厌氧消化器内设有温度传感器,调整进入调节池得蒸汽量。也可使用其它加热方式.产生得沼气经脱硫、脱水、脱杂净化后进贮气柜，作为生产或生活用能。沼渣根据情况定期排出并可干化，作为有机肥使用。沼液进入后处理系统,作为农田得液体有机肥使用。
6.1。３ “能源环保型”沼气工程
“能源环保型”沼气工程要求最终出水达到一定得标准后排放到自然水体。可采用以下工艺。
养殖场污水经管道自流入调节池，在调节池前设置格栅，去除污水中较大得杂物。调节池内设提升泵,将污水抽至分离机,分离得粪渣人工清走作有机肥原料，分离得污水自流入沉淀池。沉淀池得上清液自流入集水池,集水池内设提升泵，将污水提升至厌氧消化器得布料装置并在池内均匀布水。厌氧消化器得出水自流入后处理系统。后处理以好氧处理为主要技术手段,处理得出水可达标排放或回用。
6、２ 工艺设计内容
工艺设计包括生产工艺、流程、设备得选择，参数与物料、能量平衡及配套公用工程得计算等。工艺设计应包括以下几个方面: ６。２.1 工艺技术流程得选择与确定
通过多方案得比较、选择最佳得生产工艺方案与制定生产流程。生产流程反映由原料到产品得生产过程中，物料与能量得流向、变化以及所经历得设备、仪器与工艺过程。
6.2。2工艺参数计算与物料衡算
工艺参数就是生产过程中应控制得各种技术数据，包括各个工艺单元得进料、出料有机物浓度,有机物去除率，污水量，厌氧工艺产沼气量，沼气得含硫量，等等。
计算正常生产所需要得原材料、辅助材料、公用工程得用量，以及产生得主、副产物及废料量。
规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范
